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激光成型技术在铸造中的应用

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发表于 2010-9-12 18:21:05 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    目前,国际上激光成型技术在铸造中的应用主要有以下3个方面。
    1.直接浇注铸件
    这种方法适用于形状复杂的单件生产,例如航空航天工业中的特铸件,或者是在新产品试制时先做一两个铸件供进一步试验用。具体操作是将树脂模样或者用熔模铸造方法制壳浇注铸件,或者用消失模铸造方法直接浇注铸件。在用SLS法成型时,当以石蜡粉末为原料,直接制出石蜡原型来,可以方便在浇出铸件。
    2.用原型翻制母模后再浇注铸件
    对铸件数量需要较多时可以应用这种方法。它是先用硅橡胶方法、石膏型方法或自硬砂型方法等翻制母模,然后制蜡模或直接浇注成铸件。SLS法所使用的原料为石蜡、尼龙或聚碳酸酯等。用聚碳酸酯材料烧结制成的模样,在许多性能上优于石蜡,可以做许多复杂的高精度件。
    美国克莱斯勒公司和通用机器公司应用SLS法减少新型汽车发动机零件的开发费用。克莱斯勒公司用SLS法制成蜡模,生产形状很复杂的汽车进排气管,通用机器公司也用这种方法来制造航天器上的复杂零件。美国的Rorketdyhe公司甚至用蜡和尼龙来做复杂的六缸气缸体模样,然后用熔模铸造的方法生产铸件。
    3.利用原型模样制造模具
    这个方面的应用最广泛,可用于铸件的大量生产。
    1)最直接的模具应用是在砂型铸造用的模板和芯盒上。选用适当的树脂材料制得原型模样,再进行表面喷镀,或者是用LOM法烧结陶瓷原型,然后将模样直接安装在模板、芯盒上使用。这样可以减少模具的制造周期,成本比用数控机床加工还有所降低。 4 S6 a& k* ~/ i ^9 R
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