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模具深拉深破裂凹模肩部相应部位裂纹

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发表于 2010-9-12 09:10:55 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  胀形成形当有少量材料流入时,rd部分由于受到弯曲和变直发生裂痕。

$ |8 o# I7 V2 V4 S2 C \% R. r$ B1 E% d# n# M5 G/ E, X

  消除方法如下:

8 t9 L& n- i+ M3 a6 _7 Z5 a1 o( O 2 f" E" S [* }

  (1)凹模圆角半径过小(rd)。

b; ~1 Q% P3 @' P$ |5 ?% v # E! K9 J' Y& n6 n

  胀形加工为主变形并有少量材料流入时,若rd太小,由于弯曲和变直而发生加工硬化,这时rd部分附近往往会发生破裂。

( [* L8 V; u& g 6 O! a; ^! n( S

  首先要认真对rd部进行研磨,如果仍发生破裂,就适当加大rd。

8 ^9 j* R, R+ i1 \1 J* S . I; q; j+ u! c5 O

  (2)压边圈调整不好。

9 a9 V6 W8 F2 Z' R5 w# b7 V# D3 k: `0 r7 \& j7 v8 C

  当rd较小,而且压边力过小时,凸缘部分有小的折皱,往往在加工后期使rd部分发生破裂。一般来说,加大压边力就能解决。

6 n t4 d& t4 r! j 6 I* J, U/ T, l% e1 M

  (3)凹模圆角半径(rd)加工不良。

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  若凹模圆角半径加工不良,制品拉深时就会擦伤,同时,加工后期,在凹模圆角半径处就会发生破裂。消除方法是用砂轮沿材料的移动方向进行研磨。

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  (4)拉深筋的功能不好。

* V- C! u8 |) ~4 G' L5 D5 s+ v 4 E2 `5 T7 j' V1 v" p* @& d

  如果拉深筋的形状不好而压边力又弱,在工序后期只要有少量材料流动,就往往会发生破裂。如果不改变拉深筋形状,就需要加大压边力。

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