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塑料注射成型脱模困难、翘曲变形缺陷分析

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发表于 2010-9-12 09:21:21 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  脱模困难(浇口或塑件紧缩在模具内)

3 W8 O4 r5 X, o! F1 {% M; I( D( P% a/ M6 U$ m" g1 j

  一设备方面:顶出力不够。

: E/ }3 ?& u5 a) A 4 w/ e) }- w, A: W

  二模具方面

7 u6 e+ J# r( q# j& S( Z 8 S C1 w* p! Q7 J5 ^

  (1)脱模结构不合理或位置不当。

2 ~4 k- X. \1 q' y6 D : C, s" ]2 ~ a) |) m' I

  (2)脱模斜度不够。

( [3 [* m+ k4 i& |! L$ B( H4 |8 `0 |+ i

  (3)模温过高或通气不良。

+ l& w4 _2 b8 U$ Z# x d 2 E" u; w% i, ~" S

  (4)浇道壁或型腔表面粗糙。

& N6 C4 w2 \6 ]. a 4 ?8 d, l- u2 Z4 C

  (5)喷嘴与模具进料口吻合不服帖或喷嘴直径大于进料口直径。

+ o c' M7 m9 b# L# A6 h+ f - H% j! ]5 ~+ T6 C) p+ h" R

  三工艺方面

1 o. e2 j& G4 k8 d6 y! ]' W8 U ( _4 l( h9 v) X/ t, M! U9 o- r5 J

  (1)机筒温度太高或注射量太多。

5 h2 [. R8 s. ]7 I5 E ! }' L, ?' g6 A; |6 [- X

  (2)注射压力太高或保压及冷却时间长。

6 s, U( L1 H3 q N 6 \' y+ I7 } x

  四原料方面:润滑剂不足。

% U) m# w# G# P3 l4 I" ]7 E. |- x

  翘曲变形缺陷分析

. h8 ]& O% V: O+ m9 Q) P0 u4 i2 m5 U! d! w' t+ }

  一模具方面

! v \( i: R1 Q4 w+ W 8 e! q* j4 K+ g

  (1)浇口位置不当或数量不足。

9 ~# B& v6 H( H7 g! [4 B 6 t. W6 o3 O; o A$ O- @. g2 ~

  (2)顶出位置不当或制品受力不均匀。

; I' x3 H" S3 R9 K, @' n# S' {: ?3 N 7 b6 Y- r; t; }% O- [2 | }% o

  二工艺方面

* t; }/ a/ ^! }* x3 Z* T. f- ] # L' s- z) r* E8 j

  (1)模具、机筒温度太高。

$ _6 } I1 W$ a/ K3 X3 i ; }6 o/ m" o) v2 p S8 n: l4 B

  (2)注射压力太高或注射速度太快。

$ I$ Y8 Z: g7 Y2 e, T 7 V; W$ D$ W! p0 \" M

  (3)保压时间太长或冷却时间太短。

* V3 H0 r/ R; }1 S& S ! {+ C2 k: j6 ]8 I& _, N

  三原料方面:酞氰系颜料会影响聚乙烯的结晶度而导致制品变形。

x- `. E' L8 X8 v 5 n& I+ T1 w2 c7 e$ f! \1 p

  四制品设计方面

& P S! J* A* G$ {/ w8 d 8 G. M" ?/ X+ b+ J x2 k. A

  (1)壁厚不均,变化突然或壁厚过小。

# \, T3 J3 ^, I& [) V% U ; y# H; K6 y5 E, a. Y6 P- J

  (2)制品结构造型不当。 ( o K! u5 o& T! r7 X【MechNet】

# m" q2 X9 q- j# \ % ]. p' }1 ^! S* [+ J, d3 {8 K% N
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