焊条电弧焊的基本操作技术

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　　焊条电弧焊的基本操作技术摘要：多功能激光加工机计算机控制系统直线电机高速进给系统性能优化研究大型雕塑曲面零件数控加工编程的关键技术铰削和铰刀的基本概念加工超长曲轴的随动磨削技术对接间隙对钽薄板TIG氦弧焊熔池形态影响的数值分析专用机床发展的难点所在激光裁焊拼板工艺的疲劳行为在汽车中的应用数控加工后置处理途径选购单相电子式电能表注意事项国产机械CAD设计未来机器人弧焊离线编程系统协调运动的实现数控冲床程序设计工艺过程分析与处理简介数控机床分类简介重庆机床剃齿机列国家重点新产品中国机械名词当前形势下对我国工具企业发展战略的再思考山特维克可乐满推出铸铁铣削新牌号何以成阀类市场主流产品?数控铣削的编程与工艺分析[标签:tag]焊条电弧焊是在面罩下观察和进行操作的。由于视野不清，工作条件较差。因此要保证焊接质量，不仅要求有较为熟练的操作技术，还应注意力高度集中。初学者练习时应注意：电流要合适，焊条要对正，电弧要短，焊速不要快，力求均匀。焊接前，应把工件接头两侧20mm范围内的.

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　　焊条电弧焊是在面罩下观察和进行操作的。由于视野不清，工作条件较差。因此要保证焊接质量，不仅要求有较为熟练的操作技术，还应注意力高度集中。初学者练习时应注意：电流要合适，焊条要对正，电弧要短，焊速不要快，力求均匀。

　　焊接前，应把工件接头两侧20mm范围内的表面清理干净(消除铁锈、油污、水分)，并使焊条芯的端部金属外露，以便进行短路引弧。引弧方法有敲击法和摩擦法两种；其中摩擦法比较容易掌握，适宜于初学者引弧操作。

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　　1.引弧

　　(1)划擦法---先将焊条对准焊件，再将焊条像划火柴似的在焊件表面轻轻划擦，引燃电弧，然后迅速将焊条提起2-4mm，并使之稳定燃烧，

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　　(2)敲击法---将焊条末端对准焊件，然后手腕下弯，使焊条轻微碰一下焊件，再迅速将焊条提起2~4mm，引燃电弧后手腕放平，使电弧保持稳定燃烧。这种引弧方法不会使焊件表面划伤，又不受焊件表面大小、形状的限制,所以是在生产中主要采用的引弧方法。但操作不易掌握，需提高熟练程度。

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　　图1引弧方法a)直击法b)划擦法

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　　引弧时需注意如下事项：

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　　1)引弧处应无油污、水锈，以免产生气孔和夹渣。

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　　2)焊条在与焊件接触后提升速度要适当，太快难以引弧，太慢焊条和焊件粘在一起造成短路。

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　　2.运条

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　　运条是焊接过程中最重要的环节，它直接影响焊缝的外表成形和内在质量。电弧引燃后，一般情况下焊条有三个基本运动：朝熔池方向逐渐送进、沿焊接方向逐渐移动、横向摆动。

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　　焊条朝熔池方向逐渐送进---既是为了向熔池添加金属，也为了在焊条熔化后继续保持一定的电弧长度，因此焊条送进的速度应与焊条熔化的速度相同。否则，会发生断弧或粘在焊件上。

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　　焊条沿焊接方向移动---随着焊条的不断熔化，逐渐形成一条焊道。若焊条移动速度太慢，则焊道会过高、过宽、外形不整齐，焊接薄板时会发生烧穿现象；若焊条的移动速度太快，则焊条与焊件会熔化不均匀，焊道较窄，甚至发生未焊透现象。焊条移动时应与前进方向成70—80度的夹角，以使熔化金属和熔渣推向后方，否则熔渣流向电弧的前方，会造成夹渣等缺陷。

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