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提高刀具寿命的方法研究(中)

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发表于 2010-9-12 10:19:19 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  3.影响的参数

" M+ L4 t* F3 H# r6 e3 n/ | * c5 Y8 n; c$ x& ^" _1 P2 a' Q7 F

  3 a )磨料

9 ~9 `6 y9 A+ s) k, x$ Q , I6 D% I7 P- h6 m5 q% F5 {, {

  选择相应的磨料对加工有很大的影响,其中的因素有粒子大小,硬度和密度

- J" l/ a% E- l2 ~! d" G . A- f# s/ W% S8 x1 r3 L0 d

  作为特别点,核桃壳粒子中可加入打磨或抛光添加剂(如P1抛光膏),此决定了抛磨的强度以及加工后工件的棱和面的状态

; T. y3 C* }$ X( B8 a5 g$ p5 x; r* Z! H. u: N- ?+ o

  刀具的加工,针对相应的要求,可以使用不同组合的磨料

/ y* G6 b5 j0 R) w & j3 L( C) S% y7 Y0 {

  核桃壳粒子-加工HSS刀具,如H 1/400

/ v" V& c9 _3 p7 O* W" S! E7 i! x8 y7 z7 d u- b- G& Z

  - .抛光,微小去毛刺和棱边倒圆

5 _1 M; ^0 i+ q9 _# p f1 [ " ]" G' U& v: r/ x; d

  -视添加剂不同,抛磨强度微小

( V, @; Q" s. t: A5 ^4 I# D# d 1 S6 F& Z8 k1 v I# |

  HSC粒子-加工HSS和硬质合金刀具

. U/ z; s. v! I o' p8 t6 H' |- n( J* }4 z

  -刀具的去毛刺和棱边倒圆

: I& B- ?, Q8 A7 f- F; o. p, K s1 H" }, r

  -涂层刀具的平整和去除滴子

- s2 v, r5 S2 g , V" v% u5 X* Q& i& `

  -硬质合金刀具的平整和抛光

/ J1 P4 ?/ H/ L" q+ w2 f# V( Z# Z 4 p6 L( |& J; ^* h' w

  -硬质合金最大至20µm的棱边倒圆

0 U! w- V8 g9 ]: [ . ~7 g; }" S( x- g6 q# R

  -去除焊接残留

+ ]) F1 ]! \3 [ G2 G 6 J2 B4 h1 j) ~- P6 N$ T

  -按粒度不同,抛磨强度中至强

, ] Q5 y8 g& _! B7 i* T. @* a9 L; n* ], P8 g* Y) t. x% _: p+ E

  -实现很高的表面质量,如Rz.0,5(之前为Rz.2.5)

# J; c! T% {: p / R2 S4 m+ h# u# C& W

  SIX粒子-加工硬质合金刀具

6 z( A+ G) E5 H9 m) \8 V5 I! @2 O ( S/ @# D0 N" j: a, d, Q9 N

  -硬质合金刀具的平整和棱边倒圆

# i5 U. [/ A2 ~0 r' e , X; R' \9 a# Q/ T$ Y/ }2 \

  -刀片的加工

& S2 T7 l/ s7 c7 \" n8 D * S& L, Y, B4 m6 {

  -抛磨强度为强

. L7 b# g( Y5 _: V) n8 d, M# O: c 9 a. \% Z7 M3 F9 x

  -实现高的表面质量

! p; |; b8 h) A" ]+ j) w0 }0 o* i! h( u

  3 b)视加工时间和磨料的硬质合金刀具的棱边倒圆

3 N5 R0 ^) q5 W- s5 _" q; u4 B9 M5 M" V# o% v

  3 c)旋转方向

0 ]( }5 q5 O1 q6 G7 Q6 L* @3 f2 P' ]# f! r1 }

  通过相应的旋转方向可以对加工进行针对性的控制

5 f# A) O9 J8 p" t , ~0 r3 G: l9 ]

  如果需要较强的刃口倒圆,则将旋转方向同刃口相反即顺时针右向(俯视刀柄),如果要求最佳的表面质量以及最小的刃口倒圆,旋转方向顺着刃口即逆时针左向

1 J* {7 |: t s2 D9 Z5 U$ e. ] 4 i5 H6 Q$ [/ }( @

  右旋(2)左旋(4)

. p6 \& @" T$ U$ \- T ; W/ x" m, ~/ ]9 c6 M

  同刃口反向的加工(1).以刃口背面的加工(3).

" Y+ Z# L) J) j9 O8 C$ L I( s; _% g& i; ]

  .排屑槽加工良好排屑槽加工良好

a" @( p4 z3 ^! A1 c* ? ' Y0 L7 |& x- N% t, V, w

  主,副刃口的倒圆良好主,副刃口的倒圆良好

8 |5 h# \$ u" I: W9 C 7 r! s5 f# R" o1 S4 O( z3 G

  3 d)转速

5 L9 I4 P) J* Y3 c( F9 Z' C) r2 r, ] / j& B Q$ }3 x9 K

  转速对加工力也有影响.所使用的磨料的硬度,密度和粒度共同决定了相对不同抛磨强度的转速

% n/ n3 l' w( Y# `% J 2 U( f. _9 e# V

  如果选择转速太高,可能导致刀具松动,以致排屑槽加工不均匀或不到位.但工件为瘦长形时,高转速时出现的力可导致刀具的破裂.

4 a: g/ P8 K' b2 S4 E3 y$ _* Y ' w0 T9 D, a. S6 ]

  3 e)加工时间

7 Q, t* d- \# x4 p/ n) z ! d7 w1 ^. Y$ M% C

  加工时间为最重要的参数,可从几秒至20分钟

1 w7 `* q# A0 o" m* x & ?5 n& L S, e; w( `

  3 f)工件尺寸

/ D; o# U( C. m7 ~5 j 8 r$ v# T# s6 e) V1 n6 Z9 H+ U

  刀具的尺寸和形状对加工工艺有影响.而尺寸和形状为固定值并且

, T: _2 E+ @5 r' Q3 u8 K$ n4 _7 |: E$ e2 u5 l

  können nicht verändert werden.

/ _: M& p E9 ]0 L $ z/ u6 k3 ^9 g- l& |. ~

  工件直径越大,刀刃上的速度越高

* f& Z- G6 M5 n 3 h0 G7 M* E+ y1 e% H' K

  如果转速和加工时间一致,较小直径的刀具(1),相对较大的直径(2),行程较小,以致抛磨度较小

" c+ v3 I, A0 ?' W6 ?+ J . M7 W( k' n8 Y+ }( f4 a

  这种差别可以通过转速和加工时间来平衡,即小直径用高转速(如30-40 U/min),大直径低转速(20 U/min.).

. H- p2 p9 K% Y7 u$ |; u M+ n4 T 5 T- Y- f9 z2 Z, e9 u g4 T+ h

  3 g)刀具外形

8 O0 W8 i6 ^; Y# I* \9 z7 Y0 X, q1 z

  Entgraten

( L8 n8 K+ a" H- V8 \ ) S6 _' K! K# A" M/ o$ m

  Werkstücke: Zerspanungswerkzeuge aller Art

; W# D F. s5 w0 R; q8 L* _! W' S. P F/ ]2 S* d' d. V; S( i, z

  Werkstoff: Hauptsächlich HSS

: @6 B H% W( V. S5 h7 V, ~& m 3 M/ V1 g8 k" p

  Bearbeitungsziel: Entfernen des Schleifgrates

, Z+ Z! i. \2 w1 c: C: o
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