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当前常用的焊接工艺有:
& L- n% N4 ~0 |1 C6 G →电弧焊(氩弧焊、手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、气体保护焊) - x8 B1 l: T$ \1 E
→电阻焊
) ?: Q$ Z6 u; M" j/ G8 ^" A →高能束焊(电子束焊、激光焊) # H3 K, M( n& x5 Y3 `8 m
→钎焊 - a2 c5 {1 c" }; [, f
→以电阻热为能源:电渣焊、高频焊; & e. _9 r1 j8 }: V d; V
→以化学能为焊接能源:气焊、气压焊、爆炸焊;
& V3 N7 G) w# Q8 ^/ V →以机械能为焊接能源:摩擦焊、冷压焊、超声波焊、扩散焊
. A- B" Q+ y3 r
0 H2 E1 P$ r8 I% R$ X/ @) C1 L5 W7 W# b; z! d* o6 C0 [4 ^5 W z4 h* W8 T4 Q- w0 ?1 M& `; H( m9 K( d. n& R0 o5 m/ h/ `9 y ]: Q+ l$ i& ]: y; g/ ?8 |& W2 m+ W0 M; l$ L% K3 a' M' E" R5 V. ]1 t1 M# p! V; j1 |. F2 q E8 }. Z, o0 S# T G& r% q9 ?! \. N8 A3 Z7 b) o! s& X$ k8 J" a3 ~5 i0 I, I$ ]% o5 d$ z. D# y$ S9 l4 }+ | A+ ?' w+ H9 @/ F) ^- g) _5 Q4 M- g# J2 H+ Z) O% k! |4 i) ] g3 m5 b1 Z- Z1 G T: Q" S0 E" Q% r- B+ a9 g9 q& o6 c7 i* b- [! D& f% N' ]0 H$ q2 e" a* o x1 |7 V. T- u) |: e) _. _+ Z) Q1 T5 n. Q8 ~1 E) E7 q+ w2 m1 F( C E9 { X y& ?% V% w: Q/ Y4 N* }: Z/ d* v/ f! f8 Q. g) H; I# |* y6 j# C% x% p2 X+ D+ c; h+ Y" @# ?* F! U( D+ d- @# `; g% u- I/ z+ H; I/ u6 W5 l$ u4 M: F O" G7 F! }) A9 p2 g- D Y+ d0 @) b4 ]% k% U# H/ `& r4 t; f4 C3 _+ Z- }6 i/ l0 F* C, ^9 W& A: x: I2 ^ v! h/ w% j3 O- e7 v7 e8 P6 }0 F) G) D" Y* z1 v' E+ i. x# E1 ^6 a+ y; o- P0 |( u4 ]& N: V2 k) m: x# o# G1 w. W; f5 q! H$ u% _, U/ [( V5 z% H+ t7 j) {0 Z8 {. z$ N1 z! s( }. i8 V) H2 K8 C8 t. |8 U. B) O, J" x+ `2 r4 ^1 q |" e& Q$ s: |5 M0 y& G5 f) q& Z- V! N2 H% E2 b# [4 j5 e4 ^- N8 d, e: ]6 l r8 \6 q/ n2 ?; u& i e" z u8 }$ g J' o! x$ L: U3 R- ~) r1 ]: H, Z, p6 k5 m/ v" v. n5 Y E, v" M, ~) l$ N* D4 \0 _. N6 R% c2 |5 d0 Q7 K, J. R5 U f0 U" N" [4 ]9 h& w6 @! v3 s( p; l. ]) } A: c4 R8 {! Y+ Y) Q. E. p6 c8 Z) t: G& _- {7 k" G& Y2 g1 Y7 P# I4 G4 r" v; }; C
0 o' V* z* n S0 M
焊接工艺 |
. O. e) R1 i2 _# R0 G4 g6 @4 f3 b
精度 |
9 b4 q# [% X1 y" r$ m$ w ] 变形 |
