车削加工中硬质合及金高速钢镗刀粗镗孔的进给量

HEATS

: W# X6 H+ E" Z7 d6 X- d" f/ b& g, g1 J6 [8 I5 r. H2 {# b, H4 \$ D0 F0 K/ T3 a3 n! t6 r9 [" R& a1 X9 a3 ~# C9 x. p! t- j3 k q/ h6 G; B/ E% S, A3 N& e5 u, @* G# v# j7 I9 e6 P) r3 i2 h; k. E3 l. |, w* I5 \6 D p; |$ i; U- r8 a1 Z/ E9 a* f# S) @# h6 m. j, c8 o% L* w9 |& c$ |: E1 _4 [6 D, C2 c8 z8 N0 L V2 E3 r$ O. x) R1 S+ A7 l3 c* H/ I7 g5 S- c' B% h+ l& ]0 H6 S; K0 K& {: D2 B9 w+ m5 _# q }! `, G4 @2 u# V8 Q) u$ N1 x- }; H& t# ^& K+ K8 T! b* ?/ o/ Q; X1 e* S* l! s0 Y7 Q9 h3 Q- ?; S- N% I1 Y. }8 {1 F- b$ M4 q) ^2 I7 L& `& W$ Z6 n1 k: W/ B1 t0 b: c0 t* L2 b$ @7 u- s' Z( O5 V* ]/ H* r% F& L6 p1 |3 R7 s J! G' |, Y' S0 P# X7 z: a% z( c* ^& d6 i! K9 g+ W% S( B# h- D" R6 |: o* ?5 u6 L; [& d/ p6 q/ u# N* s9 X# b5 K& h- B j% l# N- O! A0 k, C1 ^! j! j6 K3 ? m- ^; i% z9 S- R% H( K6 X% |$ ~% r6 U+ i1 ]" r: {- I( z5 o- x, ~3 M9 D9 X# A, E9 i) y* T( k, L" L: Q5 m% T9 |* R2 M7 E% d+ D5 Y3 O- B1 v. h$ o2 [* J ^7 Q, v2 O$ b( z- Y3 ~ Q' C4 f# h4 Z4 m- h& W0 K: c# |/ @ R9 Y K& H; A% k' K9 k) |# e4 ]% W5 S2 _* K3 F. b6 Y* G& |& M, b- u: t7 [+ b f# V- j7 S6 Z0 _7 j6 I/ z# M' d7 o" D7 L( {- d# K. F" M& j" P, b$ z: T) a; T/ R6 |& l- A/ W$ Q! E$ ^+ P0 d, r9 [) w( K$ G6 y6 ^5 ^ |9 p& r; S5 i9 u/ q5 P- \9 o) y S/ m0 A5 R2 x g. z) z. Q3 \. Y, H9 v% k. Y: A) r* ? ?" U9 o; X7 Z4 B [8 M9 B# ?5 Q( ~+ j9 k6 K; I( ]1 ?/ ~8 l- p, E( `; N- j7 R, Y0 O4 t1 g$ A% r! [! S1 @9 V" J6 T2 v g7 Y: v4 d+ o6 ?' A$ J1 u4 I1 q5 C5 P' v# D" W. ^0 s4 g1 H& c- O1 h9 ]! S7 {+ d+ K2 k( O5 q% @7 b0 `' s0 ]- c5 T. j: `" F2 P8 M% p0 g2 i$ @) t: j- `# O' W$ ?0 X& E' r2 H. \+ x0 W" _! Z9 T) V# @: x1 n& f, K3 d) h' C6 T: i8 a; H+ [ B5 [: \' p0 w' L" F7 A$ q& i: d X' g' `4 n: I5 l8 }4 u& f! |7 n9 V1 y3 E! @) @9 t% N" D. K! Z3 g' j6 B, j4 ?' d& f5 c+ |. \$ O* x7 W2 U3 E8 i3 W6 ^& u: T; j3 A* h6 p" a- X. y, ^% v e$ h' J* ?/ w2 e: o2 P8 L& @3 ]3 [' w+ t. [' \( y. I0 [6 H* F) |% a% u# d: {' z) X1 I O- t2 @" R2 u. x l1 Q- ^! ] D3 ], k* Y8 L, h. {% I5 Z# Z9 R+ i' ^6 g: w1 U9 i- x1 d8 u" ~4 P2 ^- p, Q+ s6 H: v, Y' ^# g, f. J: d/ j" G. p% ~6 b# ^- m' ~- F3 B- P9 g$ o3 t* G6 Q/ O3 s/ x; ?4 d6 G" h% e: E* u2 r2 c# e# x9 [- w9 x3 ]* ~5 |4 C0 e. A. E# ~& |% ]2 e, `/ O8 x- x% K1 F& ?5 |) T4 R$ Y3 ` {. N/ [0 y) s4 }' r$ ]: O5 O ^7 g7 s0 U+ C# m" t/ i1 J8 ^) X. f7 d- b( `" X2 b0 H4 l7 L. m4 P# T" N# Q" G7 C( B9 b& K" Y! n1 v$ z4 n/ k2 j% L7 w& |7 M% @8 d2 f9 H# B6 v% `$ S* B4 J' y" }7 Y- J! f* A' G4 O/ z8 V4 x4 J) t5 L0 W( M: ^3 ?* l8 @9 e& P+ \" y) O ]) F+ x5 @6 S* S8 R! ~, d% R0 W# ?( g, }9 z# R# U; j8 U1 l" C. [4 E' |. @, B0 @8 d) V# Y2 N+ m& o, I& A. ?) M; l1 i' `/ V1 D2 S" @6 T ?1 o0 t9 a/ K6 s3 {; b) Q$ U1 r: L2 `2 | N$ Q$ a8 ^8 _) x& z4 k& x; E, T2 U9 q/ S/ Q" {" E5 B& x/ w* B! g9 m5 D% p7 c% W$ |9 L8 Q: k! d& ~& x$ Z8 B' Q' I) x1 ?5 R5 E( C. l# o* G/ K) T- A) H: X! f2 {" z1 P$ x; ?1 q2 w# L b# c: {% I f; x' X6 u3 N7 m7 d0 j l( C5 n: R

