塑料件形成缺陷的原因对策分析-空穴

HEATS

　　空穴

3 \- S2 y: e. Y) k' J

　　1.注塑件缺陷的特征

0 e/ O/ p& w# q" {. i z: E, J5 E$ I

　　可以容易地在透明注塑件的“空气阱”内见到但也可出现在不透明的塑料中。

+ v* Q/ Z+ e! T

　　这与厚度有关，而且常因塑料收缩离开注塑件中心而引起。

　　2.可能出现问题的原因

* |7 E5 L% t/ Y3 N$ G1 G( n1 h # }9 ~8 k* m8 {$ y& S

　　(1).模具未充分填充。

6 s A- I, g* h( x

　　(2).止流阀的不正常运行。

　　(3).塑料未彻底干燥。

# w$ x& e& W) f& S

　　(4).预塑或注射速度过快。

　　(5).某些特殊材料应用特殊的设备生产。

7 V& m0 y: ?+ V+ w6 [ - |+ s( q3 i# D" }1 e6 ?

　　3.补救方法

. o5 q8 M0 ]9 D4 W( `; x1 x( a

　　(1).增加射料量。

　　(2).增加注塑压力。

# A6 A# ?* c' O3 H$ a

　　(3).增加螺杆向前时间。

, V0 L- S; K$ g0 Q3 @+ U; i# P! h2 ?0 E. M

　　(4).降低熔融温度。

@& j( K$ w1 e! E- B2 r+ d

　　(5).降低或增加注塑速度。(例如对非结晶体类的塑料要增加45%速度)。

$ |, \7 g, @2 L$ p$ t

　　(6).检查止逆阀是否裂开或无法运作。

+ ?# ~+ G$ X3 q, P7 }

　　(7).应根据塑料的特性改善干燥条件，让塑料彻底干燥。

. X$ C# t0 g) N9 W

　　(8).适当降低螺杆转速和增大背压，或降低注射速度。

. y4 u2 H: Z! S7 c) B0 o