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塑料注射成型脱模困难、翘曲变形缺陷分析

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发表于 2010-9-12 09:21:21 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  脱模困难(浇口或塑件紧缩在模具内)

1 I" E5 b+ {. q8 o, C ; D. R4 R8 |9 O- h1 x

  一设备方面:顶出力不够。

' i8 K& z/ |& [. E8 u/ r0 S/ w, o* T3 K# w6 f+ b ^8 S# o

  二模具方面

# P) M7 G. k1 B s' M' k) d; Z 6 E! I4 ?/ p3 {, Z% F

  (1)脱模结构不合理或位置不当。

# C( N& u3 z' k( I 2 G: c3 j% Y X4 u( }8 S$ Y; Q

  (2)脱模斜度不够。

% p$ r: h% p* }; ~ R $ \0 _$ \0 O4 ~& [# ?& v, V

  (3)模温过高或通气不良。

6 u" k- J" Z3 y$ I4 y - F) j: b" [9 X, k* Y/ v* d

  (4)浇道壁或型腔表面粗糙。

! M& F, @ `6 |! C" Y5 ], `8 g- g! I" b# g* ?% D

  (5)喷嘴与模具进料口吻合不服帖或喷嘴直径大于进料口直径。

; N- @0 ^+ n7 |5 {. e 4 M. s% ]1 N9 V$ W9 r) i" z

  三工艺方面

. p" \. Z4 z. u% z ) r4 W" c; |4 H3 ^4 @. P8 R J9 z

  (1)机筒温度太高或注射量太多。

# Z, q; k1 S% h* k/ @1 } 7 a0 @3 C5 `4 z( U" `5 D$ A/ l

  (2)注射压力太高或保压及冷却时间长。

1 k0 h. \- x" N/ ]* Q. F( Y9 _

  四原料方面:润滑剂不足。

" e9 p- O6 d* T- m6 P- { 7 [( V1 k* L3 a2 C

  翘曲变形缺陷分析

' z4 r# t' Z N" X& v ; t& w" F+ p5 U, h" l% x

  一模具方面

; q' R5 J4 K9 y( X K - O, G( S* N# V

  (1)浇口位置不当或数量不足。

" X) X$ K/ O& L0 q( X" y 1 j: J* Q. A- F( w8 q

  (2)顶出位置不当或制品受力不均匀。

, [" y3 j; ]4 o) S+ h0 q1 g: p4 L0 `. a+ n+ s( M5 G

  二工艺方面

3 V% T. C' _ O# x" j 8 i5 o W" r+ h+ p7 E+ S

  (1)模具、机筒温度太高。

3 ^2 o/ E8 z3 p , K6 Z0 l0 B4 z) A- N8 T

  (2)注射压力太高或注射速度太快。

" g, T' u+ g6 R5 e* Y- b, K& f 0 U/ ]. g' Q. C+ l: Z, {% z3 J

  (3)保压时间太长或冷却时间太短。

$ @0 T0 O7 F8 f" I. V/ A' I. E 8 ?# q% W1 {0 y( ~* }8 w _% \

  三原料方面:酞氰系颜料会影响聚乙烯的结晶度而导致制品变形。

: I4 _3 i$ \+ `6 q3 u9 P 7 r. `3 ^' `8 V3 d9 }+ b a9 T

  四制品设计方面

$ g7 L2 v7 F. K5 n6 b+ v, u. c( O: N ; R, J+ ?7 E* N6 R d. f

  (1)壁厚不均,变化突然或壁厚过小。

; k1 C7 t! I/ y( v2 s+ R * c/ V" @* G" S# D1 |" v

  (2)制品结构造型不当。 ; c/ H1 _: M- {1 H* F9 M【MechNet】

/ E+ |) r' G3 i " k2 ~" b- c8 Z$ T. b
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