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消失模铸件的缺陷与防治-皱皮

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发表于 2010-9-12 19:11:47 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  (1)皱皮外观的分类

! s# w+ Q1 i4 P6 _3 ?: w+ b: g) N9 z8 }: w2 D6 d: m( ]1 ?1 J

  1)波纹状皱皮。

0 A" O! r! k m8 _' M# f6 X" d. m# R, q

  2)滴流状皱皮。

3 m' L' o" O7 A ; I" B8 V5 c. T

  3)冷隔状皱皮。

: z) J( i4 p- Y: w* `( p( Z# F) H 8 W, n9 c( Y# K: P7 m& M! N i

  4)夹渣状皱皮。

6 ]* A+ w( _4 o! P/ P ! W6 u3 I( T$ d6 L3 D# I* {

  (2)皱皮形成的原因

0 L" V& E7 c. J- ~/ `$ K ' j. H6 R2 P# a

  铸铁皱皮是在浇注时聚苯乙烯分解的产物,既有聚苯乙烯单体也有液态的二聚物,三聚物等,在液相中存在再聚合物,这当中形成一种粘稠的沥青状的液体,这种液体分解物残留在涂层的内侧,一部分被涂层吸收,一部分在金属与涂层之间形成一层薄膜,这层薄膜在还原气氛下形成细片状或皮屑状的结晶残碳,激光亮碳。这种密度较低的光亮碳与铁液润湿性极差,因此在铸件表面形成碳沉积。

4 M6 D0 S) D" U( M ' z8 _6 b+ y7 s% C0 I' _

  (3)防止措施

# ^/ z# \: |. H o+ w6 D2 x% B$ v& R' `: X, g/ E( y

  1)采用低密度的热溶胶、EPS和EPMMA等作为模样材料。

7 j, r$ {8 H" x+ E! V. Q : W8 @9 c6 e5 L+ w4 l1 q! N

  2)合理设置浇注系统,使其有利于模样分解产物分散分布或集中顶部排于冒口之中。

7 F; }2 m# P k ; k" Z6 X. k8 e/ w9 Q! @. Y+ c. r

  3)提高浇注温度和浇注速度。

' A( S7 v9 G* Y( T) h( J0 y: H3 D7 _1 m) ~. z3 i$ X7 Z( V

  4)提高真空度。

% C% [, v1 c. v/ K $ F. s5 v) ^2 `4 y& k

  5)提高涂层和铸型的透气性。

7 H* o: b* M _; H: O2 W0 q0 i) w' y% Y4 y( Y1 U- z8 L

  6)降低合金碳当量,减少自由碳数量。

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  7)改进铸件结构,模数大的厚实零件则须设置集渣冒口。2 Y# R! e6 M* A; R

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