冲裁模结构设计注意事项

HEATS

) _! I O9 H" C# h) H/ v; s! C% m& l' C5 F& `/ D8 m8 [& P+ C( U, e, y! C/ E# ~8 O" ]. L% X, ~& g4 U, m1 F# A' M$ k8 \/ P4 G; O1 w u$ D$ J% i. m9 P# x d8 r6 Q, e: ^6 N& H$ Y) k/ j. B- @4 ]9 y! e$ \! o) H: J; w/ ^" \# R; f/ p8 G; q9 M" v5 ~. I4 v: o5 J0 T6 @# m* H' N- M" G2 O

因       素	* R2 ^0 V4 k9 p4 Z' P5 G 注        意       事       项
排    样	冲裁件的排样
模具结构	为何采用单工序冲裁模而不用复合模或级进模
	模具结构是否与冲件批量相适应
模架尺寸	模架的平面尺寸，不仅与模块平面尺寸相适应，还应与压力机台面或垫板开孔大小相适应。用增加或除去垫板的办法使压力机容纳模具时，注意压力机台面（垫板）开孔的改变
送料方向	送料方向（横送、直送）要与选用的压力机相适应
冲 裁 力	冲裁力计算及减力措施参见第4篇第4章
操作安全	冲孔模应考虑放入和取出工件方便安全
防止失误	冲孔模的定位，宜防止落料平坯正反面都能放入
凸模强度	多凸模的冲孔模，邻近大凸模的细小凸模，应比大凸模在长度上短一冲件料厚，若做成相同长度则容易折断
防止侧向力	单面冲裁的模具，应在结构上采取措施，使凸模和凹模的侧向力相互平衡，不宜让模架的导柱导套受侧向力
限 位 块	为便于校模和存放，模具安装闭合高度限位块，模具工作时限位块不应受压