合金的铸造性能

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合金的铸造性能 5 j- V$ n! s) w: G, W d合金在铸造过程中所呈现出的工艺性能，称为铸造性能。 5 @# m Y3 N+ u2 I F# W" h一、合金的流动性：液态金属的流动能力 \' O4 q0 x9 _6 B$ E0 B6 D; Y + I- ]- n1 M! }5 @( z1、对铸件质量的影响 ( f, n: m: I2 ~' t4 _. ~ 1）流动性好的合金，容易获得形状完整、尺寸精确、轮廓清晰的铸件。 2）流动性好的合金，容易使其中的气体逸出及浮在液面上的夹杂物受到阻隔。 3 C D" c9 R7 e2 d0 ]3 R 4 l4 Z! i( q! M3 R; M6 |3）流动性好的合金，能在液态合金在凝固收缩时及时的补缩。 9 X7 y# ~% |1 e, C: {4 ~2、影响流动性的因素 1）合金的成分的影响 共晶成分的结晶比亚共晶好 % {1 l; Q. X. A2 F' H' Z " J; `/ ]6 C' K4 |2）浇注条件的影响 温度越高，保持液态的时间越长，液态合金的充型能力越强。 3）铸型的影响 形状越复杂、壁厚越小，则液态合金流动时的阻力越大。 二、合金的收缩性：铸件在凝固和冷却至室温的进程中，其体积和尺寸减小的现象 三种收缩 液态收缩、凝固收缩、（体收缩） 固态收缩（线收缩） 。 9 c( t7 U+ {) W 1、影响收缩性的因素 L- l3 o* u; Z7 ?8 ~$ Q # r% L- @4 |# \2 |, o7 B7 Z) f" `1) 合金成分的影响 * G5 y* f) y9 n/ ^ : E9 M5 i& l m1 f# F. @2) 浇注温度的影响 3 [" W3 _$ O9 }3 X3) 铸型的影响 / n: Q! z4 {$ x; D1 Z 2、收缩性与铸件质量的关系 / y E- ~, B5 r! q 1) 缩孔与缩松 4 n2 p) b. ?3 i% Q# R$ f- Q Z2) 变形与开裂 三、常用合金的铸造性能 J" Z8 ]; K6 v8 W5 R! l/ I 0 X7 C; [1 s0 v) F1、铸铁的铸造性能 5 M( I1 p* y+ [. m% n; C/ C （1）灰铸铁 灰铸铁中碳的质量分数接近共晶成分，熔点较低，凝固温度范围小，流动好，可以浇注形状复杂和壁厚较小的铸件。其铸造性能是各类铸铁中最好的，因此应用广泛。 " R) S/ G8 V4 V" F- S " J0 G# t; v( B, @( }; p- J（2）球墨铸铁 中碳的质量分数也接近于共晶成分，但是由于铁液出炉后要进行球化处理，因此浇注时的温度较低，流动性较差，容易使铸件产生冷隔、浇不到等缺陷。铸造性能比灰铸铁差一些。 6 e4 `7 L) C1 z( M9 A# w （3）蠕墨铸铁 是高碳低硫铁液经蠕化处理得到的一种高强度铸铁。碳的质量分数接近于共晶成分，加之铁液又经蠕化剂净化，因此其流动性较好，接近于灰铸铁。 （4）可锻铸铁 碳的质量分数较低，因此它的熔点较高，结晶时凝固温度范围较大，这就使其流动性较差，体收缩率较大。其铸造性能比以上三种铸铁都差。 - N, `2 F- @1 X+ b7 T* p 2、碳钢的铸造性能 ' X6 O. X- S( N/ Q7 [9 U3 V7 F* Z熔点高、流动性差、收缩率大，其铸造性能不如铸铁。 6 ]0 ~: G# z) L+ {6 H3、铝合金的铸造性能 4 F6 F( n6 o \. m( q 应用最广泛的铸造铝合金是铝硅合金，其合金成分在共晶点附近，加之熔点较低，所以流动性能很好，可以铸造出最小壁厚为 2.5mm、形状很复杂的铸件。 / A o& C V( a# z2 E2 x8 Y C 4、铜合金的铸造性能 铸造铜合金有黄铜和青铜两大类。加入硅、锰、铝等合金元素的黄铜，称为特殊黄铜。铸造黄铜大多是特殊黄铜。特殊黄铜的凝固温度范围很小，因此流动性良好。但是，黄铜的收缩率较大，铸年中容易产生缩孔。生产中常采用冒口进行补缩。 9 ~% K# P8 B3 ^应用广泛的锡青铜，其凝固温度范围很宽，流动性差，补缩比较困难，铸件中容易产生缩孔，铸件的气密性较差。铝青铜的凝固温度范围较小，流动性较好。但是铝青铜容易氧化，收缩率也大。