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拉伸模的常有缺陷(下)

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发表于 2010-9-12 09:18:07 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  凸模肩部相应部位裂纹

: b3 ]* B X- F# T/ a' w0 s/ h; X# G! g/ S

  由于材料的强度不够,当拉深载荷达到材料破断载荷时就会发生此缺陷。

8 e1 H1 ~" S. o2 Z8 j - l. W, B' w- R/ y( v

  缺陷部位产生于凸模肩R相应的部位(rp处),即比冲撞痕线更接近rp的部分。破裂部分的冲撞痕线,因与其他部位不同,可以对下面几种情况进行观察检查:或者被延展;或者在凸缘的上下面有发亮的部分;或者产生折皱。另外,在侧壁上有时也有发亮的部分。

7 R6 n! U* P3 ^* J; Q+ s + r! w* _5 r8 E

  初期横向破裂,呈舌状。

; r! b9 H( i+ n: n- z1 E/ R, T / B6 |4 e" F8 o( B

  原因及消除方法

8 O- A7 Q; z! Q7 N1 y7 b6 w4 C3 ? o! A

  (1)制品形状。

1 ]3 s8 K) \5 A2 X7 B9 h3 ?- c- O7 M8 U- s- `

  ①拉深深度过大。

6 K- u5 w Y9 C0 F+ u : i% T' l, w3 `3 m% @1 w

  目前,圆筒、方筒深拉深的极限是在设计阶段确定的。从而,在极限附近进行拉深时,要用表面光洁、平整的材料,综合模具配合和研磨,加工润滑油,缓冲压力,压力机精度等现场条件,进行试验拉深。

% e- F& L, c/ \& P( ~- p, Z, X. \- @: L3 @# D, F

  ②凸模半径(rp)过小。

1 \) y. B+ I# u; G: p. c8 h: M. O3 x3 L6 u8 _, p

  a将rp修正到适当值。

2 s' t% u7 Z# f' n7 _4 Y2 `3 A 6 L- ]: a# e) Y4 i }

  b图纸上的rp过小时,首先按适当值进行拉深,然后再增加一道工序,成形所需尺寸。

' \# d. V; r$ \( Y r2 Q' }6 l. H# ?6 n+ ~5 t0 o1 w

  ③凹模尺寸(rd)过小。

2 v, u* e- p* R! H; H, ^6 p* j0 O$ ^$ e3 H+ U2 V) w

  a将rd修正到适当值。

0 P* i. f( {, }( U: [( } $ s, r8 ]. k1 m- W, U# o; Z7 [7 T

  b图纸上的rd过小时,首先用适当rd值进行拉深,然后再增加一道工序,成形到所需尺寸。

' H/ k$ n! m1 y; B! `& \ q& t# U, Y4 j8 j/ \

  ④方筒的角部半径(rc)过小。

! E) c& n$ t$ v1 V/ K( X# y 1 j0 L- v; d4 |: | r) E N( T2 o

  a将拉深深度减小;

! k" J9 t1 m4 R9 w# v 2 n$ d* j' {6 _

  b多增加一道拉深工序;

; b: d: d6 A3 S; E. k) ~& X1 b$ _6 M! \/ B9 ~* s+ }$ S

  c换成更高级的材料;

9 u7 t4 j4 V0 ~% q: i % `# D5 W* U9 i

  d将板料厚度增加。

$ O+ q! Y, n/ S) ~$ e ; _* R: V- F" F9 u

  (2)冲压条件。  

2 o! _! A7 @5 [6 r 5 Q' D1 {) N# `0 r4 b1 Y% F

  ①压边力过大。

; J$ F( E' B: G N; w2 C 7 [' g( O- O3 E2 m6 {

  压边力过大时,在凸缘面上不会发生起皱。防皱压板面粗糙度,模具配合,间隙,rp,rd,加工油的种类和涂敷条件,缓冲销造成的压边力分布等,都影响防皱压力。如果有关拉深的上述这些条件都合适的话,压边力就会下降,在起皱之前,不会发生破裂。

2 u7 Z% |9 E! }+ p1 q6 L1 g: } e) e+ n( I/ C8 M2 ? Y7 P- v. Q% K: f

  压边力过大时,由于凸缘面会全面发亮,所以很容易判断。

+ m! c- Q+ ]4 w3 U" F/ P$ c0 ~3 K0 d" U% [0 h& u, m, O) \

  ②润滑不良。

; z8 w# I3 F1 K0 e& B ' N, [ q4 s0 s6 j$ f4 P; N8 L3 O1 M

  拉深加工与润滑有极为密切的关系,特别是包含有减薄拉深加工时,必须控制制品温度的升高。如果是条件好的拉深加工,润滑油的选择不成什么问题;条件不好的拉深加工,如果润滑油选择不当,就会引起破裂。

5 k' F; d D3 V ( u! P! J; K' O0 c

  ③毛坯形状不良。

: G( E* N/ S) ]5 X 2 I* h l7 ]$ e- C' j1 Y

  在试拉深阶段,决定毛坯形状是重要的工作之一。

2 C! G9 v! b! K9 U, @! Y$ @. e: @- R& T, w4 G' o

  必须将毛坯形状限制在最小尺寸。当用方形毛坯进行圆筒拉深时,极限拉深率为0.58左右。另外,如果拉深率过于严苛,rp部位的伤痕会产生破裂,如进行切角,就可防止破裂。

1 k+ F$ o, v Q: U! ]8 | ], v8 ]; L. r, P* o# X! C6 B

  拉深方筒时可先用方坯进行,这样可以制造出漂亮的制品,但是如果达到拉深极限,在rcp附近就会产生破裂。如果已经破裂,可将毛坯的四角切去一部分。但如果切多了的话,就会产生凸缘起皱,成为产生壁裂纹的原因。

3 y* B" D& Y1 z1 g' D 0 @4 W. z& g; p
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