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塑料件形成缺陷的原因对策分析-空穴

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发表于 2010-9-12 09:00:10 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  空穴

9 f- w9 i/ |' h# L7 \7 Z7 w2 T2 Q8 n. y9 G7 F

  1.注塑件缺陷的特征

- J0 p5 m) E/ k* z4 G# V 8 D% V3 h( P6 `6 \1 @

  可以容易地在透明注塑件的“空气阱”内见到但也可出现在不透明的塑料中。

9 ?/ n- ~7 O5 B' ^( Y( h { f2 w T E

  这与厚度有关,而且常因塑料收缩离开注塑件中心而引起。

6 E5 g1 x. Z2 y4 e9 V& v# h7 ] m # V8 c/ Z: C; U

  2.可能出现问题的原因

3 F* G$ F/ S6 L+ R1 L7 K5 g+ f+ N 8 v5 D u: n7 U- Y* l

  (1).模具未充分填充。

. S, I& R3 w7 X. o `1 H9 j5 k( e5 D/ v1 x$ C3 [

  (2).止流阀的不正常运行。

7 q g) m6 N; E9 U 4 X! \1 w6 I5 ] b' |$ c+ v

  (3).塑料未彻底干燥。

8 i i# R& f$ Z * R2 z6 \2 o1 x5 ^* k

  (4).预塑或注射速度过快。

$ n4 a# v1 U6 w8 t' S; f & e( b- e$ l5 i1 c2 V

  (5).某些特殊材料应用特殊的设备生产。

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  3.补救方法

* B" ]+ t' @/ r. H/ G- o; q 3 O1 V" R U; m$ ^ Y/ w7 z+ ]4 Z

  (1).增加射料量。

8 D/ _$ U. Q* ^0 i ( ?' g& i* H% {0 I" n% y' T6 C9 }. S

  (2).增加注塑压力。

2 L8 m- V6 M; s% g- l! {; p ) Y% t8 s- e/ v. V' ^# p

  (3).增加螺杆向前时间。

1 X* U5 s) U- d8 N: h$ {: {$ L ) K( z+ |, @* I

  (4).降低熔融温度。

& k" c7 K, P/ U0 f; t7 }8 \) [- S: l( [

  (5).降低或增加注塑速度。(例如对非结晶体类的塑料要增加45%速度)。

9 \, ]8 N9 M% R) e : b7 M! _- ~6 A

  (6).检查止逆阀是否裂开或无法运作。

7 h; k R1 H( G- Z 7 A% k& ` B* K

  (7).应根据塑料的特性改善干燥条件,让塑料彻底干燥。

5 t5 o: ]/ m3 a" B& ?) q* G( m + U# J; H2 x* v) ~ J8 l

  (8).适当降低螺杆转速和增大背压,或降低注射速度。' }% Q A! `5 d( u$ p7 P

& Z* i8 Q! U% d# k: G0 Y / X5 F/ T+ q1 N1 e7 p3 v0 _5 p
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