防止模具粘滞弯折的方法

HEATS

　　模具产生粘滞弯折的原因:

* u5 D1 }# u0 V3 G+ \0 e 7 S" M; a0 P. y9 ~8 r; I

　　1、 模具刚性不足;2、 由于射出压力模具的膨胀鼓起.

2 b1 W6 F/ \% q" [- j( u' c9 D 3 `* l- y8 p) k9 A" y1 h

　　型腔由于射出压力的作用多少会膨胀一点，如果是在模具恢原状，但是实际上模具内的压力仍保持高的状态下使制品冷却固化，模具在恢复原状时用很大的力反作用于模具，使得模具不得不开启一点。

8 m6 U! j5 J4 ~' K1 P( G

　　解决方法：

　　即时：对射出压力进行管理，不要上升到应设定的值以上。

: l7 L' D4 t4 V- J" L u

　　长期的：设置凹槽，强制调整。

　　因对模具进行试模时容易发生，在模具上附加上千分表，一边监视一边慢升高射出压力，用这种方法比较好

$ y+ n2 `. [* U7 N1 x5 t

　　产生粘滞膨胀的模具，从注射机卸下分解，用加热方法使制品软化后取下。

1 F5 j6 c4 r' f% @( C6 X ' O5 n) M9 p* E5 Z

　　由于刚性不足的模具，从外侧用夹板进行强化夹紧。

& N) {5 `+ r- b% E8 f4 \' |2 a ( l. |5 Z5 y* [, V