模具样板的设计步骤及要求

HEATS

　　模具样板的设计步骤如下：

2 z- M! \+ a S% ]$ d

　　A.根据模具图，分析和了解模具的设计意图、结构特点和技术要求，并在设计样板时加以考虑。

$ d3 _9 t% D4 I# h; Z S% c 6 L. ~& J" j* c6 _; z8 F

　　B.确定测量位置和样板的定位基准。

2 P; ^ E9 I& z1 d, \ ! F, R2 [! }' r

　　C.明确样板使用方法，有特殊要求时必须加以说明。

　　D.计算工艺尺寸和尺寸偏差。

: N% f0 h- w+ z( [$ C3 j. r 9 ]) R5 d, @+ p% N; l

　　E.对所有样板进行编号，并在模具图上加以标注。

5 A" d3 E# S, }! D1 g& _- U

　　F.根据模具生产批量、精度、制模周期和生产条件等因素，提出技术要求。

! W4 e% i. q+ F/ S" `

　　G.提出样板加工方案，编写工艺规程。

& G% r, O' R! m2 X9 ^

　　要求包括：

　　A.能正确控制被测面的形状、尺寸和精度。

- W; O( W8 S1 s* k U$ w0 Q, | # \+ y9 c6 _* u) A" x

　　B.在保证质量的基础上，尽量减少样板数量

2 P! q1 t$ I$ L1 \. N P/ W

　　C.测量复杂型面的样板，应根据实际需要和加工顺序，设计局部切面样板和全切面样板。

( B( {' K' d3 G, Y+ A& U 7 f& B) i6 z7 F- V" Y# M* i6 @

　　D.除定位面外，应尽量避免样板型面之间的重复，防止出现干扰现象。

　　E.结构合理、工艺性好，使用和返修方便。

. R2 i7 l# O0 L8 a/ B t

　　F.合理确定样板精度，正确选择样板用料。

2 @- r" P- k6 o1 d

　　G.批量生产或精度要求较高的模具，可考虑设计检验样板。

, n# b$ u% ?' b* g; W