$ H" e7 [: k3 V1 N' h( u5 b5 _ 镗刀或镗杆

1 e) L4 h: u% s, H2 I- t7 p 加工材料

圆形镗刀直径或方形镗杆尺寸（mm）

1 }( f1 m! g6 A! r: l- a 镗刀或镗伸出长度（mm）

碳素结构钢、合金结构、耐热钢

铸铁、铜合金

切削深度αP（mm）

( Q( G* B$ O2 ^$ F+ ~ 2

3

5

3 ?; w+ y" [% @% i2 a* U: h* K- j 8

: `( f5 N! |( W* U1 z b' I1 v. r 12

20

! |" S8 V: X! f; n9 l! U3 I 2

6 H2 ^/ |' n1 a; k 3

5

4 i. a$ s: j9 w: P! i 8

12

20

进给量f(mm/r)

10

50

0.08

-

9 Y2 `9 U7 X4 d K2 v W -

-

: f9 c2 e1 z! U% f) \ -

& g; B; t$ T: R8 ~8 F" B -

0.12～0.16

8 D3 }6 ?3 P) R! X3 U4 @ -

-

9 ?6 r8 M8 B/ _ -

4 M' J0 Y- m% y$ h# J -

-

8 j0 }0 r# o, ` 12

& Y( l# d- T5 A- e 60

0.10

0.08

& k! D( U. [6 Y& Y3 K C* K -

-

-

-

0.12～0.20

0.12～0.18

-

-

, m( \; p& U+ f# J0 }- u -

-

6 o' }, u# R6 O% ]" I* v! i 16

80

3 i7 Z: q ~" w" T7 R+ b! [ 0.10～0.20

0.15

0.10

-

-

/ G: O) R8 g" v: H -

0.20～0.30

0.15～0.25

0.10～0.18

-

-

: `/ E, F0 l$ s: p -

20

: m. ]: o* c: k ^! P: N 100

4 Z8 I/ O" ]7 F. E; o7 ?( b 0.15～0.30

0.15～0.25

' {2 G! m: d( ~- y8 o5 q6 f 0.12

2 ~" l* y; V5 F8 m2 A -

-

-

9 D8 h& k. f- k0 P( L; ^3 L: a 0.30～0.40

0.25～0.35

0.12～0.25

: ] r$ v/ u3 v* u5 L8 d -

: `! k+ D- I; l# z E -

-

25

+ Q/ E3 i2 I( ^* S* ~( d4 a+ C4 b 125

" R" p) R+ O) P6 w- y5 ~ 0.25～0.50

5 C+ R3 U0 Z# x6 X/ h 0.15～0.40

0.12～0.20

4 g% y1 N2 V, p -

-

-

0.40～0.60

0.30～0.50

0.25～0.35

) ^3 ~5 V) q7 h -

I/ ]9 w8 |! U2 W -

P" e, N" B: ~. ^3 h f' l -

$ b# m% ~8 ]: J/ U' V 30

6 n+ N6 {1 f3 m6 _1 ~* Y; v 150

0.40～0.70

0.20～0.50

0.12～0.30

9 b: @1 I; C+ V1 R" ~ -

0 i3 Q- \2 B- T; w$ s+ }5 y -

6 l+ ~; x% x- `' u6 b -

0.50～0.80

- w/ X. t) J, k" _ 0.40～0.60

2 m" j4 l, s+ v 0.25～0.45

$ ^/ t- ?6 l! x7 B' o -

, U" }* e- Z. g* Q9 M0 n. p2 Q -

9 A/ b# D L4 n; | -

Y& ]9 B; f: d+ V, t 40

/ s7 G8 R" g$ Z* A2 t T% Q0 I 200

-

0.25～0.60

/ v! {/ m+ i" Z0 J 0.15～0.40

-

-

-

-

$ Y, G# g6 q3 Q* O$ E 0.60～0.80

8 z- J/ i6 |, w7 C3 W; w. ]0 Z' K% I 0.30～0.60

-

' ~/ Y4 C7 k6 f; ?4 |3 Z* l, g$ [ -

% s7 u9 N9 p6 |) r. _6 |- k -

40×40

4 n7 D2 Y! |7 `) V+ g" j1 }9 j* I 150

* ?8 _/ \+ Z$ v+ L. d -

0.60～1.0

: h' ?2 ?" d! l4 y0 I' U4 e2 k8 V 0.50～0.70

