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铸件结构工艺性

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发表于 2010-9-12 19:25:59 | 显示全部楼层 |阅读模式

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定义:是指所设计的零件在满足使用要求的前提下,铸造成形的可行性和经济性,即铸造成形的难易程度。 ) L& Z- A2 u9 L4 V, m6 r

良好的铸件结构应适应金属的铸造性能和铸造工艺性。 , b4 n' `3 O1 a% K3 C# D/ w

1、适应铸造性能的结构设计原则 9 N" X0 P. |" M) m. D

----铸件壁的设计要求 # x; q, @) h6 {4 o6 k# Q( q, ]

1)合理壁厚 ) w" c) i$ A# P" Y# ?, n, X

6 R9 D( |$ ]4 m- A" v7 U

在满足铸件最小允许壁厚的前提下,尽量可能薄一点,即能保证熔融金属具有良好的流动性,又能避免产生因收缩量过大而引起的铸造缺陷(如缩孔)。

3 \9 ~+ u' ~% X% k1 [7 }9 V

 

% Q6 \: _2 k- H

2 g' I8 D& q* I2 T) S `+ G

2)均匀壁厚 $ W4 z0 c. u( G

----是指各部分的壁厚冷却速度均匀。 $ x/ I( z8 Z, t$ d- z

内壁隔墙薄、四周壁应厚。 ; i6 E& f4 y6 Q3 p. Q

, C4 ^& U& l* Q

目的:减小应力、变形和开裂;防止热节产生缩孔。

/ l: m4 _4 v D9 l

( m! C% f5 ]1 [9 }1 l/ ?3 ]

* T( _/ ?6 H1 F6 [1 J

3)过渡连接 2 h0 W! U" m2 R2 Y' z+ J5 Y& B. N

●结构圆角 3 G* _, ~/ v3 m. c8 n3 }

+ q3 M4 w- p9 `1 L

避免热节形成;改善应力分布;避免砂型损坏和产生砂眼。

. t) _0 n J) Z" V

) I. L z6 @# b) S0 v

* ?" b# q/ a% ~8 y- t2 u( F/ N

8 D, f6 j& A2 ?3 X& F& E

" l* e. p" o" @

●均匀交接 $ @$ p) B/ Z8 \5 E) h4 i

: y+ R- ^- Y, L

铸件上不同方向的壁或肋交接时,应避免造成金属聚集(热节),而产生缩孔。

* \, h! ?! E0 o s3 `; `

9 Q8 M, R' |" Z2 l3 \: [* `: _* a

1 v2 F0 I& d A/ q8 V: r5 M

●采用圆角、斜面、圆锥逐步过渡 3 ~5 E& C- W/ }9 i7 F g' U

7 F; I4 U+ S$ f X: {3 S. A' Y

目的:防止应力集中而开裂。

& q5 z0 x( {* m x3 g

! `5 \& M! `3 h* c# A, K- M

 

0 d+ A- `' C& W* R3 L( m! w0 W

6 ^) `0 p1 u. D1 A

; t' x1 H& e k" s& b# w2 ]: Z$ J

4)大平面倾斜 1 p. x- n- C$ @9 P8 d2 S. _' S

5 w8 I5 z( C! V1 x3 y+ h

目的:利用填充和排气排查。

& Z& d# E& ?' w! _0 A- e( ~

2 P0 v$ s3 w" p. D7 `' \1 [0 p

( q3 S: ?) S3 i+ o

% h: M& n( [: ^+ i, V

5)减小变形 : S( _" q( q) j1 u

: N+ _5 X, Q- Y+ }* d

(同热处理)对称结构、增设加强肋。

1 v2 _; c6 J$ O! y* n) _

* A! ~# `8 m- O8 b

4 T! i2 I% F5 l2 |& l0 X; Q

w1 o! z" e- x$ n$ s

. g4 C/ Y" G# H, W3 u

2 F l3 B$ |. _$ C

0 c$ I3 X5 c. ?* F+ E- ~* I4 C3 x

6)自由收缩 ; Z( e" k% h8 Q" A0 w$ g: j

/ I+ T1 j# n- `- e+ U. c

目的:有利减小因收缩应力而引起的应力开裂和变形。

& h, |, k# S5 v F

! f3 v% L3 Q0 H# I) n8 ?

