根据零件的生产纲领决定生产类型

HEATS · 发表于 2010-9-13 21:40:25

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（1）生产纲领。生产纲领是企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。零件在计划期为一年的生产纲领N可按下式计算：
                                 N=Qn(1+a%)(1+b%)
    式中 Q—产品的年生产纲领（台/年）
    N—每台产品中该零件的数量（件/台）
    A—备品的百分数
    B—废品的百分数。
（2）生产类型，生产类型是指企业（或车间、工段、班组、工作地）生产专业化程度的分类。一般分为大量生产、成批生产和单件生产三种类型。生产类型的划分，主要取决于生产纲领，即年产量。不同生产类型的零件的加工工艺有很大的不同（见表4-8）。因此，制订工艺规程时，首先应根据零件的生产纲领确定其相应的生产类型。生产类型确定以后，零件制造工艺过程的总体轮廓也就勾画出来了。

表4-8 各种生产类型的生产纲领及工艺特点 4 e$ K" ? N: @/ x! a5 n- U

6 s( o9 I( J* r. Y2 y 生产类型 9 \|4 [3 d% B2 \' w/ @6 b$ o7 f 纲领及特点		. e1 J1 b6 I% c) [4 N! E 单件生产	# W2 ]7 o' k& _/ E 成批生产			' o) [6 g+ n6 ^6 H) y4 A 大量生产
			& }) v. l$ Y8 p, V$ E( R+ x 小批	3 ?0 N# k0 W7 `3 r' H, m 中批	7 m. r' {7 X O! A) }2 F( S 大批
+ m1 I- J4 T3 g4 r- L! z 生产类型	0 L( l; Y3 L. K% r$ Q 重型机械	1 n1 w% l" L- ?6 c, k ＜5	; f9 Z0 _ _, H4 R! ?2 A2 A! W 5~100	" V( [' P* r( }$ { I8 g5 S 100~300	" p" ?- K7 ? {8 L 300~1000	4 B) V, [4 i" j+ z! ^ ＞1000
	" A6 z/ ?6 b# B) v3 O1 q 中型机械	?3 T; }0 h1 F4 Y9 [/ t! C ＜20	" m Y+ U0 `$ g# L& d 20~200	0 B9 u$ u% H. G9 ]+ ? 200~500	9 w5 A. t/ ?6 B 500~5000	& t0 f$ Q9 G7 [ ＞5000
	- H% `# U- G: v0 s 轻型机械	& E4 a. _8 x- ~7 T, o8 ? ＜100	9 B P4 ?2 _! M$ i4 Y 100~500	1 V& o% ~' q$ f: Y; R0 H 500~5000	/ J7 G7 X2 f l8 G7 W# P( z( o$ w 5000~50000	6 l% X: g4 O8 C$ U; D% O ＞50000
# I; l9 ^3 R+ v; z" W0 V 工艺特点	, o% S! X% w. [ l 毛坯的制造方法及加工余量	0 `2 {, g% G8 _ 自由锻造，木模手工造型；毛破精度低，余量大		- S8 } b7 r( y$ ]; k4 p; V1 e 部分采用模锻，金属模造型；毛坯精度及余量中等	4 b* b; D- Z& K! f) x' i& F0 v 广泛采用模锻、机器制造型等高效方法；毛坯精度高，余量小
	# g: W; E& X2 g/ J 机床设备及机床布置	* x7 B* W M& @+ [ 通用机床按机群式排列；部分采用数控机床及柔性制造单元		2 l, S. d. K0 U9 E6 e0 U3 G 通用机床和部分专用机床及高效自动机床；机床按零件类别分工段排列	3 o6 }6 ?. s, u z$ } 高效专用夹具；定程及自动测量控制尺寸
	" F- s5 s4 s% @9 K* ^ 夹具及尺寸保证	0 O4 {2 n- N8 _' B1 _0 S 通用夹具，标准福建或组合夹具；划线试切保证尺寸		$ V, q$ g- `4 w7 B 通用夹具，专用或组成夹具；定程法保证尺寸	4 J' E" ?6 R6 {! ~- g 高效专用夹具；定程及自动测量控制尺寸
	2 a1 D$ v# c# W0 w$ \| 刀具、量具	3 {( I8 \3 f N( C 通用刀具，标准量具		! J& B; k2 b3 A0 M 专用或标准刀具、量具	/ ]" y8 @9 w& J' r7 A 专用刀具、量具，自动测量
	2 f4 A5 A. a+ p' o1 e8 u 零件的互换性	. ]- M0 K% u4 n) h ?, e. v 配对制造。互换性低。多采用钳工修配		# c( x2 w) F# L, h' w# \| 多数互换，部分试配或修配	: ]! c. I* r, l8 P2 l' y- B @ 全部互换，高精度偶件采用分组装配、配磨
	6 @' H' F, M8 m Z6 a! i; V: R 工艺文件的要求	* M5 r+ i1 v$ }2 Z! Y' i" r- D 编制简单的工艺过程卡片		& u/ I+ M. G$ C 编制详细的工艺过程卡片及关键工序的工序卡片	3 P5 V9 x4 z; k$ U4 Q 编制详细的工艺过程、工序卡片及调整卡片
	) D* U y: L5 v8 g 生产率	, n/ T* c O) j 用传统加工方法，生产率低，用数控机床可提高生产率		; @1 \|4 ?' U7 _+ s 中等	0 k: r- l$ S0 k% L! d0 l 高
	2 O* V. b7 e! w+ l 成本	, o' @8 H5 ~ G$ j3 p3 x 较高		. n& e' T2 \- ~; @9 ]4 `! W 中等	5 Q6 s2 V! f, y" a; e5 `) x5 A ] 低
	7 E# S4 o. ?: _! _$ G7 N1 k9 ~# w 对工人的技术要求	7 C, u0 t* ?: S4 E 需要技术熟练的工人		! e! M4 z- Z/ u) P* ~5 K& L 许一定熟练程度的技术工人	! H: u9 p2 z/ ^$ }( ~- O 对操作工人的技术要求较低，对调整工人的技术要求较高
	* R; ?( X) x4 X8 y: `* d 发展趋势	* q, G2 P" ]" f* _0 D% b 采用成组工艺，数控机床，加工中心及柔性制造单元		% F$ f0 U4 B0 K4 `8 S g 采用成组工艺，用柔性制造系统或柔性自动线	; z8 x1 q6 S1 k4 n& t 用计算机控制的自动化制造系统、车间过无人工厂，实现自适应控制
	: L- M# i. f* ?$ u% N/ f5 G

注：“重型机械”、“中型机械”、和“轻型机械”可分别为轧钢机、柴油机和缝纫机做代表。

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