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球墨铸铁中石墨对性能的影响

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发表于 2010-9-12 19:10:26 | 显示全部楼层 |阅读模式

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3 | I- P- L; x' ^' @ G: C4 Q1 U, {3 L' f, x% g: l0 E3 U) _ I/ \- B1 S9 ~; u. D- I. e! |0 C) d& K. a2 w" B( z) U! w1 o+ g5 x: t4 x. \0 `0 m- W- A# U }7 b0 M: q$ E6 @. Y3 p8 Z: }. d. i. s0 [( ~6 Q6 K7 {" \7 ]: C3 ^$ y# h1 e# T* |6 c9 Y! J; [1 w7 k& L3 z' x- l9 D5 p7 p( w c: G) F0 g9 l" j# h5 ~. R# x$ ?8 ~ k6 c- }- X/ h6 L G# _, T4 {5 H( u* D& ?7 u; P0 R9 |: e7 G" a6 @4 N2 G% b3 M- x) g1 P( O4 v/ x6 J1 k0 P1 M9 N: d. o. U: y8 G% U6 j. G0 K, G h0 G9 w0 _8 _( a0 _1 A8 h6 \; g% L, C9 h U6 S+ x; h& f+ J4 C5 N7 T U# ~3 s j% P/ X I+ Z7 ^2 B- ?# F$ `; Q/ t8 q. _% _' S% c$ O; D! |& l$ q; Z6 D1 R" A2 d; v; C: p) z5 T; v0 P7 k. V4 h5 S W3 y+ K. N1 O" E' O8 l7 y! |+ q0 F7 ^9 m, A' q% A v1 y& d& d8 F5 P7 X6 c. V0 G, F+ \1 P% V; t# Q. R7 R% {8 Z7 r# O+ V+ l( N6 R1 [5 k( _6 T, F; I6 F& e$ h0 r% M" n5 U8 K& c5 D# X) E6 g6 F+ S4 y) h5 x1 A1 X! V/ K; L% {5 t" c/ j- y$ H7 h; ~# z9 i1 [; P3 V7 J+ T: p3 o5 }: j% w8 ]# z* P0 \4 c R% m q/ e0 ^3 V% I+ X4 j2 m) n4 f7 X" `- j, c" e9 M) [. \% I9 A8 D" L3 t/ r& w+ f& D$ t+ F1 T' B2 i3 y2 K |: v/ T+ D. A& U# f, @6 A) C' g, @0 B4 p5 h7 r% J* t+ M8 J, O7 K. W- ~0 t3 l" E, }* q
2 C8 ~- V# o$ ^( p% O0 X$ I3 |6 L% B

因素

0 A$ Z& D# V0 A: Q* M; i

影响及说明

! V6 t) {6 x3 k7 h; W$ e4 s s0 h2 Z

球化率

! Y6 O' u4 \7 w7 y0 c

球化率愈高,力学性能愈好。球化级别于性能的关系如下:1~3级(球状+团球状),性能变化不大;4级(出现团片状),性能下降;4、5级以下(出现厚片状),性能大幅度下降。小能量多次冲击韧度变化如下:1~3级,变化不大;4级,有较大降低;5级及以下,大幅度下降,厚石墨片分散分布优于聚集分布

5 g/ k5 q9 a+ ]2 a

石墨大小

" I' x% |# J \6 W

球径愈小,力学性能愈好。其性能如下:

- Z& |8 Z0 ~ A& d) v

石墨球径/㎜

6 w/ V) S) w% h

σb/MPa

' w1 D* m4 n& E& f' w0 z v- s) J a

δ(%)

" \1 _. n, I' E4 X% v( D

HB

- n% p4 N B/ z5 s' U

akJ/㎝2

. y5 x7 F/ `2 ]* _/ x; K! G: C: K

0.05~0.11

5 |; K( k p' D2 ?

0.04~0.08

& u7 j' ]& ?6 X Y9 q. m& j

0.04~0.06

. p9 r( }9 \6 R5 J! B' o

677

9 e; F! o4 k( m

736

1 k; d' I' S. o) y5 Z8 J$ Z

785

4 `/ M! n0 Q9 a7 `& u8 [ o

1.1

* k3 }+ x6 ^1 O9 B0 v2 Z9 Y6 h8 X

1.9

$ J% I. f/ |! X+ s1 O8 j3 L4 L

2.1

/ N6 g5 E9 N7 t0 i

262

. r8 B" v9 a) ~% \0 w! [- `

269

2 K$ q" D3 ]5 V& l7 N- D

277

9 w+ c, T* f3 Z/ W

11.3

& Z# L! i e* }* R2 S" l

18.1

& ]) g5 r1 B- e- P$ \4 y' m

27.9

m/ W3 s4 ]% T, g7 S3 L7 E

石墨数量

: K$ C r& O5 r! t% t! N( C

石墨球愈多,铁素体愈多,降低强度、疲劳强度、硬度,提高塑性,如下所列:

* @3 x& n. [2 z0 ?, a, U! m

石墨球数/(个/㎜2)

6 Y2 E" S7 L( A, _& k A# q* F

60~70

' b3 b. k) e$ p+ C: P- S2 v

70~80

; f' f# {" }* j1 {% V, M

80~90

5 U0 v( f8 w; ^$ W- H6 A T& X1 o

90~100

6 w2 `% b" V, m$ q

110~120

! Q. t# c0 u8 l" M, }2 f

铁素体量(%)

7 g1 O4 g% l9 g# ^5 b

15

% n+ f$ c2 @* `2 B5 a

15~20

0 h1 _& r/ X3 A, q# b3 G4 _( F

20~25

0 y1 ?; E2 ^( O) {

40~50

+ v# x( y8 P: z: X s

60~70

3 y7 d- h: o/ V; v- T$ Q$ i

σb/MPa

. X6 h. W4 y% z3 }( Z

δ(%)

; @# l' v8 S8 E4 v

HB

/ k' H, z8 t: v# `! ^

715

& J2 B- d6 M2 p, s6 w

3.2

9 E3 g+ t% S( R- q8 A

286

' Y7 W) _4 `2 R$ G" t6 P

723

$ k v3 r8 Y, G9 c# w1 g

2.6

4 B! { U- r) a# G4 d# w# y8 s

273

. E4 D' |8 c0 A1 G3 U r

678

5 [3 J0 C2 i, n

3.5

& Z) j9 E' K0 f; a8 }. w0 u

201

) X- j7 ?( N6 f6 W; M0 p

610

5 L6 z- p4 _" P+ B4 N7 s; w

4.3

" H' L [( t u1 H' u' s. D

191

+ m( H- s. r' z, I& s

526

6 w- W/ S5 P' {2 [! b! w$ I f3 N' A

6.5

5 o" r D5 N2 u7 \. C9 L3 e/ m

180

, ]! K- S& ]- [$ W8 Y, d8 B

注:含V0.24%~0.37%,Ti0.11%~0.15%

) | r5 s7 N, \5 b9 h
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