高速、高精加工模具用CBN立铣刀

HEATS

" a) [: f" T& Q6 o* S1 C. k: @, C<% if pyg2("img")<>"" then%> / c: H( x: F( _, f<%end if%> - _! w7 \1 ~9 U) K4 c0 x0 ]+ Y) g# C

# ~, m: Y9 t3 c! Z1 E* E/ \/ ~$ p/ }* s# [ + V* [+ f) S6 w+ m- M6 V 图1 BNBP型CBN立铣刀 2 s7 c: @3 `& ~: k9 f 图2 两种刀具的切削机理模式 ! I' x5 m# A6 R ^. B 近年来，加工中心机床的高速化极大地促进了模具加工的高速化。早期，高速钢立铣刀是模具加工的主流刀具；当机床主轴转数超过1万转后，涂层硬质合金立铣刀成为主流加工刀具；如今，主轴最高转数达4～6万转的加工中心机床开始普及应用，CBN立铣刀将成为模具加工的主流刀具。下面介绍住友电工超硬材料公司生产的高速、高精度加工模具用BNBP型CBN立铣刀(见图1)。 0 _' }& C2 n/ g9 E. d5 X# M 1 BNBP型CBN立铣刀的特点 BNBP型CBN立铣刀的切削机理与以前的硬质合金立铣刀不同(见图2)。硬质合金立铣刀铣削模具时一般采用锋利的切削刃，而BNBP型CBN立铣刀的切削机理则是采用钝化切削刃，像精密磨削那样进行铣削加工，因此在低速条件下加工时切削抗力较大，难以充分发挥刀具性能，但在高速条件下加工高硬度钢时，不仅可显示出刀具使用寿命长的优势，还能获得高精度的优质加工表面。具有大负前角的切削刃是BNBP型CBN立铣刀具有高抗崩刃性并可获得优良加工表面的重要因素。 ; g8 v6 k0 q7 r+ A# I BNBP型CBN立铣刀具有以下优势：①具有接近硬质合金刀具的高抗崩刃性能，能实现高效加工；②能获得高精度的优质加工表面，可大幅度缩短精磨时间；③能胜任高硬度钢模具的高速加工，可大幅度缩短加工时间；④使用寿命超过涂层硬质合金刀具3倍以上，用1把BNBP型CBN立铣刀就能完成模具的精加工；⑤R圆弧精度达±5µm，能实现高精度加工。 2 BNBP型CBN立铣刀性能对比 图3为分别使用BNBP型CBN立铣刀和其它公司的CBN立铣刀，在同一加工条件下进行铣削后切削刃和已加工面对比。可以发现，其它公司CBN立铣刀的中心切削刃附近已发生崩刃，加工表面有撕裂痕迹；而BNBP型CBN立铣刀的中心刃附近无崩刃现象、磨损也很小，加工表面相当漂亮。比较立铣刀中心切削刃的形状可知，BNBP型CBN立铣刀的中心刃厚度较薄。由于采用了大负前角，即使在中心刃附近也具有足够强度，因此可减小中心刃厚度，从而能获得漂亮的加工表面，防止中心刃崩刃。BNBP型CBN立铣刀采用了大负前角切削刃形状和抗崩刃性能最佳的BN350型CBN材料，因此能实现接近硬质合金高效加工条件的模具铣削加工。   * n* b6 x0 O5 c* u' x 工件材料：SKD11(HRC60)；立铣刀：R1.0，N=20000r/min， F=2000mm/min，Ad=0.05mm，Rd=0.05mm；风冷；切削长度：100m 图3 切削刃磨损和加工表面比较 ' v" D" Z" V) |$ [% d 图4为在主轴转数1万转和2万转条件下铣削加工SKD11(HRC60)模具钢时切削刃的照片。以1万转铣削加工时，CBN立铣刀的中心刃部分发生了崩刃，刀具寿命低于硬质合金立铣刀；但以2万转铣削加工时，硬质合金立铣刀的磨损较大，而CBN立铣刀几乎无磨损。模具加工用立铣刀的R精度达到±5µm是很普遍的，但涂层硬质合金立铣刀由于磨损使刀夹位置后退，大大降低了R精度；而CBN立铣刀几乎无磨损，因此能实现R±5µm精度的铣削加工。   