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热处理实例:轴承类零件的热处理(下)

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发表于 2010-9-12 14:14:20 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  15.条件:跃进-130型载重(2.5吨)

) @2 F7 @& H# ^0 z: \" f$ c) Z' c1 S: H e

  汽车半轴承受冲击、反复弯曲疲劳和扭转,主要瞬时超载而扭断,要求有足够的抗弯、抗扭、抗疲劳强度和较好的韧性|MechNet|欢迎登陆中国机械专家网www.MechNet.com.cn

B6 {* g$ Z( B4 R8 y) X, O/ F6 p& N$ z2 b6 {9 g

  要求: 40Cr 35CrMo 42CrMo40CrMnMo 40Cr调质后中频表面淬火,表面硬度HRC≥52,深度4-6mm,静扭矩6900N.m,疲劳≥30万次,估计寿命≥30万km金相组织:索氏体+屈氏体(原用调质加高频淬火寿命仅为4万km)

9 T4 x, u h& g. | ; Z7 w ^& w2 }" r; Z

  二、备注:

4 y. B1 d- p; P' C% K6 Y+ t+ X/ V- [8 y% i0 r

  1.(1-8)备注:

4 b, _! P( @+ _" O* V : G1 u5 w% T+ ?6 q+ L/ o2 {

  主轴与轴类材料与热处理选择必须考虑受力大小、轴承类型和主轴形状及可能引起的热处理缺陷.在滚动轴承或轴颈上有轴套在滑动轴承中回转,轴颈不需特别高的硬度,可用45、45Cr,调质,HB220-250,50Mn,正火或调质HRC28-35.在滑动轴承中工作的轴承应淬硬,可用15、20Cr,渗碳,淬火,回火到硬度HRC56-62,轴颈处渗碳深度为

% N" q% v" i" _/ j) \ \7 c2 [+ b, T 4 b N# q" S4 {. _6 r

  0.8-1mm.直径或重量较大的主轴渗碳较困难,要求变形较小时,可用45或40Cr在轴颈处作高频淬火.高精度和高转速(>2000r/min)机床主轴尚须采用氮化钢进行渗氮处理,得到更高硬度.在重载下工作的大断面主轴,可用20SiMnVB或20CrMnMoVBA,渗碳,淬火,回火,HRC56-62.

C9 E: h! J* }% n& I & r1 n' t' z* v0 H) Y% r

  2.(9)备注: |MechNet|欢迎登陆中国机械专家网www.MechNet.com.cn

# z5 \4 M$ p l1 b0 c ! o4 C* {; L; v( ?$ H6 {

  内心强度不高,受力易扭曲变形表面硬度高,宜作高速低负荷主轴.热处理变形较大.

% B" u2 Z1 E9 w( G" n9 q( C : V" C1 g9 K* d$ L

  3.(10)备注:

- K: {) o2 O4 m$ z! ~4 h! Q! V " Y# V3 W7 |8 m% \$ Y" g

  心部有较高的σb及αk值,表面有高的硬度及耐磨性.有热处理变形.

# S9 r4 e! K, i& }8 L 8 Z2 V P% M3 \4 ]

  4.(11)备注:

; y6 `- O" r h1 P . W& q: |# Z. j# J

  很高的心部强度,表面硬度极高,耐磨和变形量小.

% n4 ]1 z7 L7 x3 ^: m. h3 w: U1 w' V" k7 N+ K7 {0 { Z) G

  5.(12)备注:

. W: M) C( \5 X$ i1 `! N6 \( n0 ~ % N, H" P; a" q# @6 b! U

  860-880℃正火

# U& ]! l/ [3 n" O' f; T, G f ! x: d: Q9 q/ e1 g

  6.(13)备注:

: `7 G" b0 G3 O# e" i 3 i- r# _& W2 m# S

  或1Cr13 1100℃油淬,350-400℃回火,HRC56-62.

! b3 O: ?0 U8 A" [2 T& I8 z 2 t/ I: N, x/ j

  7.(14)备注:

3 @; i9 m, d/ a8 R, c 0 I3 _! W0 J' t( G

  加工和热处理步骤:

5 H: G3 A1 ^. t0 c9 z ! ~8 c5 j+ @& @3 O& R" N

  下料→锻造→正火→粗加工→调质→半精车外圆,钻中心孔,精车外圆,铣键槽→锥孔及处圆锥局部淬火,260-300℃回火→车各空刀槽,粗磨处圆,滚铣花键槽→花键高频淬火,240-260℃加火→精磨.

5 q5 h/ }- n4 D8 T3 c9 j
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