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模具样板的设计步骤如下:
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6 }; G- ?8 i3 c7 Y A.根据模具图,分析和了解模具的设计意图、结构特点和技术要求,并在设计样板时加以考虑。 " T4 u' g% V7 r- x
" Z' y! y; n2 G) G/ k. |7 E B.确定测量位置和样板的定位基准。
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# V5 c" `9 J/ Y6 { C.明确样板使用方法,有特殊要求时必须加以说明。
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D.计算工艺尺寸和尺寸偏差。 1 W. ]) ^4 s+ s( Q
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E.对所有样板进行编号,并在模具图上加以标注。
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F.根据模具生产批量、精度、制模周期和生产条件等因素,提出技术要求。 - d, B# \* E8 d% {) i1 _
; v7 C7 ^4 m9 j5 s8 e8 I( d1 d3 @% q G.提出样板加工方案,编写工艺规程。 ' J& A* H) N% A; C* b. ^
" e2 e a+ `8 `2 l4 p) g& D/ S# ~0 L 要求包括: % y* u8 a3 X2 Q
. F: Q% ]( j& | F0 u9 U A.能正确控制被测面的形状、尺寸和精度。 7 {# y2 A& B+ g
5 K4 s- [; H9 ?7 U' i7 C7 @: D9 Y+ d- x B.在保证质量的基础上,尽量减少样板数量 1 @, e- A* m- X, ^' V
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C.测量复杂型面的样板,应根据实际需要和加工顺序,设计局部切面样板和全切面样板。 9 ]" K, w5 K0 u
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D.除定位面外,应尽量避免样板型面之间的重复,防止出现干扰现象。 & b. U4 z+ c! E) T
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E.结构合理、工艺性好,使用和返修方便。 ' y' M- G1 y" K1 q8 w
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F.合理确定样板精度,正确选择样板用料。
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3 b# V2 r4 ~+ w0 a$ z/ u G.批量生产或精度要求较高的模具,可考虑设计检验样板。
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