冷冲压工艺守则

机械公敌

冷冲压工艺守则 : v5 v3 o9 q( Y& Y1 M& S) w1、适用范围 ! ]9 ~1 O+ u {5 w1 D, V. e( [本守则适用于压力机加工各种黑金属板料制件（包括落料、裁料、冲孔、弯曲、压平、翻边、拉伸、挤压等）。 & X; K1 a7 e" n* N3 z& K2、材料 2.1 材料应符合图纸要求。 + m) z7 S" K9 x0 x ^2.2 应具有良好的表面质量，表面应光洁平整、无锈蚀等缺陷，厚度应符合公差规定。 ' l1 ]8 {' m3 l" Z4 t2.3 冷轧钢板板面，不允许翘曲、表面有擦伤、滑痕。 # U* K; n u% u7 q0 ]4 ^& y3、设备及工艺装备 5 O8 D1 y! a0 T( j: L3 b8 J) k8 Z5 la、压力机 b、模具 c、扳手、镊子、手钳、毛刷、油壶、螺刀、手锤； & ?6 B1 S1 [5 H% pd、游标卡尺、钢板尺、卷尺及其它测量工具。 0 f5 B7 \6 c* l. N# p( m; i4、工艺准备 a）检查材料的宽、长、厚及料纹方向是否符合工艺卡片的要求。 " S% s6 i: e, d( Xb）检查模具是否符合图纸、工艺的要求。 c）按工艺选用压力机。 1 F' j: E+ a, ^! q+ _+ j$ w7 sd）检查压力机有无异常状况，各种旋钮（按钮）位置是否正确，打料装置的位置是否正确，电机开动前离合器一定要处于非工作状态。 : C' u5 V. Q$ R$ ]/ Be）给压力机各加油孔加油。 f）在安装调整冲模时，一定要使压力机的闭合高度大于冲模的闭合高度。 g）在安装冲模时，找好压力中心，调好间隙，紧固在机床上，在紧固螺栓时，要注意均衡紧固。模座下的垫板要适当、平整、不得堵塞漏件孔。为了防止在生产过程中下模座和垫板移动，应垫上纸或砂纸（一般裁料后在3 毫米以上，模具比较大时用砂纸）。 h）在进行冲压作业前要先开几个行程的空车，检查有无异常音响，当判定正常后在开始生产。 _4 s- i- N% B5 \i）按工艺要求的顺序和要求调好定位装置（可用试冲零件，专用工具或常用量具调整）。 6 M {: v& e! t' i- p5、工艺过程 ! \! y4 T# U! C, Y5.1 生产过程中模具刃口应经常涂油。 " ?% K4 O+ y5 E0 x( C+ i, ^5.2 操作者必须进行首件检查，中间抽查，合格才能继续加工。 5.3 在加工过程中必须经常检查紧固件是否松动，观察模具是否正常。 & C0 d# U& z: g# B& B" V2 X5 d5 u& n5.4 落料、冲孔、剪切、裁断毛刺应符合表1 的规定。 7 e+ B( K& E8 H$ P : R: l! ?. P1 i* |) J. \5 I表1 mm ! R. ~6 o* C2 w. P+ {" t) e# z - M$ V9 p3 @2 P/ c* ]; A! X# t料 厚毛 刺 高料 厚毛 刺 高 0.1～0.7 ≤0.051.9～2.5≤0.18 9 N- S0 d/ f1 t! o0.8～1.2 5 @- Q9 C* `1 v6 {% U S1 k ≤0.083～4≤0.25 1.3～1.8 4 Z8 K4 t) [+ J+ J# b : w) O. }, A) B& q& Q# E; s≤0.125以上≤0.3 8 K$ c7 }) B7 p- n: i0 {# S * R7 n4 n+ M+ H0 b9 m) ?& p* J ' y+ z' d- X8 Y5.5 在检查零件时，发现其毛刺不符合表1 的规定应停止生产，解决后方可继续生产。 ( R3 f# l) g. \1 |- c. B' Q% G( N5.6 剪切、裁断的单面间间隙应符合表2 的规定。 表2 mm * q0 p/ Q# ?& p5 a: o 材料厚度（t） ; D. U2 I5 p, L. S, p4 q; L钢板（Z） 0.25 0.05 4 I3 d; _2 t* ], A+ q4 F, Y0.40 0.07 0.50 0.07 : j( c% R3 c1 @% n " T. q( h; w. ^+ K, u1.00 0.07 % q/ _& I9 Q4 u8 V8 [: d 1.50 0.12 9 w/ C5 {' I* r2.500.15 / y, l: A9 b7 G 3.00 0.20 / J. J% q# W w" X' B ; H5 @6 k( e% u8 ?0 f5 ~5.00 0.35 8 Y0 }' U/ ]# j) n" s5 A 6 \/ @! v S* l) ~& W$ B. oZ ＝ 6 ～ 7 % × t Z ＝ 间隙 7 Q2 r! ^4 H/ n1 w t ＝ 材料厚度 6、质量检查 j) u% f: D5 {' Y6.1 所有加工的零件必须符合图纸和工艺的要求。 6.2 模具用完后检验尾件符合图纸要求一同入库。开关柜通用模具不带尾件入库。 7 {! [/ h% n% v8 p, \- I7、安全生产注意事项 7.1 严格按操作规程操作，定人定设备。 9 `+ V6 F' y6 B4 Y7.2 穿戴好规定的劳保用品。 / q" N0 o u4 `1 R7.3 在操作过程中，精神应集中。 7.4 在操作过程中，严禁将手伸入上下模之间，在没有采取保护措施前，尽量避免连发，加工小件时必须用镊子或其它专用工具操作。 7 [7 G! Y- i; g) {$ _7.5 加工弯曲时，未取出模中零件前，不准放入第二件、落料、冲孔时要及时清楚掉落在模具刃口上的零件，否则不准继续冲。 7.6 断电后，滑块自由下落及工作时打连发的冲床严禁使用。 5 d3 {+ I1 N6 ^$ u7.7 模具未紧固、间隙未调好，不准开动机床。 7.8 易变形的弯曲件，表面易划伤件加工时要整齐排放装箱，不得堆放。 " u7 u2 Z/ U. m' q7.9 非金属的加工件，在加工前应把模具和工作台擦干净，以免弄脏工件。