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伊斯卡高效铣刀系列助您提高生产效率

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发表于 2010-9-12 10:47:19 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  由于在提高材料切除率方面取得了可观的进步,因而在铣削加工时,由于每个零件显着地缩短了加工时间,从而提高了生产效率。然而,最近几年用来制造这种刀具所必需的硬质合金原料的价格迅速上涨,因而,应考虑到将刀片的尺寸变小,以便在一个刀具直径上尽可能地放置较多的刀座。

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  “如果与每个刀片上设置多个切削刃配合在一起,这应该是一种非常经济的做法,特别是考虑到每个刀片价格的话。”Iscar德国公司(www.iscar.de)的技术负责人Kurt Brenner先生说。在这种背景下,Iscar公司开发出了成套的新刀具和不同几何形状的刀片(包括新的压制工艺),并精确地与刀片相协调的涂层进行组合。

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  这些举措的成果在Iscar公司称之为Helitang系列(意思是指刀片与中心圆相切结构型铣刀)的铣刀中有很好的体现。这里涉及到的是立铣刀系列,该系列正如其名称所表明的,是由切向夹固的刀片组成的,该刀片具有8mm长的螺旋形切削刀刃。刀具上特殊的刀座布置,能够允许在一个直径上尽可能多地安装刀片,例如,一个16mm直径的立铣刀可安装2个刀片(对于较大的直径,可安装多达5个刀片,Helitang系列产品包含有16mm至40mm直径的铣刀)。所有铣刀产品可以以宽齿距(疏齿)或窄齿距(密齿)的结构提供,并且所有铣刀设有内部冷却液通道。由于刀片规格尺寸较小,并按刀座进行切向找正,因而刀具可以具有较大的刀体芯部直径(与径向布置可转位刀片的结构相比),这样便使得刀具具有较高的稳定性。Kurt Brenner说:“此外,刀具的特殊形状与嵌入式的刀座连接在一起,提高了夹紧的可靠性,可以在采用较高进给量的情况下避免刀片的倾倒。”由于螺旋形的切削刀刃,这在减小切削力的同时还能产生软切削,也就是说,在铣刀切削刀刃前面上,看不到明显的阶梯状切屑(即不会形成挤裂切屑)。

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  两种性能的组合

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  Iscar公司还有以Helido命名的铣刀系列(在某种程度上讲,这种刀具系列可以说是作为业已熟悉的Helimill铣刀系列的进一步发展或补充),目前是装有双面长方形切削刀刃的另一种刀具系列。“我们把两种业已投放市场的铣刀系列的优越性能同Helido综合在一起,”Kurt Brenner先生对Iscar公司的战略这样解释道:“更确切地说,就是将装有螺旋形切削刀刃和正切削前角的Helimill系列同最适合用于强力铣削的Mill2000系列稳固的结构综合在一起。”同Helimill相比较,该系列刀片比较厚,此外,在这里有4个螺旋形的位于右侧的切削刀刃,这显然可以采用较高的进给量和较大的切削深度。标准刀片有一个0.8mm的刀尖圆弧半径,这种Wipergeometrie(一种特定形状的刀片名称)形状的切削刀刃在加工时可以获得极好的表面质量。Iscar公司还注意到提高刀具的使用寿命,同样也注意到减小切削力和相同于Helido系列所能达到的刀具耐用度。作为刀具的应用范围,Kurt Brenner先生列举了钢、不锈钢和铸铁的加工,而且可以采用很高的切削用量进行加工。Helido刀具系列可以提供窄齿距和宽齿距布置的结构——在铣槽和铣端面时能用来很好地加工深度达16mm成90o的凸台。可提供40~160mm直径的平面铣刀—直角铣刀产品。就目前来看,较大尺寸的铣刀在将来才可提供,目前已开始同用户一起来确定较大尺寸的铣刀。

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  更好地铣削铸铁

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  Iscar新开发的涂层Al-TEC、α-TEC和DO-TEC用于铣削加工,这里特别是用来加工常见的铸铁品种。Al-TEC是一种AlTiN-PVD(氮铝化钛—物理气相沉积)涂层,依照Iscar的建议,这种涂层刀具在加工球墨铸铁和合金钢时,可采用明显高的切削速度。而α-TEC是一种MT-CVD涂层(中等温度的化学气相沉积工艺,涂层温度在600℃至800℃),对于这种涂层(同Al2O3涂层复合),Iscar公司推荐可采用较高的切削速度用来加工灰铸铁。然而DO-TEC则是一种MT-CVD和AlTiN-PVD的复合涂层,Iscar公司认为它的特点主要是可采用中等的切削速度来加工灰铸铁和球墨铸铁。【MechNet】

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