, E" U! r" k* Z6 c0 a( c5 D0 V -

-

/ t2 H+ d/ l. \! q/ V -

. r2 K+ ~+ G. V7 B, ~ -

5 |. G6 h6 f5 D$ g* |" R 0.70～1.2

! i7 s- A# N+ E5 @ 0.50～0.90

' \( U7 o: J5 f' r5 x: ?6 I 0.40～0.50

! k$ q8 |3 }, S2 v5 L+ u -

-

40×40

8 n" y* v$ k7 s' @3 U; ]8 S 300

-

0.40～0.70

0.30～0.60

-

-

-

' E2 f/ o" y9 {. @+ z1 r -

0.60～0.90

3 ]. H2 Y9 Z: U( X1 ?& w i. K# U 0.40～0.70

! x8 s s @2 d) {8 | 0.30～0.40

-

-

" k0 ]) U- u4 {- P0 X 60×60

& e! |+ u* v: E7 p1 `; w, ^ 150

-

0.90～1.2

+ b* ]/ ~" V5 `- [. Q 0.80～1.0

/ H7 _7 F; A0 _+ H. n( T2 j 0.60～0.80

-

8 K! U/ ^* c: R- M3 q* `4 J% f -

7 W' D- N. Q: e -

( Q0 |$ j4 ^2 w" D 1.0～1.5

0.80～1.2

# o e9 k, s% L) e 0.60～0.90

$ y4 a" g( K U: d x -

& o$ X, q- F$ A. m' ~5 W -

+ p+ E/ Z8 L7 D' Q 60×60

$ n2 k" P) T1 y4 {3 c$ C- P 300

* T1 f3 d+ D- J7 Z9 X -

) {2 v6 ^1 p) v. S/ l 0.70～1.0

0.50～0.80

0.40～0.70

-

-

! B" ]8 A+ n. O -

0.90～1.2

" g9 t' @. i8 Y 0.70～0.90

& V2 |3 f+ ?' o" | M 0.50～0.70

7 r5 `- k( t' p0 ^' a -

-

* A' _+ z! q1 U' [) \0 a4 V( C 75×75

) J: v8 a5 `; {4 o$ z3 h 300

-

0.90～1.3

0.80～1.1

0.70～0.90

-

# M, o/ L3 Q) E) Q4 Q -

: E. k+ {2 P' U* Q1 U1 N# v& K -

1.1～1.6

( m0 ?+ q9 Y2 X4 e 0.90～1.3

0.70～1.0

, j' H& R+ R: p, N -

' P i. p8 ]1 M9 Z! w" x -

. r# O; d8 U! p( q; h0 Z4 Z* h4 g; S( m 75×75

# N% u, G( x( i r+ d0 y' | 500

-

/ C$ } ^2 v9 I$ P" r: @& G1 y 0.70～1.0

0.60～0.90

0.50～0.70

-

-

, P* K, y# j7 d) ~- q3 x -

. J0 ^1 `7 E& ]. k3 Q) H( o -

( Y: H$ } d% z; Q. J 0.70～1.1

0.60～0.80

-

/ ?! P# y7 R# O# M* \3 g# D3 O -

, r \9 r" B. ^5 J x' e- I 75×75

3 K- Z& L( s% {% }1 P 800

-

-

* f4 Z$ C8 A9 ? 0.40～0.70

: i. W4 N w7 s! W: x7 _ n+ u+ n Q -

-

) D4 Z. @, z D& J& \ -

* D- i" \7 R; X$ L -

' h* k6 E2 C& r1 t, e -

! f" h' F$ ?$ q# ~4 {3 r$ A) u 0.60～0.80

, z7 Z% ]4 n2 g -

-

-

e3 b7 E# m- m j

注:
1.切削浓度较小，加工材料强度较低时，进给量取较大值，切削浓度较大、加工材料强度较高时，时给量取较小值。
2.加工耐热钢及合金钢时，不采用大于1mm/r的进给量。
3.加工断续表面及有冲击地加工时，表内进给量应乘系数0.75～0.85。
4.加工淬硬钢时，表内进给量应乘系数k=0.8（当材料硬度为44～56HRC时）或k=0.5（当硬度为57～62HRC时）。
5.可转位刀片的允许最大进给量不应超过其刀尖圆弧半径数值的80％

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