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消失模铸件的缺陷与防治-皱皮

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发表于 2010-9-12 19:11:47 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  (1)皱皮外观的分类

- H1 y' g; _+ |& _9 n4 b! ^: T! d0 P K6 C; n1 c( O( s$ T

  1)波纹状皱皮。

8 h8 u ^( n/ R# J0 y " u6 m& d: q R1 i$ ^. M6 M+ [$ k$ p

  2)滴流状皱皮。

% G- H/ a4 H- k' [. j* ~: Y$ {& g 7 g- Y" u6 @- H5 F- P

  3)冷隔状皱皮。

l: S5 k( D6 X3 h: N 2 E. r: U6 [5 t& v. ]

  4)夹渣状皱皮。

+ r: Z: `: x6 A# w ) x9 s# r* {$ v1 R$ r

  (2)皱皮形成的原因

: g" U r( F/ C* [6 n 1 L% z+ n" z. w) J1 h( d% x8 m. Q6 D

  铸铁皱皮是在浇注时聚苯乙烯分解的产物,既有聚苯乙烯单体也有液态的二聚物,三聚物等,在液相中存在再聚合物,这当中形成一种粘稠的沥青状的液体,这种液体分解物残留在涂层的内侧,一部分被涂层吸收,一部分在金属与涂层之间形成一层薄膜,这层薄膜在还原气氛下形成细片状或皮屑状的结晶残碳,激光亮碳。这种密度较低的光亮碳与铁液润湿性极差,因此在铸件表面形成碳沉积。

1 z6 n* d# |9 J6 b$ i * _' }/ l3 d* k

  (3)防止措施

' y( }7 s6 H* b) c% v& G ; m) z# [& U( f( U: b1 u

  1)采用低密度的热溶胶、EPS和EPMMA等作为模样材料。

8 P# j& c: E9 [) X; L+ d( b: C) l. n& P! z9 x% A/ {; u2 K

  2)合理设置浇注系统,使其有利于模样分解产物分散分布或集中顶部排于冒口之中。

2 ^8 s* [. b9 A/ f& @, M$ q 5 K4 x& w$ x3 c2 O

  3)提高浇注温度和浇注速度。

" E+ W r" B* c& @3 J2 Z $ r a: q+ J) Q/ q

  4)提高真空度。

; N" o( L- B+ q+ N % G: X1 @* f: S& ^

  5)提高涂层和铸型的透气性。

; V! g4 ^2 E% B+ [$ g2 Y; { % X0 }& r) o0 v4 |. R: c

  6)降低合金碳当量,减少自由碳数量。

% y1 V$ s& a% A1 y; @' t+ \/ D, X9 V' k; g7 e

  7)改进铸件结构,模数大的厚实零件则须设置集渣冒口。1 ~: c8 [( }2 r0 q L6 p! Z& }

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