数控铣床的主要功能

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数控铣床的主要功能 9 X; b) z! T5 O9 n4 R各种类型数控铣床所配置的数控系统虽然各有不同，但各种数控系统的功能，除一些特殊功能不尽相同外，其主要功能基本相同。 1、点位控制功能 8 X6 O/ V% \7 j0 o& J& v5 E 9 }9 L6 O4 @' z% M* Z, ~5 E此功能可以实现对相互位置精度要求很高的孔系加工。 2、连续轮廓控制功能 " r! {& k! u% { 5 l- t; S, @9 w此功能可以实现直线、圆弧的插补功能及非圆曲线的加工。 & R- m$ i q5 ?9 e) _+ K% \ 3、刀具半径补偿功能 ! }" P9 ~# {& p$ e9 F+ B3 Y 此功能可以根据零件图样的标注尺寸来编程，而不必考虑所用刀具的实际半径尺寸，从而减少编程时的复杂数值计算。 : O; |. f1 Q* R/ L 4、刀具长度补偿功能 3 K$ K' T D2 W1 S 此功能可以自动补偿刀具的长短，以适应加工中对刀具长度尺寸调整的要求。 - T2 ^! u8 T2 {5 s2 w) c- ^$ t 2 H8 T( [9 F( Z J- o( t5、比例及镜像加工功能 比例功能可将编好的加工程序按指定比例改变坐标值来执行。镜像加工又称轴对称加工，如果一个零件的形状关于坐标轴对称，那么只要编出一个或两个象限的程序，而其余象限的轮廓就可以通过镜像加工来实现。 6、旋转功能 & {2 @# Y7 c+ Y! J. X$ g2 E( f & p! j/ o' P1 D" X/ J+ l% Q* F# Z6 V该功能可将编好的加工程序在加工平面内旋转任意角度来执行。 ! D. H# i# J* W5 U5 {5 n 7、子程序调用功能 有些零件需要在不同的位置上重复加工同样的轮廓形状，将这一轮廓形状的加工程序作为子程序，在需要的位置上重复调用，就可以完成对该零件的加工。 % z2 u: W% ~* _. j & V4 s) c7 h7 U$ m0 ]; p8、宏程序功能 该功能可用一个总指令代表实现某一功能的一系列指令，并能对变量进行运算，使程序更具灵活性和方便性。