4 c9 d. I+ Q8 u+ A7 w( @ [7 ?" `& Q ( y" T) Z( M9 _# u 工件材料：SKD11(HRC60)；立铣刀：R1.0， f＝0.05mm/齿，Ad=0.05mm，Pf=0.05mm；风冷；切削长度：100m 图4 不同转数时切削刃损伤形态的变化   - w5 t1 R: h6 R0 Q9 v/ O) q( F2 G4 F5 n9 a( K, M" P; h8 Q* J1 i7 X& C; R' i( a. D( y% h3 J 工件材料：SKD11(HRC60)；立铣刀：R1.0，N=40000r/min，F=4000mm/min，Ad=0.05mm，Pf=0.05mm；油雾冷却 图5 高速加工时后刀面磨损量的比较 图6 用BNBP型CBN立铣刀加工模具实例 5 y4 _2 E5 }. ~* S" {/ ~0 x 图5为在4万转条件下高速铣削SKD11模具钢时刀具后刀面磨损的变化。与涂层硬质合金立铣刀的后刀面磨损量相比，BNBP型CBN立铣刀的后刀面磨损量极小，几乎可忽略不计。如果将刀具寿命设定为后刀面磨损宽度VB=0.014mm，则CBN立铣刀的寿命是涂层硬质合金立铣刀的10倍左右。加工HRC60硬度等级的淬硬钢时，在1万转条件下加工时，CBN立铣刀的寿命与硬质合金立铣刀相当；但在2万转条件下加工时，CBN立铣刀的寿命是硬质合金立铣刀的3～5倍；在4万转条件下则是硬质合金立铣刀的10倍。由此可见，主轴转数越高，CBN立铣刀与硬质合金立铣刀的寿命之差就越大。CBN立铣刀的价格约为硬质合金立铣刀的3倍，如果在2万转以上进行铣削加工，至少可以实现成本与硬质合金立铣刀相当。由于刀具寿命延长3倍以上，用1把立铣刀就能加工1件模具，可以大幅度缩短磨削工序。如果用BNBP型CBN立铣刀加工硬度不太高的模具材料，则刀具寿命可达到硬质合金立铣刀的30倍以上。 3 模具加工实例 图6为用BNBP型CBN立铣刀加工移动电话零件用模具(切削条件见附表)。粗加工时，Ad=0.1mm对原有的CBN立铣刀来说非常苛刻，而使用BNBP型CBN立铣刀不仅不发生崩刃，而且能实现稳定加工。精加工时，使用R0.3mm的BNBP型CBN立铣刀在36000r/min的高速条件下加工。图6为BNBP型CBN立铣刀和涂层硬质合金立铣刀精加工表面的放大照片。可见，CBN立铣刀的加工面进给刀痕清晰而均匀，而硬质合金立铣刀的加工面刀痕则不是十分清晰和均匀。因此，使用BNBP型CBN立铣刀加工可以大幅度减少后续磨削工作量。   & R! P0 c! E, ]* X* i" A/ e/ m1 f& m9 }2 s/ a. u1 u3 v6 B' S3 S1 i9 G0 ]7 m2 ?3 v* L1 P6 u( k, D6 A: s- X2 l3 H6 ^+ y0 j" j+ a" a, y1 p! f4 Q" t& L. X; x- j* |$ g+ w q) Q0 r+ w* S) K. r5 `) k3 N7 `6 e3 s9 } X8 R' _) c9 f" ?. F) Q, _* S) `, J, T) l' V& V/ x2 [) E0 g9 R0 u1 s! d3 R' Z/ z1 @! V! Q3 B9 R% _3 j9 b* E/ U: C" H) S/ W* k! S1 ^' b) K r9 @( [1 l0 L# f 表 切削条件 工序 使用刀具 R (mm) 转数 (min) 进给速度 (mm/min) Ad (mm) Pf (mm) 粗加 BNBP2R100-0554 1.0 25000 1500 0.1 0.2 半精加工 BNBP2R050-0254 0.5 25000 1000 0.05 0.1 精加工 BNBP2R030-0124 0.3 36000 500 0.03 0.02   1 R) x2 [7 h5 \ T2 e3 B. H c {$ Q0 _. `2 ?3 N; ]8 ?. m" J$ E0 n8 @' B& k1 Z3 ]- @ - d2 e, P, b( L6 } 工件材料：SKD11(HRC60)；立铣刀：R0.3，N＝36000r/min， F=500mm/min，Ad=0.03mm，Pf=0.02mm；油雾冷却；MEGAⅢ加工中心 图7 切削刃磨损和加工表面比较

; ^; n$ H" C: U- c