模具表面精度不良凹陷缺陷及消除方法

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　　当对大曲面制品的顶部施加正压力时，会产生部分瘪陷，但去掉该正压力后又回复到原来形状；或者去掉压力后不回复而照样瘪陷，但从里面施加压力后又回复成原样。象这类对顶部施加小正压力产生的缺陷，称之为凹陷。

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　　其原因是：用刚性低的材料成形曲率半径大的形状时，由于材料张力刚性不足产生凹陷。因此，这是材料性能不好引起的表面精度不良。

　　消除凹陷方法从下面几方面考虑:

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　　①凹陷是被成形件的弹性回复问题。

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　　②凹陷的大小由板厚和形状决定。

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　　③成形性好，屈服点低，屈强比低的材料比较好，而与钢种关系不大。然而，如果制品形状复杂，则张力刚性和钢种之间关系密切。

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　　④当有“收缩”和“垂驰”时，表示这一部分的张力刚性很低。

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　　作为定量表示张力刚性有关问题的方法，是对曲面施加法向力(W)，并测量对应的变形量(δ)，求出图2所示的W—δ曲线。

　　张力刚性用该曲线的斜度(θ)、跳移点负荷、跳移变形量及某个特定负荷(例如3kg时)的变形量等定量表示。

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