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焊接工艺(手工电弧焊)

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发表于 2010-9-12 15:03:17 | 显示全部楼层 |阅读模式

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(一)手工电弧焊的工艺步骤   ; i/ |; U5 Q6 m
    ① 将焊机放置在工件附近,并确定交流电开关的位置以防备突发事件。确保焊机接地,如果用发电机给焊机供电,应确定发电机的开关位置。   7 K N. O7 H; j
    ② 确保焊机和工件周围区域干燥。    ) _" d9 W$ C5 s5 z z! v
    ③ 确保电弧附近没有易燃物质,现场准备好灭火器材。    * t* u- g5 x4 R: L, Q& n- M% d" b
    ④ 根据工作要求,选择适当的焊条。   7 k. D* t$ C, F
    ⑤ 设置适当的极性和焊接电流。    7 p8 A& D: t: e {0 Y" N [! [
    ⑥ 将电缆连接到工件上,必要时把现场的地面打扫干净。   9 ~% t B$ n0 g. [1 Q. b
    ⑦ 准备好焊条、焊接安全用具(防护面罩、防护帽、防护手套和皮鞋)。从步骤①开始就应该带防护眼镜,并一直与防护面罩一起使用。   - U7 T2 Q1 L" S% d/ V& l% Y8 U4 E5 w
    ⑧ 开启焊机,将焊条夹入焊钳,拉下防护面罩,然后引弧并开始焊接。   # n" h7 D' d0 U0 V Q$ R, g
(二)手工电弧焊重要的工艺及参数    ; R+ U$ l; z7 }, \) D
    1.焊条直径    # O; z1 ]: i4 O/ `
    主要依据焊件的厚度,焊接位置,焊道层数及接头形式来决定。焊接件厚度较大时,选用较大直径焊条。平焊时,可采用较大电流焊接。焊条直径也相应选大。横焊、立焊或仰焊时,因焊接电流比平焊小,焊条直径也相应小些。多层焊的打底焊,用较小直径焊条。最后收焊时可选用较大直径焊条。   " o R8 {$ |! e8 C( L7 l+ h% L- |4 ^
    焊件厚度与焊条直径推荐值见表(㎜)    ! U! |/ ]4 k2 A# l! Y1 E# [( P
    焊件厚度 1.5~2 2.5 ~3 3.5~4.5 5~8 10~12 >13   $ e: R3 X' i" n. C, M
    焊条直径 1.6~2 2.5 3.2 3.2~4 4~5 5~6    : [/ H3 L1 M1 W4 g
    2.焊接电流   ; L" w7 ^7 i. n; ?3 c
    焊接电流大小,主要依据焊件厚度、接口型式、焊接位置,依据焊条型号、焊条直径来选择。   . M b/ F. p# A( T3 h* s* ~. A4 O' ^
    立焊、横焊、仰焊时,焊接电流要比平焊电流小10%~20%.不锈钢焊条、合金钢焊条因电阻大,热膨胀系数较高,焊接电流大时,焊条会因发红使药皮脱落,影响焊接质量。在施焊中,焊接电流要相应减小。    9 ?; m8 e! i& ^, P
    3.碳钢手工电弧焊时焊条的行走夹角和工艺方法   ) U+ M9 g4 ~, _; G" R4 M" t
    接头类型 焊接位置 工件夹角(°) 焊条夹角(°) 工艺方法    + o7 w3 q% O' ^; o7 r
    坡口接头 平焊 90 5~10※ 后倾焊   ' c5 ?; i& }9 d3 |
    坡口接头 横焊 80~100 5~10 后倾焊    0 i* b6 I# b: M" e
    坡口接头 向上立焊 90 5~10 前倾焊   2 v1 c! ~' `7 b6 S/ l( Y6 e
    坡口接头 仰焊 90 5~10 后倾焊   % z" |: g6 B8 W4 X( R% ^, m
    角接头 横焊 45 5~10 后倾焊   $ q7 O3 U$ M7 L
    角接头 向上立焊 35~45 5~10 前倾焊    4 p7 k2 K' G& v, T9 e# o
    角接头 仰焊 30~45 5~10 后倾焊    % t) m: ]" W8 W
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