模具安装、调试及取卸作业规范(上)

HEATS

　　1目的

; \: q1 m+ P; ?; z! N" X

　　通过对模具的安装、调试及取卸作业进行规范，从而确保设备、人身安全，并稳定生产出合格产品。

- V& s% u5 g1 ~& W 6 x/ t; c* q( c/ M0 Z l, u! w

　　2适用范围

& a* v' D, k& @9 j" g/ E J

　　本规范适用于模具的安装、调试及取卸作业。

　　3 作业要求

1 K! D0 g+ K( j ' b K0 P0 Z, v. Z, r" k a! G

　　序号作业程序作业方法注意事项

+ B- `* N. h' `/ T " i4 f: t; l U' m. @4 z

　　1将滑块下降至下死点

& H8 F# i" Q0 @! c; T( a3 a $ @2 k [- Y2 y# L

　　A.将行程选开关切换至“寸动”位置。

0 f* D; Z( I# j0 k+ v+ m9 \ & P. s+ x+ i$ @+ F9 I3 u5 D

　　B.用“双手按钮”将滑块下降至下死点。

9 M9 r6 L) L+ z8 H: {

　　操作时注意观察曲轴的角度指示计，以确保滑块在过下死点1～2度位置停止。

' I$ }# [/ J( s" o) l

　　2查看冲床的装模高度

5 I4 S2 v3 B* X$ X! U - t; ~0 K; G# y) ?

　　A.查看模具的合模高度。

; C# v$ U, j$ Y

　　B.把冲床的装模高度调至高出模具的合模高度(如加垫铁，则加上垫铁高度)5～10mm。

　　如冲床的装模高度低于模具的合模高度或模具高度加垫铁厚度之和，则模具的安装调试时容易将模具损坏。

# P% h% s0 Y- q: G( U0 l9 ]: W% T

　　3模具安装面的检查、修整及清理

　　A要认真清理冲床滑块底面、工作台及模柄孔上的杂质和铁屑。

　　B.修整工作台及垫铁不平表面。

7 \) l @8 W' ?, d

　　C.清理模具表面。

2 h& m4 s( y0 @4 ]& n

　　D.确认气垫装置。

/ Q7 q7 D* ?! x1 a7 H# Z

　　A.注意工作台表面是否凸凹不平，如不平用油石进行修整。

　　B.确认模柄固定螺栓是否完好。

- S7 n/ `' [" P# a8 U2 R , r' a8 E# S; ~/ ~$ X" t, C: \3 K. H7 y

　　C,使用气垫时确认气垫顶杆是否变形，放置位置是否适宜，长度是否适宜，是否夹废料。

　　4模具放置在冲床的工作台上

! z7 p- d7 m1 Q7 |

　　A.用适宜的搬运工具搬运模具。

6 U: d8 Q: e: b8 F2 }

　　B,滑块提升至上死点，放置模具。

/ M1 _3 b0 _$ I( v* U & U: S) \$ V k. A" b! h

　　C.确认模具的安装方向、结构、状态等。

5 ?/ x9 p! y2 |6 v# p% ]/ t4 k

　　搬运模具时将叉车的叉子放低后搬运模具。

+ n( ]& i9 b9 ^& A1 K

　　5模具的安装

# K* O+ s' B0 b9 k+ w8 W% P5 r

　　A.模具安装在工台中心，并调整位置、方向。

　　B.确认垫铁位置。

　　C,按下电机的“停止”按钮，当行程速度20SPM左右时，利用飞轮的惯性，慢慢下降滑块，将模柄装入滑块的模柄孔中。

! j4 W; _# \3 y/ E4 }

　　A.顺送模具送料方向的中心线与材料的中心线应保持一致。

　　B.确认模具的落料孔位置，以防被垫铁堵住。并避免垫铁之间跨距过大，造成模具变形。

\4 Q q- l) Y" f 1 ~6 _7 e0 O) s2 z

　　C.注意利用“寸动”行程操作！

5 W! c& _9 D% Y, r" ] z" Y: ?

　　6粗调闭合高度

" Z& c6 d# G9 }/ p0 M, f' ~

　　A.完全松开模柄螺栓。

　　B.下降滑块，使之靠上上模表面。

　　A.用手推一推，查模具是否移动。

+ B$ o# S" }4 Z1 G& o8 i0 Z

　　B必须在下死点进行操作。

　　C.有刻印、防弹凸台、弯曲、拉深模具必须放件进行调试。

$ S+ x2 M% ?" Z0 t8 u# F# O

　　7固定上模

+ h' `5 Y- K& U! d" C

　　A.首先确认模具固定装置。

0 V" l( X/ k; S% L

　　B,对角固定模具2处或许处。

8 f& R$ ]# N3 X7 T

　　C.拧紧模柄固定螺栓。

4 y3 y9 w0 {/ V9 h) U

　　A.应注意确认模具固定螺栓、螺帽及压板有无损坏现象。

* [! Q6 _# K, G" P }! P1 R

　　B.对超过100kg的上模，须固定4处。

, c7 H" O# F+ D: g3 }- V5 F

　　C.先轻力拧紧模柄固定螺栓后将上模稍稍抬起再次重力以拧紧。

　　8确认模具内部状态

( w# M# @0 p7 U7 P 2 {9 Z* L9 [$ I7 J0 R4 U

　　A.清扫模具内部。

2 W9 {% g5 t: ^3 {. ?1 ]0 F2 N

　　B,检查模具各部件。

　　C.导柱、导套及其他滑动部注油。

1 I! \" e( [/ r2 S, R4 c ; t, u( l- ?' B% `

　　检查模具各部分有无损坏、磨损、安装错误等异常现象。

　　9固定下模

, r0 D$ h) s/ W5 U1 o4 e! ^ ; F1 @6 X7 k3 K6 L% V) P! z$ ~

　　A.在下死点固定下模。

7 g9 n0 O `. _% }/ f 3 z9 p. o" e' A# \' X

　　B.固定好下模后，将滑块提升至上死点。

" p4 O4 N3 N7 X2 S

　　A.先用手力拧上下模固定螺栓，将滑块运行2-3行程，如无颤动、异常声响等异常现象，则由轻到重，交互拧紧其；固定螺栓。

/ J6 p" L# j D) y# `

　　B.模具的固定螺栓尽量安装在靠近模具侧。

% P; U I# ]2 N3 y) q

　　C.模具固定部位下面不能悬空。

) R3 d" g. t+ X: r

　　D.注意导向部位有无异常声响。

' u, K5 V* w: V) y' Q

　　10精调冲床闭合高度(DH值)

7 l$ _# E: p3 q : o* u& K: J k( M% J

　　A,根据作业标准书规定的DH值或工件状态适当调整闭合高度。

- w( }+ k+ \) I; ?! n0 {# f % Q. A% f3 }! P4 \) ~ H8 w1 V! a

　　B,放入纸片，查看模具的合模程度。

+ j" f+ |$ k& S7 f5 p

　　A.冲裁模的合模深度以0.2-0.3为宜。

5 G& v$ P* S% E1 d& E

　　B.调试折弯模、拉深模时注意观察工件表面的压痕、拉痕以及角度、深度、形状的变化。

5 f8 B- c5 [2 K9 m; j6 @0 `

　　C.注意确认有无间隙不均、啃模等异常现象。