% F7 ^: `$ E; B 热影响 |
V! ~) s. X5 J) z4 i
焊缝质量 |
' b# l2 r3 D: M5 [. t 焊料 |
) n' p9 D: ]& ?. p* {( `0 \9 B, J6 F
使用条件 |
激光焊 |
精密 |
小 |
很小 |
好 |
无 |
|
钎焊 |
精糙 |
一般 |
一般 |
一般 |
需要 |
整体加热 |
电阻焊 |
精糙 |
大 |
大 |
一般 |
无 |
需要电极 |
氩弧焊 |
一般 |
大 |
大 |
一般 |
需要 |
需要电极 |
等离子焊 |
较好 |
一般 |
一般 |
一般 |
需要 |
0 p$ e2 d, h. K9 @3 A$ r; k- R 需要电极 |
电子束焊 |
精密 |
小 |
小 |
好 |
无 |
需要真空 | 3 ]0 ]$ Q! M9 a& @8 \8 h6 y+ }
5 h7 |1 D3 f) l- a( _% j! l$ A
1.电弧焊 6 m2 B+ q0 _# V; x3 j; r; a2 _
电弧焊是目前应用最广泛的焊接方法。它包括有:手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等。绝大部分电弧焊是以电极与工件之间燃烧的电弧作热源。在形成接头时,可以采用也可以不采用填充金属。所用的电极是在焊接过程中熔化的焊丝时,叫作熔化极电弧焊,诸如手弧焊、埋弧焊、气体保护电弧焊、管状焊丝电弧焊等;所用的电极是在焊接过程中不熔化的碳棒或钨棒时,叫作不熔化极电弧焊,诸如钨极氩弧焊、等离子弧焊等。 ; {& ~7 Z' _& t2 m$ T, g
(1)手弧焊 6 p( _6 {" o# X( o& q. H& p/ F
手弧焊是各种电弧焊方法中发展最早、目前仍然应用最广的一种焊接方法。它是以外部涂有涂料的焊条作电极和填充金属,电弧是在焊条的端部和被焊工件表面之间燃烧。涂料在电弧热作用下一方面可以产生气体以保护电弧,另一方面可以产生熔渣覆盖在熔池表面,防止熔化金属与周围气体的相互作用。熔渣的更重要作用是与熔化金属产生物理化学反应或添加合金元素,改善焊缝金属性能。手弧焊设备简单、轻便,操作灵活。可以应用于维修及装配中的短缝的焊接,特别是可以用于难以达到的部位的焊接。手弧焊配用相应的焊条可适用于大多数工业用碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、镍及其合金。
: g2 X: N" _5 [7 O7 u- g( S; O$ q (2)埋弧焊 4 O" |2 d+ R; F4 R& t
埋弧焊是以连续送时的焊丝作为电极和填充金属。焊接时,在焊接区的上面覆盖一层颗粒状焊剂,电弧在焊剂层下燃烧,将焊丝端部和局部母材熔化,形成焊缝。在电弧热的作用下,上部分焊剂熔化熔渣并与液态金属发生冶金反应。熔渣浮在金属熔池的表面,一方面可以保护焊缝金属,防止空气的污染,并与熔化金属产生物理化学反应,改善焊缝金属的万分及性能;另一方面还可以使焊缝金属缓慢泠却。埋弧焊可以采用较大的焊接电流。与手弧焊相比,其最大的优点是焊缝质量好,焊接速度高。因此,它特别适于焊接大型工件的直缝的环缝。而且多数采用机械化焊接。埋弧焊已广泛用于碳钢、低合金结构钢和不锈钢的焊接。由于熔渣可降低接头冷却速度,故某些高强度结构钢、高碳钢等也可采用埋弧焊焊接。
, C1 s! Q! [, C/ q! h. k( R2 w (3)钨极气体保护电弧焊 6 }8 B' ^) K! }- _( f d/ S$ ]* Y
这是一种不熔化极气体保护电弧焊,是利用钨极和工件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝的。焊接过程中钨极不熔化,只起电极的作用。同时由焊炬的喷嘴送进氩气或氦气作保护。还可根据需要另外添加金属。在国际上通称为TIG焊。钨极气体保护电弧焊由于能很好地控制热输入,所以它是连接薄板金属和打底焊的一种极好方法。这种方法几乎可以用于所有金属的连接,尤其适用于焊接铝、镁这些能形成难熔氧化物的金属以及象钛和锆这些活泼金属。这种焊接方法的焊缝质量高,但与其它电弧焊相比,其焊接速度较慢。
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