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阻焊过程中力的测量(三)

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发表于 2010-9-12 15:48:00 | 显示全部楼层 |阅读模式

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一般来说,将传感器装在电极或电极支架上是不可能的,并会干涉到电焊过程。所以,为实现在线检测的目的,传感器安装于机器的承载机构上。对于电极夹,传感器装在电极夹支架或直接在驱动机构上。9 {4 E0 d C: G7 z

    1、阻焊机上力的监控

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    焊接力的间接测量特别适合于C型结构的焊机,焊接力机器结构或电极夹上会产生微小但极易测量的应变,奇石乐高灵敏度应变传感器 9232A、应变变送器 9234A等可以用于该用途。应变传感器用M6的螺钉固定在机构上,安装只需一个精整的小平面即可,位置在应变大(越远越好)且和焊接力线性相关的部位。 图4(a)为C形机架上的 9232A(位置2 和3)安装的传感器,为了对比,在电极上也安装了该设备(位置1)。图4(b)显示出两个传感器(1和2)测出的电极力原始信号比较。由于安装位置的不同,应变传感器显示出对焊接力不同的灵敏度,传感器1(直接安装在电极上)明显比传感器2(在机体上)更加灵敏。此外,两个应变信号为反相,传感器1是拉伸应变,传感器2为压缩应变。不过,焊接力(焊接过程)可以非常好地用应变传感器来表现。

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图4  阻焊机上安装的应变传感器及其测量结果

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2、机器人焊夹上力的测量

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    上述介绍的用于间接测力的应变传感器、变送器,和内置于驱动机构或驱动马达上的直接测力传感器一样,也可用于机器人焊夹上力的测量。
以一个气动C型夹为例,进行比较测量:一个是电极上的应变,一个是活塞杆上的力传感器,在一个在线焊接力的监控中,应变信号和直接测力的信号显示出了非常好的一致性。由于电极上的传感器在生产环境下不能进行充分有效的保护,所以在实际解决方案中传感器内置在活塞杆上。图5(左)显示了一台现代伺服焊夹装有9234A应变变送器内置于一个集成电器内,集成电器回路有一个可调的放大器,允许传感器优化调节焊接力和焊接过程。应用应变传感器或应变变送器的优点是简化安装,特别体现在对已有的焊机或焊夹进行整修和改造中。图5(右)显示了一个力的变送器内置于一个球轴承的直接测力(作为伺服电夹的典型应用)。这种形式的直接测力用于监控或用于电焊机伺服电夹定常力的校准,还可用于优化实际电焊过程的时间和用于焊接连接件的调整。带电驱动电夹及力传感器的机器人如图6所示。

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图5  在伺服电动焊夹上装有应变传感器(左);在伺服电动焊夹的球轴承上装有力传感器(右)

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