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电动工具碳刷安装要注意哪些事项?

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发表于 2010-9-12 11:14:48 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  1、禁止在同一电机内安装不同厂牌及不同材质的碳刷。

# ~& M% R) G# L& S7 v

  2、特别注意安装时弹簧下压是否良好,是否防碍碳刷的使用。

$ C4 A5 M$ _6 F3 Z

  3、注意铜线固定螺栓是否稳固及固定方式是否防碍碳刷使用。

3 O4 ]3 m- |4 C! _! }& Y

  4、不可有油污。油渍沾到碳刷及转动件摩擦面。

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使用前事项说明

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  1、碳刷的磨合(CW):

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  碳刷摩擦面与转动件摩擦面的接触要完全,电流的传输才会均匀。若未进行磨合工作,电机运转时将会有火花的产生。磨合的方式有以下:

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  自然磨合:

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  在碳刷安装好后,启动电机运转于无载情况下,使其自然磨合(约0.5-3小时,视大小不同情况)。

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  人工磨合:

9 C" v" |- v0 X+ ~" f# ^2 Z

  在-电机断电情况下,以砂纸进行磨合工作。

+ I O* n9 f; _6 m" u

  工具磨合:

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  以磨石等维护-工具在启动电机运转于无载情况下进行磨合工作,需专业人员才可执行。

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  2、去除碳化膜(FW):

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  碳刷转动件在摩擦接触及电流传导下,会有电解离作用,产生碳化膜,有碳化膜的产生表示使用效果是良好的,无碳化膜的产生将使碳刷磨耗迅速,转动件磨损等现象。但在湿度高的场所会使碳化膜过厚,易造成转动件短路,噪音,产生火花等,所以应将过厚的碳化膜去除。另一情况为改新材质碳刷时,因材质的成份及电阻不同,旧材质所产生的碳化膜会使新材质与转动件的电流传送不均匀,不完全。易造成火花,噪音,磨耗迅速等现象。所以在装置新材质碳刷时,应将旧碳化膜去除。去除碳化膜的方式有以下:

. G2 d6 y6 C$ q& b* R7 I- e

  人工去膜:

+ X- |/ Z2 \. G) P, o! C

  在断电情况下以细砂纸(#1800-2500)或细钢丝布磨去旧碳化膜。

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  工具去膜:

. I# x* r1 j: M; U6 N3 D! O" m

  在启动电机运转于无载情况下,以磨石等维护工具进行去膜工作,需专业人员才可执行。

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  3、碳刷安装工作务必要仔细。检查的工作是必要的。在您购买碳刷时,JINS会附上简易的安装检查表供您使用。

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碳刷安装流程

8 k, D+ p; i; F0 _% z6 o

  自然磨合方式安装流程:

$ y# t7 S! ^5 ^: \

  断电确认 > 卸下旧碳刷 > 去除旧碳化膜(更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业) > 清洁电机内部 > 安装新碳刷 > 安装检查 > 进行自然磨合(约0.5-3小时,视大小不同情况) > 完成

9 {, w7 ~ e2 c# K+ O. ], c# }

  人工磨合方式安装流程:

6 F$ _7 `# N; A' w

  断电确认 > 卸下旧碳刷 > 安装新碳刷 > 进行磨合工作 > 去除旧碳化膜(更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业) > 进行电机内部清洁工作 > 安装检查 > 完成

3 S1 X* c" _: p# ]8 r- Z

  工具磨合方式安装流程:

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  断电确认 > 卸下旧碳刷 > 安装新碳刷 > 安装检查 > 进行去膜(更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业)及磨合工作 > 安装检查 > 完成。

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