提高刀具寿命的方法研究(下)

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　　4)刀具的去毛刺

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　　HSS刀具制造中产生的毛刺大大高于硬质合金刀具,此主要指HSS丝锥

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　　工件大多为丝锥

　　材料主要为HSS

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　　加工内容去除磨削毛刺

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　　磨料首选HSC粒子

　　旋转方向0-20%右,80-100%左

　　加工时间2–10分钟,视毛刺不同

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　　5)刃口倒圆

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　　工件:要求棱边倒圆的所有刀具

　　材料:所有刀具材料,主要为硬质合金

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　　l加工内容:直接使用或涂层前主,副刀刃的倒圆

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　　磨料: HSC粒子,倒圆至0,02 mm

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　　SIX粒子,倒圆至0,05 mm

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　　旋转方向: 100%右旋

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　　加工时间:视要求1–20分钟

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　　加工前加工后

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　　优点:精确和平均的刃口倒圆,同时平整排屑槽.提高外观

　　评价:比其他品牌更精确,均匀和简单,仅我们可以如此精度和均匀度同时进行倒圆和平整

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　　使用简单,因为工艺将刀具的尺寸和形状纳入其中

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　　带来涂层的好的附着性能

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　　.提高运行稳定度

　　6)有及无涂层的刀具的平整

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　　工件所有类型的刀具

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　　材料HSS和硬质合金

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　　加工内容涂层前后的排屑槽的平整;去除涂层带来的滴子

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　　磨料HSC粒子

　　旋转方向用于带螺旋线的刀具为20%右旋,80%左旋

　　不带螺旋线的刀具和刀片为50%右旋;50%左旋

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　　需要同时进行棱边倒圆时为80%右旋;20%左旋

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　　加工时间涂层刀具:最大3分钟,其中30秒右旋,右旋时间进行过长可能损伤主,副刃口的涂层.滴子可在1-2分钟里去除

　　非涂层刀具:按加工步骤及表面要求,5-30分钟

　　涂层刃口加工前(800倍放大)涂层刃口加工后(800倍放大)

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　　加工前的滴子情况(2000倍放大)加工后滴子去除(2000倍放大)

　　加工前的滴子情况(放大2000倍)加工后的滴子情况(仿佛大2000倍)

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　　优点:无论是否需要同时倒圆刃口,排屑槽的平整快速而简单

　　对涂层后的滴子快速和肯定的去除

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　　工件独具的形状对此工艺无影响,因为它被纳入工艺参照中

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　　评价:良好的涂层附着性能

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　　外观光泽同时得到提高

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　　平整的排屑槽减少了刀瘤

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　　最高提高一倍的切削速度以及降低温度

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　　提高刀具的寿命

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