线切割机床安全操作维护作业指导

机械公敌

线切割机床安全操作维护作业指导 1. 适用范围:适用于本厂所有线切割的安全操作维护。 5 Z/ ?/ w5 o* V5 l 2. 参照文件：HB/YLSS-01《生产设备管理程序》 6 m$ u/ J8 ^% _ d! P4 y 3. 作业内容 3.1 操作者必须熟悉机床的性能与结构，掌握操作程序，严格遵守安全守则和操作维护规程。 8 U4 R) y6 l7 s# Z1 Z4 ^5 N: p 3.2 非指定人员不得随便动用设备，室内有安全防火措施。 ! W3 B5 A( t' I& Z. C3.3 开动机床前应先做好下列工作： 1 m6 v3 `" Y5 v+ o3.3.1 检查机床各部是否完好，定期调整水平。按润滑规定加足润滑油和在工作液箱盛满皂化油水液，并保持清洁，检查各管道接头是否牢*。 + a; x" N- `( g6 [( | 3.3.2 检查机床与控制箱的连线是否接好，输入信号是否与拖板移动方向一致，并将高频脉冲电源调好。 % t4 W6 M' C3 h, F3 _- x" x6 o* f7 e 3.3.3 检查工作台纵横向行程是否灵活，滚珠筒拖板往复移动是否灵活，并将滚丝筒拖板移至行程开关在两档板的中间位置。行程开关挡块要调在需要的范围内，以免开机时滚丝筒拖板冲出造成脱丝，关滚丝筒电机必须在滚丝筒移动到中间位置时，才能关闭电源，切勿将要换向时关闭。以免惯性作用使滚丝筒拖板移动而冲断钼丝，甚至丝杆螺母脱丝。上述检查无误后，方可开机。 2 c& E" i$ p% Y* ] ( W g; g# o# }: c5 D/ y$ y3.4 安装工件，将需切割的工件置于安装台用压板螺丝固定，在切割整个型腔时，工件和安装台不能碰着线架，如切割凹模，则应在安装钼丝穿过工件上的预留孔，经找正后才能切割。 ) U$ ?: u0 a: {4 V! K3.5 切割工件时，先启动滚丝筒，揿走丝按钮，待导轮转动后再启动工作液电机，打开工作液阀。如在切割途中停车或加工完毕停机时，必须先关变频，切断高频电源，再关工作液泵，待导轮上工作液甩掉后，最后关断滚丝筒电机。 , w5 |8 I2 A9 {! k1 K( n% y 6 P0 m1 N( v* I: O3.6 工作液应保持清洁，管道畅通，为减少工作液中的电蚀物，可在工作台及回水槽和工作液箱内放置泡沫塑料进行过滤，并定期洗清工作液箱、过滤器，更换工作液。 3.7 经常保持工作台拖板、滚珠丝杆及滚动导轨的清洁，切勿使灰尘等进入，以免影响运动精度。 * M4 x+ e. {7 ]' u6 X3.8 如滚丝筒在换向时有抖丝或振动情况，应立即停止使用，检查有关零件是否松动，并及时调整。 0 b4 i2 x# @5 j3.9 每周应有1-2次用煤油射入导轮轴承内，以保持清洁和使用寿命。