全位置自动管板焊系统在电建冷凝器制造中的应用(下)

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　　4冷凝器装配、清理及现场施工要求

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　　4.1装配要求

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　　1)管板伸出管口长度应严格控制0-0.5mm

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　　2)一端涨好后，另一端应用管板端面机去除多余管口。

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　　3)涨管要均匀一致，避免有贴涨不紧的情况。

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　　4.2清理要求：

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　　1)穿管前应严格清理管孔及管口25mm内油污及水分

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　　2)涨完管口后，要用有机溶剂严格清理确保焊接区域无油污，以免焊接时产生气孔。

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　　4.3现场施工要求：

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　　1)在现场应搭建蓬布，防止管板吸收水分。

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　　2)在一端施工时，另一端管口最好封起来，防止穿管风影响电弧稳定

　　5.焊接工艺及效率

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　　以焊接Φ25的管口为例，焊接一个管口的时间为30-50s，8小时可焊管口数500-800个。

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　　6.焊接结果

　　电建行业冷凝器采用全位置自动管板焊设备经现场施工焊接，焊缝效果。

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　　6.1焊缝成型美观、焊缝为银白色；

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　　6.2焊接质量高、焊接重现性好；

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　　6.3 PT着色检查无气孔、裂纹；

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　　6.4经现场水压试验合格；

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　　6.5焊接效率高。

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