常压加热炉炉管的焊接技术及应用

HEATS

某常压加热炉炉管更换工程，其炉管是ø127×820号锅炉钢管，炉管之间的连接采用ø127×10 1Cr5M急弯头。要求对炉管焊口100%进行X射线探伤，合格等级为Ⅱ级。

1 焊接工艺性能分析

1Cr5M是铬钼中合金耐热钢，室温下为珠光体组织，供货材料应为退火状态。该质材焊接性能较差，空冷淬硬倾向大，容易出现马氏体组织，焊前需确认材料处在退火状态，焊接时则应注意防止其出现冷裂纹。250℃时1Cr5M的平均线膨胀系数为11.66×106㎜/㎜℃，20号钢为12.56×06㎜/㎜℃,因此只要保证接头的常规机械性能即可。

2 焊接工艺要点及方法

焊接材料选用J507的焊条、焊丝：H08Mn2Si。

各焊接系数详见下表1。

表1  各焊接系数

6 R3 E$ V: K- _/ [/ C% Y& \4 m/ d$ m- F# h* d4 e, q0 a8 f: \% f/ e) s8 m( Y/ o+ Y1 I. U1 z- [+ O8 S5 G! c/ e' i- u# I6 e5 u" O6 C, n7 r2 q% G- Q4 [0 ]) {! S* g6 f& ] U! g6 ]. [8 f7 k$ s2 p5 @* Z& A3 e$ i' o* i! a% I( @: _, W E) d% u; Q$ k7 g( J0 t% e9 S. D4 z1 O+ B" Z% d) N5 h4 D+ k; C( z: c8 }8 U' ]- U. k, S" K4 `% @+ q6 M, c [& H7 H. _8 \2 ^6 F& _0 Z3 R0 k/ Q6 k& U' f2 p+ G4 |7 u- k

焊  缝层  次	焊接方法	填充金属		接  法	焊接电流(A)	电    弧电压(V)	备注
		牌号	直径(㎜)
1	氩弧焊	H08Mn2Si	2.5	反接	80-90	9-10	氩弧焊钨极氩气流量：9-12升/升
2	手工焊	J507	3.2	反接	90-120	23-25
3	手工焊	J507	4.0	反接	140-150	23-25

预热温度：

250℃—350℃在焊缝两侧100㎜范围内，采用红外测温仪测量。

焊接要求：

①预热达到要求后，立即焊接并一次连续焊完；
②层间焊接温度不低于350℃；
③每层焊接缝接头错开；
④引弧不允许在焊道内。

焊后处理：

①焊完后采用保温层包裹焊道缓冷；
②热处理则采用电热带包裹加热。

3 结 论

经过合金钢与中碳钢接头分析工艺评定，取得合理的焊接工艺参数，并用于实际施焊，解决了1Cr5M/20#钢接头的焊接问题。在河南油田精蜡厂某常压加热炉管更换工程中，全部采用H08Mn2Si焊丝氩弧焊打底，J507焊条焊接共43道焊口，一次合格率达到90%。 7 Q, w# B- d, n+ F9 o/ Q, s