) y& N/ U8 o: B. N

2、适应铸造工艺的结构设计原则 " C' I% R8 i9 x

----铸件形状设计要求 8 s+ q3 m$ c, e3 p

1)简化结构 : z% S0 ~$ g9 W) b

----轮廓平直、分形面简单和最少。 " ^+ m5 P5 F2 K; W5 U n2 y$ _7 d2 x

●直线代曲面、模样成本低、便于分起模; & J# A. E% v* l4 N9 m. h

7 W! A7 z: y4 U+ z0 Q

●结构紧凑、减少造型材料的消耗、砂箱尺寸和生产面积。

0 {7 p3 O1 C9 r+ q( Y, S

( U* W$ g* | k8 n$ J% B7 @

* ]$ \4 |, Z4 g4 K, m

2)减少型芯 8 N% }- s ?8 [5 V* x

芯多成本高、不便排气和清理。 8 ~% W- ~9 R a/ S

8 \2 {; @5 x3 R+ {: `8 h( |

●开式结构代替闭式结构;

4 s- O9 Z* y7 ?! z

6 N8 z' P v3 C6 |# ]* E

9 O4 s6 W: ^5 i5 a: a- z

8 R* S" W' q8 ]- ?- L% Z

●凹抗扩展为凹槽;(节省外芯)

. L3 {5 d; C1 o3 h

9 W2 {4 O Z% ]; D

! T ?; X) J2 e" ?/ K, O

; O/ a/ g! H ?2 ` j( t

●凸缘外伸代内伸;(砂垛代芯)

" E8 ?, X( ?% A% W" {

b3 I" A" |# L; V

( P' \8 S/ t" s/ @1 c' s4 c

/ p4 G4 Y# E" n) H

" e6 I7 N5 [* ]" U

( d1 ^9 {5 Y ~7 n

! c2 ^! t8 M- M: s& ?) P

3)便于芯的固定 5 [) Q, A7 n, Y! Q3 M; h

9 j4 q# K T4 C; \" [) t; j. Y

目的:省芯撑、排气通畅、清砂方便。

5 k& @/ C. k! f2 c5 A1 ]

u2 w9 a3 K R

$ h+ s6 [2 k: {* c5 ] b' G0 j

% s) {: C5 i2 ? b5 E1 T1 Q

^# O- F! O7 w! `3 T8 A N- N

4)避免使用活块

6 B4 `4 `8 m- \, s: y/ o& I

3 X% p& `- @7 [1 R8 T

- N4 M7 p9 Z7 z" E5 c, ^

# F9 ~9 n- a( r5 F" Z) o

5)肋不影响起模 * V- R; x1 S& c' N$ t5 W

若肋条的布置与起模方向不平行也不垂直,会影响起模、填砂和紧砂。 - L% e# C0 A8 W

0 k8 C' \2 N' F4 f/ F

6)结构斜度 * l6 x4 W5 @! N

铸件上凡是平行起模方向的非加工表面,都应设计结构斜度;立壁愈低,结构斜度愈大。可查表得:凸台为30-40度。 : F4 V9 y. U/ ]- T/ Y

2 v) h7 Y" [# f, ]

目的:起模方便、便于砂垛代芯、美观。

% [: p) `) }! u2 Y0 Z8 ^

' g3 q# I$ H* U& l8 q* B+ i0 k

. _* e1 L S6 t% q2 Y

+ j e% E" c4 f4 X; s: X# A( Q

7)便于搬运:增设吊装孔或环。 3 ]' ~, s$ P8 u# ^& p# e
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