自动装配条件的结构工艺性

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    自动装配条件下的结构工艺性有着特殊的含义，一般从以下三方面考虑： 
    1）便于自动供料。 
    2）便于自动输送。 
    3）便于自动装配作业。表60-13为自动装配零件结构工艺性评价的一些示例。

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                                     表60-13  自动装配零件结构工艺性

& v9 Z6 |- q" a; @5 j8 C3 m0 `* R( M, v1 G: `9 ~! a7 c: L5 W: B0 y/ W) r7 n: O$ [: f2 |: C1 Q! T7 ]* B' Q0 {7 L, [ S3 @% z, J- i1 q1 H# L( @9 o8 Y! } [# j; `9 | A& j, i8 z9 o' |6 [: O1 D' f4 M, [, q; L3 z1 P# x8 q w. ^/ q( M- E% A. n5 `6 a+ j" D) C# b' p8 y1 K/ a0 [ I: F% l, G. d' d4 G( n0 ^( W- I4 ^: ]1 R7 Z! ~& i2 a( r3 h( w0 E

+ P0 ]6 O2 o/ j7 r7 V/ Z 不适当结构	适当结构	说明
; a1 v- ]" V' s1 w		% c% c* s% D Z% ^8 | 零件边缘太薄，输送中易发生重叠，可改为圆柱面边缘
		零件尾部边缘太低，输送中依发生重叠，可抬高尾部
		零件只有一个凸台，输送中零件间相对位置不稳定，易发生歪斜，可改为两个凸台
		3 H4 P8 V0 ~+ h7 \( j 零件尖头之间易产生径向作用力，使零件歪斜，可改尖头为平头
		零件由不对称改为对称，有利于自动供料
		零件直线开口改为折线开口，且开口宽度小于零件壁厚，防止输送时零件镶嵌
		零件由平滑斜面改为台阶面，相邻零件在台阶面处接触，防止输送时卡死