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塑料注射成型脱模困难、翘曲变形缺陷分析

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发表于 2010-9-12 09:21:21 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  脱模困难(浇口或塑件紧缩在模具内)

+ l8 k, k, B: S; d; _$ s 1 c8 U! L( z! ~' ]

  一设备方面:顶出力不够。

9 G- X" _9 D* I& {2 u' A- s/ d! J6 D* [3 v! u

  二模具方面

0 F7 j4 m' k1 d. M N. R1 l9 ^) ]) P6 v# Q2 `8 r: v

  (1)脱模结构不合理或位置不当。

& b& Z" z% U4 t% F% h3 N9 ^9 w' s# v% ~. ]9 g- K( }8 f1 b

  (2)脱模斜度不够。

2 ~5 M9 }0 H# q0 A, _0 _9 {5 v1 q" _! ^8 H

  (3)模温过高或通气不良。

$ G L& `- i C N; d4 Y, v " I D! w! ?5 X% i

  (4)浇道壁或型腔表面粗糙。

' V5 ^; I3 ?0 s- z7 }7 j - e" G+ {" n1 R$ O

  (5)喷嘴与模具进料口吻合不服帖或喷嘴直径大于进料口直径。

. _' j0 ^& t, h F; L4 \, ]& a$ @) p! N+ L1 J7 Z# w! F

  三工艺方面

0 h9 G. X8 V/ ^7 K4 Y5 m, ^# c1 a ! `: H2 v6 u% f% L, x E

  (1)机筒温度太高或注射量太多。

6 B$ }3 K. Q# l& w; C, G2 e2 q/ k2 ~* T( W

  (2)注射压力太高或保压及冷却时间长。

- v* _5 Y) r, J! n8 z6 _* s$ @& o1 W1 Q1 g8 }( K8 @& l

  四原料方面:润滑剂不足。

2 w8 Q6 D( J) Z 1 @7 U7 x/ } j, D, _# O! q$ k( f

  翘曲变形缺陷分析

1 M% s7 r( Q: z1 s# v6 P) x- k0 @3 B2 \/ ?% x

  一模具方面

$ d, \2 t1 L, w8 v/ L3 c1 F" ` 3 O/ ?( d. C2 Z$ |" Y, Y8 C' a2 G

  (1)浇口位置不当或数量不足。

2 D) c5 H8 n9 B$ w& A / X% }. n- V' W5 b# }; ?, ^ ? @: h& |# `$ f

  (2)顶出位置不当或制品受力不均匀。

+ E" {, i" b1 ]- X" U& @8 P0 o- B& z# u' C3 T& f l. @: n

  二工艺方面

* y" L' p0 x$ M5 X5 ~4 G 7 x: O0 d3 h" g2 q

  (1)模具、机筒温度太高。

; ? X8 J3 Z/ F9 S2 X( K ! f* j) E l2 A& E0 V: F. g

  (2)注射压力太高或注射速度太快。

- A! F- T$ |; w" N* A) n3 L+ Y " j+ w% _0 F0 f. k, v

  (3)保压时间太长或冷却时间太短。

; V- e! U) B' W8 U" g: M; W0 A 8 D0 m7 Q' ^ H" x; ]1 H

  三原料方面:酞氰系颜料会影响聚乙烯的结晶度而导致制品变形。

* `5 X: F P6 N& ^" A/ V a+ B# H0 [$ y( \. c

  四制品设计方面

H% m2 O! h# O) V5 C! Y" ^ $ }; G3 K G* O+ d: x( {& `

  (1)壁厚不均,变化突然或壁厚过小。

$ E( |9 V% \: M7 ? 6 f) ^/ }+ X5 N* ]% z

  (2)制品结构造型不当。 & f4 m6 t+ g3 w; h% m 【MechNet】

" q' R* \9 C( j2 G; f# j5 l& s* l/ c
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