手机模具工艺分析(五)

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　　塑胶模具中IMD技术

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　　塑胶模具上的IMD工艺：

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　　IMD(In-Mould-Decoration)

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　　IMD(In-Mould-Decoration)它是指是把一个丝印有图案的FILM放到塑胶模具里进行注塑。此FLIM大致可分为三层，基材(一般为PET)INK(油墨)耐磨材料(多为一种特殊的胶)。当模具注塑完成后，film和塑胶融为一体，耐磨材料在最外面，在手机显示屏多采用这种工艺，塑胶材料多为PC, PMMA, PBT等，它主要有耐磨和耐刮伤的作用。还有一种叫IML(IN-MOUld-Lable)技术，和IMD大致相同，只是注塑后flim就像冲压的料带一样拉出，只是将印刷图案转印到塑胶件上，又称模内转印。

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　　IMD有两大类，一类在注塑模腔里预置的是PC的，单片的。另一类是PET的，链状的(很像电影胶片或印好没裁的方便面口袋)。

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　　前者成品就MERGE了PC片，后者只把PET链上的油墨带走，但PET材料(链子，又称FOIL)不被MERGE进零件。

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　　前者因PC厚，只可用丝网印，所以效果较粗糙，如MOTOROLA的V66的前盾牌形状已经算是很精致了，

　　后者因PET薄，可用胶版印，很细腻，尤其电镀和透明，金属及表面细腻纹理都很好，如MOTOROLA的V60的前电镀和黑色肌理效果。

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　　比如松下电饭煲模具上的控制面板就是典型的IMD，是把一个丝印好的PET薄膜放到注塑模具里进行注塑。材料一般是PC、透明ABS、PMMA。注塑后薄膜和塑料结合为一体。

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　　如今手机的外屏镜片大部分采用了IMD技术，成本相应提高，手机模具特别是透明模具的要求也更为严格。

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　　一般来讲用IMD有两个背景原因，

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　　1，有些效果用注塑是在难以模拟，比如胡桃木的汽车仪表板(汽车配件模具上的)。

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　　2，在小片零件上集成几种效果很难，比如MOTO V60模具的前三角片，集中了电镀，透明，丝网印，但本身又要求精致，试想用真实电镀，透明片分别注塑再拼接基本很困难。

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　　还有一种方法实现就是在模具阶段做零件表面皮纹(TEXTURE)时件外表面光滑，内表面用粗糙纹路，但对模具有要求，因为粗纹理拔模角大。

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　　相關概念説明

　　1、IMD

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　　IMD的英文全稱是：In-Mould-Decoration。示意圖如圖1，油墨先附著在Inlay上，通過注射塑膠料夾在Inlay與注射料之間，由於外面有Inlay(一般是PC film，厚度0.125~0.75mm)作保護層，有良好的耐磨性。

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