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装配3个刀塔的批量加工用复合加工机面世

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发表于 2010-9-12 11:06:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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世界首创、最多3 部BMTTM(内置式电动机・刀塔)搭载,加工时间缩短了40%

    森精机制作所于2007 年5 月1 日开始接受融合了多项独特技术的复合加工机“NZ 系列”全10 机种的订货。

    NZ 系列是最多可配置3 刀塔,所有刀塔搭载有BMTTM 与Y 轴功能的复合加工机。作为棒材、法兰、轴件的批量加工机器,在汽车零部件、电气・通信机器、油压・空压机器等各领域的精密零部件批量加工方面能实现高效率加工。 s7 {" O" O4 E; r' }2 B6 B. O

    NZ 系列为了满足客户的多样化的要求,提供了规格各异的10 种机型。分6 英寸卡盘对应的NZ1500 和8 英寸卡盘对应的NZ2000 两类,从双刀塔无Y 轴功能到3 刀塔3 个Y 轴功能可供选择。1 个刀塔可安装16件刀具,最多可安装48 件刀具,工序交接少从而可实现长时间无人运转。便于处理切屑的结构和3 维干涉检查功能的配备,使操作人员可安心地进行连续运转及装夹。

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    T3Y3 型的3 个刀塔上均搭载有Y 轴功能和BMTTM。不仅可通过3 刀塔的同时加工来实现大幅度的工序集约,还可用旋转刀具进行重切削、高速加工,加工时间与原有的双刀塔双主轴的加工机相比,缩短了约40%(以NZ1500 T3Y3 为例)。

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 产品名称

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 批量加工用复合加工机

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 机型名

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 NZ系列(全10 种机型)

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 销售对象・市场

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 汽车零部件、电机・通信机器、油压・空压机器等

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 开始接受订货的日期

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 计划生产台数

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■主要特长
    1. 所有刀塔均搭载有BMTTM
    2. 大幅度缩短了加工时间
    3. 提高了切屑处理性能
    4. 搭载了新一代操作系统MAPPSIII 的3 维干涉检查功能
    5. 整个系列有10 种机型

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机器构造(NZ2000 T3Y3)

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机床外观(NZ2000 T3Y3)

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■特长
1. 所有刀塔均搭载有BMTTM
    所有刀塔都标准配备有BMTTM。旋转刀具主轴输出功率为同级别最大的7.5 kW、最高转速为6,000 min-1(可选配置为12,000 min-1),兼备重切削性、高速性。此外,T3 型以3 刀塔计算可安装共计48 件(每刀塔16 件)刀具,大大提高了生产能力。

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2. 大幅度缩短了加工时间
    不仅实现了多刀塔的同时加工,而且还由于缩短了第1 主轴与第2 主轴之间工件的对接时间;实现了进给速度及旋转刀具的高速化; 并缩短了下料机的动作时间,因而大幅缩短了加工时间。

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3. 提高了切屑处理性能
    在机器护罩内配置下刀塔的配线、配管路径,提高了切屑的处理性能。下刀塔采用圆颈的龟颈结构解决了切屑堆积于刀塔上的问题。此外,通过彻底排除机罩结构的缝隙,防止切屑进入机罩内部,保护导轨面及滚珠丝杠不受切屑的侵害。

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4. 搭载了新一代操作系统MAPPSIII 的3 维干涉检查功能
    利用3 维干涉检查功能可与机器的运动同步确认多刀塔的复杂的动作,检测到干涉时,机器会被立刻停止,从而防止撞击。同时也注重控制装置的操作性,不给操作人员施加精神压力,为高效率加工作出了极大贡献。

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5. 整个系列有10 种机型
    NZ 系列为满足客户的要求,提供了丰富多彩的机型。卡盘尺寸(6 英寸或8 英寸)、第3 刀塔的有无、Y 轴功能的有无可供选择,总共有10 种机型。

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