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热处理实例:轴承类零件的热处理(下)

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发表于 2010-9-12 14:14:20 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  15.条件:跃进-130型载重(2.5吨)

2 h/ R6 d) ?+ ` - H1 o& D. r9 B: b. L

  汽车半轴承受冲击、反复弯曲疲劳和扭转,主要瞬时超载而扭断,要求有足够的抗弯、抗扭、抗疲劳强度和较好的韧性|MechNet|欢迎登陆中国机械专家网www.MechNet.com.cn

( b$ r0 I3 a; Y % D+ s' v: s- }3 w9 u

  要求: 40Cr 35CrMo 42CrMo40CrMnMo 40Cr调质后中频表面淬火,表面硬度HRC≥52,深度4-6mm,静扭矩6900N.m,疲劳≥30万次,估计寿命≥30万km金相组织:索氏体+屈氏体(原用调质加高频淬火寿命仅为4万km)

6 v7 z$ Y1 C+ y8 w& D # P3 ?7 c( ^5 V+ q6 V

  二、备注:

% \/ b& V! z3 @8 b% [7 i + Q# @1 m* N4 a/ u$ E+ b1 N* N7 z

  1.(1-8)备注:

- x y/ ~" O% ^% ]3 B6 s ; e3 j: D$ O( ^+ D# f

  主轴与轴类材料与热处理选择必须考虑受力大小、轴承类型和主轴形状及可能引起的热处理缺陷.在滚动轴承或轴颈上有轴套在滑动轴承中回转,轴颈不需特别高的硬度,可用45、45Cr,调质,HB220-250,50Mn,正火或调质HRC28-35.在滑动轴承中工作的轴承应淬硬,可用15、20Cr,渗碳,淬火,回火到硬度HRC56-62,轴颈处渗碳深度为

' P' Z) r% t+ t9 h% L " @. i( ^% u8 F: {$ l/ k8 P

  0.8-1mm.直径或重量较大的主轴渗碳较困难,要求变形较小时,可用45或40Cr在轴颈处作高频淬火.高精度和高转速(>2000r/min)机床主轴尚须采用氮化钢进行渗氮处理,得到更高硬度.在重载下工作的大断面主轴,可用20SiMnVB或20CrMnMoVBA,渗碳,淬火,回火,HRC56-62.

5 {% m& o- \' n" y, y ( g" ]/ T& U: A! d7 ~2 r' K

  2.(9)备注: |MechNet|欢迎登陆中国机械专家网www.MechNet.com.cn

; S( k$ T: M# v: B3 A # q1 | l9 t+ j; a

  内心强度不高,受力易扭曲变形表面硬度高,宜作高速低负荷主轴.热处理变形较大.

9 C/ F) R( l& a$ }' V! q' Q. {. |# ]

  3.(10)备注:

) _+ S7 X9 U/ Q+ C+ K6 ? , g. H4 V8 C: y& U' M

  心部有较高的σb及αk值,表面有高的硬度及耐磨性.有热处理变形.

1 r8 z5 Y ]6 ~0 M) Y/ F% L ' u2 z4 a. n' K" D; _, U+ v. B

  4.(11)备注:

& f% d8 S3 u* J0 ?" v& W0 G: B8 B3 g% \, Y6 u

  很高的心部强度,表面硬度极高,耐磨和变形量小.

' S' t+ h( ]7 D% Y& O g" W" P8 q1 {2 L! h

  5.(12)备注:

7 A3 I p+ \' w6 p, {5 Y* l" s& |+ L

  860-880℃正火

0 B" a/ C9 Z5 J , b' A( R4 e; N' T9 ?& p0 @

  6.(13)备注:

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  或1Cr13 1100℃油淬,350-400℃回火,HRC56-62.

% t2 ]8 d7 ^+ S3 e6 G3 D 6 q9 {, D* b/ p0 T* A

  7.(14)备注:

1 U0 @+ f/ u; H 9 q: L0 \% p8 F% W4 ?

  加工和热处理步骤:

3 w8 p8 n2 o k, P; `' Y; a) }$ _$ A

  下料→锻造→正火→粗加工→调质→半精车外圆,钻中心孔,精车外圆,铣键槽→锥孔及处圆锥局部淬火,260-300℃回火→车各空刀槽,粗磨处圆,滚铣花键槽→花键高频淬火,240-260℃加火→精磨.

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