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FabriBEND在折弯机编程加工中的应用

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发表于 2010-9-12 18:09:12 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  FabriBEND是METALSOFT公司钣金集成解决方案中适用于折弯机的一款编程软件,可大大方便折弯机的编程。该软件由CAD和CAM视图模式组成,主要模块包括CAD绘图/编辑、机器/刀具管理维护、折弯表/展开计算、三维标注、手动/自动分配刀具、干涉检查/消除、工序优化/模拟等模块。

5 g1 G+ I- B9 @" c8 _9 W9 p: e % @* h. p) x( v* k

  从FabriWIN的接口导入文件后,系统出现如下对话框,左侧是该零件的三维视图,而右侧的则是该产品的展开图。下侧则是该零件的折弯信息。

' ]$ n& Q7 H$ v e& h& I. b- l' E 3 V7 U4 C3 @, S9 f

  如果视图中的结果和零件有出入,可以双击修改折完线,改变法兰长度,折弯补偿、角度、V槽、前后等属性。

* }3 @+ V. |9 p) l + }5 Z0 Z; P9 Y- t, ^8 j% `

  在CAD模式下,我们可以添加漏掉的孔,同时在该项目中,最主要的应用是为零件创建工艺孔、以及各种特征孔。

4 N0 ^* B. v1 b5 s8 L+ d) X `* a0 d" m& t P+ q# g' V

  在CAD界面完成所有修改后,我们进入CAM界面。中部显示的是机器的上模夹具、左侧是零件展开图,而右侧是机器的模拟环境,我们可以通过环境菜单来控制机器的各部分显示与否。

$ l, j! L" j7 z0 i . k! }6 y! V! F; b. X+ D ^

  通过自动工序,系统自动搜索刀具、夹具等,并提供几套方案以供用户选择,同时用户可以指定优先选择的刀具、V槽等。用户通过对比选择其中一套比较合理的工序,手动修改其中的不合理的部分,如干涉、次序等,都能达到比较完美的效果。

1 ^9 e! u1 C' q0 g W+ b, h- K$ B. [5 C/ D* H; ?

  接下来,我们以一台AMADA RG100为例,讲解整个加工流程。

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  自动刀具/工序

$ H/ L+ [6 G" i% n. t- M K ( F/ N0 g6 X% [! k+ b

  选择右下侧菜单中的高级刀具,选择该街面上的查找按钮,系统会提交几组工序/刀具方案。

' K- S; {4 p8 O1 W2 t% d) J/ ~& g. ^( B' K

  我们选择其中的第三个方案。第一步,我们首先要消除该零件存在的干涉。

/ ^7 N+ }4 h( a$ g0 r$ h0 q & F$ [' ?* s; N

  下面我们以一个开口盒子为例,讲解消除干涉的过程。

2 W: E7 A5 _# E+ A& l- T$ e; @) ~) o% j5 W$ l* X$ I5 m

  消除零件干涉

- D! N y9 `. t9 @* h! `9 n) G+ q/ h' z+ `/ ]5 U/ Y; b

  选择FabriBEND子菜单下的设计(Design)\察看零件干涉(View Part Interference)。若系统显示冲突为零,则可转换到CAM模式进行选择刀具、工序操作。

' R) x! ?/ H; v0 }0 K9 h . C" g* i9 Z' R0 c

  下图是一个在展开状态下设计的一个盒子,现将它导入到FabriBEND,得到它的三维视图。设置盒子的厚度为1.5。

) L O* W' C5 h/ m2 F$ |" P6 { / A5 K/ @% z) }: U( K9 d% r1 i) M2 S

  1.同样选择FabriBEND子菜单下的设计(Design)\察看零件干涉(View Part Interference)。

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  2.系统提示有9处冲突,并高亮显示冲突部分。其中缩进冲突有4处,面重叠有4处,其它类型冲突一处。

+ M5 A' Y1 X; s5 {% ` * K# i& {* c% r+ Q$ Y

  3.首先我们先解决缩进(Setback)冲突,按住CTRL选择盒子的四个侧面。

8 o& C2 [$ o% } ; C0 l0 k2 o; \ V8 K, m

  4.下面我们选择设计(Design)\缩进(Setback)\缩进面(Setback Face),系统弹出如下对话框。我们采用开放角(Open Corner)/实际值(Exact Value),参数设置如图。单击OK退出对话框。

% i W! y. |) [; r; R5 I9 ^6 I4 a8 a1 c! d" Q( C

  5.再次选择FabriBEND子菜单下的设计(Design)\察看零件干涉(View Part Interference)。系统弹出如下对话框。

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  注:该信息表明现在只有4处面重叠(Face Overlap)冲突了。

J; J5 A3 u8 z1 \; o* o$ J- b1 W+ h9 ~# N" G; h) _

  6.接下来我们在盒子的四个底角开工艺孔。选择设计(Design)\工艺孔(Relief Hole)\设置(Setup),系统弹出如下对话框。我们选用孔(Hole)选项,其它参数设置如图。点击左侧的添加(Add),系统将在盒子的四个底角添加工艺孔。

% h5 j. r% t- s3 L3 G ! Z" P: a3 n! o& i% \

  7.现在我们来消除面重叠(Face Overlap)冲突。先按住CTRL依次选择盒子的四个上表面,然后选择设计(Design)\修剪重叠(Trim Overlap)\修剪重叠(Trim Overlap)。

# e/ q, P5 z! X/ K9 K& Q; W, A 1 k5 y# C& l- [" R0 w' O# G

  8.参数设置,延伸(Extend)建议设置为自动(Auto)。单击OK退出该对话框。

4 g+ F$ M {* N2 q$ q5 E* H. _8 J# y( ^; I* J0 a

  9.选择FabriBEND子菜单下的设计(Design)\察看零件干涉(View Part Interference)。系统提示冲突为零。这样我们就可以把修正后的图形送回到FabriWIN

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  单击图标展开到FabriWIN(Flat to FabriWIN),系统将传送此图形到FabriWIN。此后我们单击CAM模式(CAM Mode)图标到CAM界面。

2 m( G7 p, g: o! ?* U# H2 x2 C a. ^2 M

  接下来,我们主要调整刀具/夹具安装位置、后定规、V槽垫块高度,以达到合理的工序步骤与参数。首先我们调整刀具及夹具位置,可按住鼠标左键拖动,也可输入数值。板材,后定规等会跟随刀具的移动随时调整。

9 t0 P- K- u7 K B9 J/ E2 |6 D* M1 e/ g* ^0 q0 N5 J. Z

  在此方案中,垫块的高度比较合理,因此不需调整。

, _. T4 o' U) r& z 5 ?1 V; L' v8 T9 C' L

  由于有一个法兰比较短,因此后定规与刀具有部分干涉,我们可以拖动降低后定规的高度,来解决此干涉问题。

' r) u+ n; I- W& t% ` 8 q! W' g. o$ U+ R

  同时在第四步刀具与零件有干涉,我们通过调整刀具的正反解决此干涉。

: e& U2 ?( p+ [- c* d I6 r1 ? ; N6 c8 y1 {/ U- \. t

  单击模拟工序,观察每步是否存在问题,确认无误后,生成相应的加工代码。

+ d% y8 @. k- J8 h3 I2 G3 n 4 T7 x0 q! E; p8 N( I

  至此,该零件工序全部完成。【MechNet】

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