模具材料选购的工作条件要求

HEATS

　　模具材料选购的工作条件要求,一般包括以下几点:

1 g( [; {9 o2 r; l$ N

　　1.耐磨性

　　坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。

( z( ]- O7 v, j2 ]

　　硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。

( i0 i4 v9 ~) A6 Y1 `

　　2.强韧性

6 Y$ }6 R! B: }* i 8 w9 `# m. b1 \3 u( z4 ~! M& X

　　模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断，模具要具有较高的强度和韧性。

　　模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。

, v2 Y- P3 n( g6 K" f {% t2 O

　　3.疲劳断裂性能

8 ^: ]6 ~; a: ^) Y' T) M

　　模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。

+ A* |3 W/ A) D3 l

　　模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。

　　4.高温性能

6 r: t% o+ ]( O8 `0 F $ P" d, h; ]& N- L9 h) k( F( A

　　当模具的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。

0 Q' ]1 R* E ^9 ~

　　5.耐冷热疲劳性能

; @. `! i' V/ r, i; |4 w: q

　　有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一，帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。

　　6.耐蚀性

2 s, Y T" C" @* q% g. ~/ v * }+ f% V: P( |- Z$ M2 D g! s& g

　　有些模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。