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用手动或单轴数控火花机的加工方法是将多个电极组成一组,一般分为粗加工和精加工两组电极,粗加工一般由3_4个电极组成一组,精加工电极数量则和型腔数一致,Z轴伺服加工(如下示意图): 2 W5 t; O% j0 ^: R/ `

( y2 O' X& W0 W. H/ n这种方法主要有如下不足: 1.电极、工件需多次装夹,精度不易保证; 2.使用电极多,增加了电极制造成本,而且对电极的一致性要求较高; 3.为保证型腔的形状精度,基本不能用平动(Z轴伺服,XOY平面平动),精加工时间长; 4.因多电极同时加工,放电面积大,限制了最终的光洁度。 利用SF的侧向伺服和丰富的平动功能,可以用1只电极完成所有型腔的粗加工,预留较少的余量,再用1只精加工电极进行修光,如要求较高,可用第3只电极进行精修,这样只用2_3只电极就可完成所有型腔的加工。(如下示意图):
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由于SF的平动平面是可选择的,因此可以加平动,即用Y轴伺服,同时XOY平面平动,这就不会产生侧边平顶现象,保证了形状精度。主要特点: 电极和工件都无需多次装夹; 减少电极数量,降低制造成本; 减小因更换电极而产生的二次找正误差,保证哈幅线相吻合,中心在一条直线上; 因为可以加平动,改善了排屑,因此加工效率和表面光洁度都有提高; 用一支电极完成精加工,保证了产品的一致性; 加工程序:(找正等准备工作已完成) G54 G90 G92 XO YO ZO; M98 P0010 L10;……………(10型腔为例) G00 X0; M98 P0020 L10; M02; ; N0010;………………………(粗加工) C108; G30 Y-; G01 Y+a/2;…………(a_两工件间的距离) M05 G00 Y0; G30 Y+; G01 Y-a/2; M05 G00 Y0; G91; G00 X10.;(型腔间距为10mm) G90; M99; ; N0020;………………………(精加工) C105; G00 Y+a/2; G30 Y-; H910=2 H920=0 M98 P0031 Le;………………(e_循环次数) M05 G00 Y0; G00 Y-a/2; G30 Y+; H910=2 H920=0 M98 P0031 Le; M05 G00 Y0; G91; G00 X10. G90; M99; ; N0031; M98 P9210; H910=2+H910; M99; ; N9210;………………(伺服平动子程序) G32; G91; G01 X0+H910 Y0+H920; G02 X0-2H910 Y0-2H920 I0-H910 J0-H920; G02 X0+2H910 Y0+2H920 I0+H910 J0+H920; G03 X0-2H910 Y0-2H920 I0-H910 J0-H920; G03 X0+2H910 Y0+2H920 I0+H910 J0+H920; G01 X0-H910 Y0-H920; G90; M99; |