根据零件的生产纲领决定生产类型

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（1）生产纲领。生产纲领是企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。零件在计划期为一年的生产纲领N可按下式计算： 
                                 N=Qn­­(1+a%)(1+b%) 
    式中 Q—产品的年生产纲领（台/年） 
    N—每台产品中该零件的数量（件/台） 
    A—备品的百分数 
    B—废品的百分数。 
（2）生产类型，生产类型是指企业（或车间、工段、班组、工作地）生产专业化程度的分类。一般分为大量生产、成批生产和单件生产三种类型。生产类型的划分，主要取决于生产纲领，即年产量。不同生产类型的零件的加工工艺有很大的不同（见表4-8）。因此，制订工艺规程时，首先 应根据零件的生产纲领确定其相应的生产类型。生产类型确定以后，零件制造工艺过程的总体轮廓也就勾画出来了。

                          表4-8  各种生产类型的生产纲领及工艺特点

/ J* x ?% `. \! F5 J% Z2 ^0 g4 ]4 d' P& s: g% \4 }. l& c7 q! W+ L6 ]* u% }- D+ M( U% @( \% V' }6 J; K8 a# _: F/ a" ~; p) c+ a; i# x0 S6 `2 Q3 m( ~( q. _% Z$ ]5 F! Q2 \. ?( y. C+ R, E* j+ C0 Z% E( A' ^; E. V5 m) @$ b$ p; D4 H# {/ b8 e( l* d4 E; t. o% @6 M; ~" t# f- e! \& Y1 r- B: D( E" v/ v1 C9 J7 j+ ~' i6 I. S) m& h i& i0 ?/ N1 m! J3 t8 ~2 Z% S* P) ]2 m5 N% D& V/ q6 \, v/ J* k! L6 ^2 {1 B! i# \6 |& C) j& {: I& s9 P7 Y& v9 t& V6 o6 P' @& C( z1 ~ G* |$ X3 z9 @+ D! c1 M, Z9 {# e& l2 b2 O8 M& E" U, \: k' N/ v8 M p/ X1 |% q. \: a' ~# o2 D# M7 {+ D# N# u0 o6 j: N2 N3 ?$ I2 v: \+ T$ x2 ~7 m6 e5 M( i7 J" x, X/ o: r, t* i3 G# x6 @1 V& M9 e9 N9 y4 p% j; J e; p5 }% t/ {# q, `* F- u% v; N X9 r/ V! B5 N* I# W# n& ]/ n% X' @" H) \7 H" ^: ^ i; M% y: _5 H$ k, Z7 a0 u6 n* U" V) [. H. J& p r0 [1 ~& K3 j/ J( @/ Q8 L; ?5 M& x& i* f8 A# w4 V& w+ J5 ], b, h& L3 C( d3 N1 v1 t. D' a n, y- \" T* N8 f9 ^& }( s7 w; b0 n" w9 R7 a' q5 y( _! v/ Y$ D& B+ n* @5 K1 s% u2 v1 F7 Y2 d7 r+ |" c. l `' J: {# l% K3 j. ]; Q u; \2 d/ M n+ S" o" z: M

/ L/ }4 g# u" {- e3 M6 v$ I 生产类型 纲领及特点		单件生产	成批生产			' q; u* ]$ J: c 大量生产
			4 P5 r! S8 ~- {. f 小批	5 `! o5 b# t$ C- Q6 [. x 中批	大批
生产类型	重型机械	( E1 D6 W9 h {: @+ m) E ＜5	5~100	100~300	300~1000	# ^1 t9 T, a9 i* V6 e1 r ＞1000
	9 ^- [5 I, u/ R/ B e 中型机械	＜20	20~200	/ a* E Y: e, d* P0 l$ W T! y 200~500	500~5000	9 F! a8 Q% o4 Z1 B ＞5000
	( s/ P% M* L% b 轻型机械	＜100	100~500	500~5000	$ v: Z! ]/ g( X. r; t+ r6 H 5000~50000	＞50000
工艺特点	毛坯的制造方法及加工余量	自由锻造，木模手工造型；毛破精度低，余量大		; b& n8 F2 w& V- B 部分采用模锻，金属模造型；毛坯精度及余量中等	$ r, D; N+ M% z$ B+ A) e 广泛采用模锻、机器制造型等高效方法；毛坯精度高，余量小
	机床设备及机床布置	通用机床按机群式排列；部分采用数控机床及柔性制造单元		& D9 q( w* p) [2 n 通用机床和部分专用机床及高效自动机床；机床按零件类别分工段排列	4 g5 c* w0 M" S M* z2 D 高效专用夹具；定程及自动测量控制尺寸
	夹具及尺寸保证	通用夹具，标准福建或组合夹具；划线试切保证尺寸		通用夹具，专用或组成夹具；定程法保证尺寸	. q- ~, z3 Z) N 高效专用夹具；定程及自动测量控制尺寸
	' A* s" N" j- c/ f+ F 刀具、量具	7 n6 | @" h+ U/ b7 _8 z& ` 通用刀具，标准量具		专用或标准刀具、量具	专用刀具、量具，自动测量
	零件的互换性	配对制造。互换性低。多采用钳工修配		7 c7 e8 I, _+ }$ q- p0 j& M1 { 多数互换，部分试配或修配	1 D( }2 v% Z* h0 L4 R 全部互换，高精度偶件采用分组装配、配磨
	工艺文件的要求	编制简单的工艺过程卡片		编制详细的工艺过程卡片及关键工序的工序卡片	编制详细的工艺过程、工序卡片及调整卡片
	生产率	用传统加工方法，生产率低，用数控机床可提高生产率		中等	4 d, ~$ S+ q* Z" _8 y 高
	/ _- I# y9 Y0 j5 ]2 z7 H 成本	较高		& ^! v4 t2 k ~ 中等	低
	: J; P) x6 Q6 e 对工人的技术要求	需要技术熟练的工人		$ X# {; b- C8 w% u 许一定熟练程度的技术工人	对操作工人的技术要求较低，对调整工人的技术要求较高
	发展趋势	/ l% ?, ]/ K+ g8 [ 采用成组工艺，数控机床，加工中心及柔性制造单元		`. ^+ H/ \' t/ L! p 采用成组工艺，用柔性制造系统或柔性自动线	用计算机控制的自动化制造系统、车间过无人工厂，实现自适应控制
	% M9 _+ P( {/ C$ u( w% X2 K. U) b5 d

注：“重型机械”、“中型机械”、和“轻型机械”可分别为轧钢机、柴油机和缝纫机做代表。

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