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数控机床操作要则

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发表于 2008-7-19 04:28:51 | 显示全部楼层 |阅读模式

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数控机床操作要则 - J6 h, ?9 W) f# N一、运行前:/ n# h [+ `" f% X# E+ j 1、程序与工件是否一致;1 H9 T' u" C) ~4 _7 q 2、刀库,刀具表内刀具是否与程序内刀具信息一致;; W5 b- ~4 Y/ @ Q, ^+ H 3、检查刀具的完好程度;: |$ P7 C$ m3 ^ 4、程序的语法检查,定义必要的G代码,M代码; ' |0 d8 N5 X/ x0 e, D- d( t 5、进行模拟加工,检查程序的正确性;( C" G4 [: v; P, N ^( Y 6、确定工件坐标系与程序坐标系相符; ) o5 v7 b t( F8 Y7、最后确定机床状态及各开关位置(进给倍率开关应为0)。 ( }' D) J( m8 p* u二、加工中:/ s; A' e7 Q9 y# H) {9 ^+ J 1、观察机床动作及进给方向与程序相符;8 b0 W* _2 t1 M7 A 2、当工件坐标,刀具位置,剩余量三者相符后才能逐渐加大进给倍率开关; " ?( A, R9 e6 b* y3、观察判断切削,声音,机床振动情况是否正常;9 g$ A$ X0 p3 q 4、中断程序后恢复加工时,应缓慢进给至原加工位置后,再逐渐恢复到正常切削速率。 0 G4 J& ]6 q# y三、异常处理:9 P7 T$ J' }8 |% ]# u) W" R- J 1、当机床因报警而停台时,应先清除报警信息,将主轴安全移出加工位置确定排除警报故障后,恢复加工;8 w: g9 Z1 G2 v/ ?9 C$ t 2、当正常加工时需要暂停程序前,应先将倍率开关缓慢关至0位; , p; ^7 e* i- f* x: R1 g3、当发生紧急情况时,应迅速停止程序,必要时可使用紧急停止按钮。
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