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热作模具常用的钢号、主要特性及用途

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发表于 2010-9-12 09:14:57 | 显示全部楼层 |阅读模式

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钢号 主要特性 硬度HRC 用途
5CrNiMo 合金元素含量较低的热作模具钢,具有较高的淬透性和良好的韧度,强度耐磨性,但容易出现白点 44~48 适合制造各种形状复杂,冲击载荷大、工作温度不太高、边长>400mm大中型锤锻模及切边模
5CrMnMo 该钢除淬透性、耐热疲劳性稍差外,其它性能都和5CrNiMo相似 44~48 适合制造边长≤400mm的中型锤锻模即热切边模
SCrMnMoSiV 由于增加了合金元素,使抗回火能力及淬透性增大,其使用寿命比上面两种材料有较大提高,但韧度不如5CrNiMo 44~49 适于制作中、小型锻模,但不适用制作大型锤锻模
3Cr2W8V 该钢含有较多易形成碳化物的元素铬和钨,具有良好的淬透性,在高温下(600~700℃)时,具有较高的强度和硬度、热疲劳性能,但其强度和塑性较差 48~ 用于制造高温高压应力下,而冲击负荷不大的凸模和凹模。如制造压铸模、热挤压模、精锻模和有色金属成型模等
4Cr5MoSiV(H11) 空冷硬化型热作模具钢,在中温下具有较好的热强性、高的耐磨性及良好的疲劳性能,且热处理变形小 53~57 用于制造铝合金压铸模,热挤压模,穿孔用工具,心棒,压力机锻模
4Cr5MoSiV(H13)4Cr5W2SiV 空冷硬化型热作模具钢,在较高温服(600℃)时,具有较高的强度和硬度,高的耐磨性和韧度,并具有良好的热疲劳性 53~55 用来制造锤锻模,热挤压模及心棒,压力机模,精锻机模及镶块,铝、铜合金压铸模,高速锤锻模
3Cr3Mo3VN6(HM3) 新型高强韧热作模具钢。该钢含碳量较低,是为了增加导热性,提高冷热疲劳寿命,钼、钒、铌合金元素形成碳化物,因熔点较高,可细小晶粒,使钢的热强性升高。 47~52 用于制造航空喷气发动机难变形合金、高温合金等精密锻模
4Cr3Mo2MnVB(ER8) 空冷硬化型热作模具钢(H10改型钢种),具有更高的强韧度、抗冷热疲劳性、抗热振性及抗回火软化能力 42~48 用于制造铜、铝合金压铸模,大变量的热挤压模、热拉深件的冲头
4Cr5Mo2MnVN6B(Y4) 新型热作模具钢。具有高的热强性、热稳定性、良好的韧度、导热性及工艺性 49~50 用于制造铜、铝合金压铸模,并可代替3Cr2W8V钢制造中、小型压力机模具、热积压等模具
4Cr5Mo2MnVSi(Y10) 新型热作模具钢。其化学成分与H13钢相似,具有很好的淬透性,钼及钒合金元素对细化晶粒、提高热透性和回火稳定性有较大作用 50~51 用于制造电机端盖,照相机盒,汽车变速箱上盖等铝合金压铸模
6Cr4Mo3Ni2WV(CG2) 冷热兼用的基体钢,具有较宽的热处理工艺范围,无淬裂倾向,在较高温度下,具有高的强度、韧度、耐磨性及抗热疲劳性 51~53 用于制作热冲模,热挤压模,高速锻模,精锻齿轮模及镶块等
8407(瑞典) 该钢纯度高、晶粒细密、各向同性好,不论大小尺寸、韧度好。高温强度高、热应力疲劳抗力强,良好的淬透性和热处理尺寸稳定性 32~38 用于制造锌、铝、铅压铸模及交口套
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