模具矩形弹簧表面处理技术市场调查

HEATS

　　摘要：现模模具是工业生产的主要工艺装备。现代工业产品的发展和技术水平的提高，很大程度上取决于模具工业的发展水平。

& ~; C' @# F% `" k2 V0 y" V

　　现模模具是工业生产的主要工艺装备。现代工业产品的发展和技术水平的提高，很大程度上取决于模具工业的发展水平。第二次世界大战以来，自动化程度的提高使国外模具迅速发展。我国虽是模具生产大国,却过不是模具制造强国。对与于模具相配的弹簧，此细节却也是成就品质的关键。影响整套模具的使用性能。

　　弹簧表面采用各种漆层来代作识别，如轻小荷重用黄色漆表示;轻荷重用蓝色漆表示;中荷重用红色漆表示;极重荷重用咖啡色漆表示;

- s( z3 ]$ o- r6 X . W4 c8 P- f8 w7 j5 i. e' n

　　性能分析:好的漆层来配套弹簧表面处理，可谓一举两得，用颜色来标识各种技术参数，方便工业生产操作，而且使弹簧表面的防腐性能得以更好的保证。

/ {9 k% {' Y) c' I2 x* v/ P

　　目前成功使用上述方式的主要厂家为国外厂家多，如日本东发公司等。

1 X# |4 h" n$ _2 A. u 7 a# R% f$ j# J) u( N! I) P+ ^- m

　　在国内，此还只有小部分厂家效访，目前主要是一些固定的技术要求，如采用进口材料而达到国外水平外，但整个弹簧表面处理效果却明显存在差距。

, H7 m8 S. [8 \6 u7 S; m5 |: M

　　国内一般用人工喷漆，外观会出现流挂、漏喷、结合不好，防锈能力差。本身的工艺局限性造成大量的产品要脱漆返工。

4 N! F. k$ }) ]

　　国外采用的是电泳漆，在水溶性的漆槽内，把工件做阴极，施加一定的电压和时间，便可在弹簧的所有表面形成厚度均匀的漆层，然后清洗烘干便可。其外观清洁光亮，无颗粒，无露底现象，结合力好不易脱落，硬度好有3-4H，如果采用英国LVH公司聚氨酯阴极电泳漆，则其柔软性相当好。操作环境无浓的溶剂味，对空气污染少，废水处理排放流程简易，只要调节PH沉降电泳漆的树脂，然后排放清水。

- ]; j+ R/ z3 l5 w. d" P

　　我们为国内一厂家设计工艺流程:成形弹簧→喷丸→→上挂具→碱性除油→双水洗→(微酸1%中和)磷化→双水洗→双去离子水洗→阴极系统聚氨酯彩色电泳漆→回收→双水洗→助洗→烘烤固化→下挂具。

9 R1 ~ E n+ A8 j) f4 w" O3 Z4 c

　　结果:

( Q9 `9 L5 V; E% y7 O3 B+ u0 H M. e

　　喷丸的粒子会夹在弹簧的两头的缝隙内。

1 ?5 R: C7 N8 |

　　喷丸导致粗糙表面，漆层也要相应地加厚，才有光亮平整外观，有10-20微米厚，这样又导致弹簧的可收缩厚度变小。

　　磷化会导致氢脆，减少弹簧的使用寿命。

/ @1 I3 \+ m- e5 r5 {6 K 4 k2 X! D2 N3 q; ^ U8 ]1 C

　　改进流程:成形弹簧→碱液光饰除油→离心摔水→上挂→碱性除油→双水洗→(微酸中和1%)磷化→双水洗→双去离子水洗→阴极系统聚氨酯彩色电泳漆→回收→双水洗→助洗→烘烤固化→下挂具。

4 W: k3 M4 k: x0 {+ F( T! P ' q% Z* e9 _1 }& _4 D

　　分析:

; ^; M4 C2 ]- z# Z ) f. p# Q/ A* \4 ]6 F% r

　　光饰(整)工艺是将弹簧直接放入倾斜离心式或者螺旋振动式、涡流式等系列的光饰机中，并加入适量的研磨料、研磨剂和水，进行光整加工。光饰后的表面比喷丸的表面更光洁。

" [* l6 k1 g8 B. J. Y

　　而且减少传统工艺如如去油、清洗、酸洗、磷化、去氢等，生产工序简化，弹簧在生产过程的锈蚀机会少，不用酸洗。在表面上漆的厚度就可控制在10微米左右。

, n( i8 q8 S2 q* v0 H

　　笔者采用浩金精细化工(上海)有限公司的吉利隆阴极电泳漆作实验。其各方面性能较佳且涂覆率:当涂层为10微米时，每公斤漆可涂覆45-50个平方米。盐雾测试:500-1000H。

# T, f, o( ]% I2 n' X 6 h4 e6 H7 }0 b/ {; T5 m

　　但减去喷丸工序可能会使弹簧本身的强度降低，最好是根据不同弹簧规格，如间隙的大小，选择合适直径大小的钢丸，避免钢丸夹于弹簧缝隙。

+ m8 F2 ~! G# @7 O9 q9 n

　　不合格的漆层退除方法:

5 F, i [2 y" M: v

　　目前有的工厂采用油烧漆层，然后再用喷丸清洁表面，但操作过程造污染相当大，而且人工操作过程中易出现火情。

0 b* Q& ~2 R. x% t 6 z( t2 Z9 w' ^3 |6 }

　　用浓硫酸碳化漆漆层，但强酸本身会导致氢脆，不适用弹簧。

" K" e% [) E1 @: W& | 3 C. [; {& Z5 i" E; v$ O/ {. b& g

　　采用KRT脱漆剂，用溶涨方法，剥离漆层，不伤弹簧基体，操作简单，是比较先进的方法，但使用商品的脱漆剂可能会导致成本上升，但如果减免了报废率，总体成本倒不会上升。【MechNet】

$ C& ~5 t1 D8 M, ^! _ * o, u; J V' @+ P