切削技术切削工艺：扩孔钻扩孔中常见问题产生原因和解决方法

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! _1 e7 w6 ~) |7 Z$ A$ a* ~ 问　题　内　容	产　生　原　因	解　决　方　法
$ U* Q% n% I& i/ U8 Z 孔径增大	- e2 Q2 Y j8 ^4 q 1)扩孔钻切削刃摆差大 2)扩孔钻刃口崩刃 3)扩孔钻刃带上有切屑瘤 4)安装扩孔钻时，锥柄表面油污未擦干净，或锥面有磕、碰伤	5 G2 \, U7 P, T& @3 X, `% L 1)刃磨时保证摆差在允许范围内 2)及时发现崩刃情况，更换刀具 3)将刃带上的切屑瘤用油石修整到合格 4)安装扩孔钻前必须将扩孔钻锥柄及机床主轴锥孔内部油污控干净，锥面有磕、碰伤处用油石修光
孔表面粗糙	9 _) T2 f6 g' ?3 A 1)切削用量过大 2)切削液供给不足 3)扩孔钻过度磨损	1)适当降低切削用量 2)切削液喷嘴对准加工孔口； 加大切削液流量 3)定期更换扩孔钻； 刃磨时把磨损区全部磨去
2 g8 v2 v0 N5 D: [* G 孔位置精度超差	9 N' n% n: `3 d/ B6 s- N# \1 Z% X4 z7 E 1)导向套配合间隙大 2)主轴与导向套同轴度误差大 3)主轴轴承松动	1)位置公差要求较高时，导向套与刀具配合要精密 2)校正机床与导向套位置 3)调整主轴轴承间隙