刨削、插削加工中刨刀切削角度的选择

HEATS

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加工性质	工件材料	刀具材料	前角γo①	后角αo	刃倾角λs	" _' E" Q& c5 {( N+ g5 v- j0 j" M5 p 主偏角kr②
粗加工	铸铁或黄铜	W18Cr4V	10°～15°	7°～9°	/ y2 R4 z5 Z- P4 q8 M p. C -10°～-15°	4 a2 [! T: {% @$ { 45°～75°
: ]' G% T) _6 t! f9 ` 粗加工	铸铁或黄铜	, ~2 `9 }9 g- l0 ^ TG8，YG6	+ k0 j& c- V R' I \7 v 10°～13°	3 w: o, r. e! v$ i 6°～8°	3 T0 b( z- X$ R -10°～-20°	5 j+ b+ S5 O5 y+ l6 n3 ? 45°～75°
粗加工	钢σb＜750MPa	; ?& p. F$ }! `) r+ P8 j& o! | W18Cr4V	! H! P: P2 e& c: e 15°～20°	" X0 a/ U0 @- N D) _1 M 5°～7°	-10°～-20°	; h, K3 }2 A$ t+ b }3 ?. q( [ 45°～75°
粗加工	钢σb＜750MPa	YW2，YT15	15°～18°	9 e1 P! l' s! v 4°～6°	-10°～-20°	45°～75°
^8 J: E9 q2 g! n/ ?1 b. q 粗加工	0 K' P. w0 b/ O3 \$ @8 `4 I 淬硬钢	+ b1 S* j. R$ W YG8，YG6X	-15°～-10°	3 v, T8 ~/ Q) `9 P2 | 10～°15°	; A- y# o3 S9 I7 k0 F" ` -15°～-20°	8 v' i5 ]8 E: y, {) V1 g2 w" \ 10°～30°
粗加工	铝	W18Cr4V	40°～45°	* Z' t# Y, i+ I4 V8 n- ^- ~ 5°～8°	5 a3 O6 @2 Z' p- q0 ]$ c/ v; [ -3°～-8°	0 Q: x7 B* l2 P+ u 10°～30°
精加工	9 ^' O6 r9 j, F4 R2 K* k 铸铁或黄铜	W18Cr4V	( o( k" V: \5 H/ U- l; y -10°～0°	6°～8°	5°～15°	6 |$ [6 ~- e+ H 0°～45°
r" L" @# Y& q/ ^2 F, t 精加工	铸铁或黄铜	$ N# n5 P6 f4 j9 X: c, t3 N YG8,YG6X	10°～20° -15°～10°③	$ _/ W6 d Y9 V3 \" O 3°～5°	0°～10°	" z. y* J. u, F3 L3 T" L @3 U. G 0°～45°
精加工	- _$ e8 g" L; [# S* v5 A, ~2 K 钢σb＜750MPa	W18Cr4V	25°～30°	5°～7°	: u! \ [5 |2 ]% B5 a+ J& z 3°～15°	3 B) `0 n* O- R7 F 10°～30°
: g' m7 R5 @) A! K8 |5 `8 J8 ? 精加工	7 Y( p7 @: r8 U5 }2 q4 W+ _ 钢σb＜750MPa	YW2，YG6X	22°～28°	5°～7°	/ q4 G8 B) j% o* e 5°～10°	10°～30°
精加工	5 n; a, I3 }8 z# P 淬硬钢	YG8，YG8A	3 L" `1 f& O. j" l -15°～-10°	/ J: Q; a3 q- i0 k% o' d 10°～20°	1 |3 t$ G! B9 o0 p. b 15°～20°	7 w7 N8 T7 m7 p 10°～30°
/ `4 c) h( B. d! \, P 精加工	铝	W18Cr4V	45°～50°	5°～8°	( @6 M' |4 e. |' r -5°～0°	+ l9 g+ i( ?4 N1 @! p" v 10°～30°

注:
1.精刨时，可根据情况在后刀面上磨出消振棱。一般倒棱后角a_a1=-1.5°～0°,b_a1=0.1～0.5mm。
2.机床功率过小，刚性较差时，主偏角选大值，反之，选小值。主刀刃和副刀刃之间宜采用圆弧过渡。
3.两组推荐值都可用，视具体情况选用