找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 262|回复: 0

CNC现场加工

[复制链接]
发表于 2010-9-13 22:02:46 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×

  第一节CNC常用计算公式

) @# j/ ^4 U- s0 {$ J1 B- N# ?- o: m 2 P7 i- F G, i' Z' K' l2 j

  一、三角函数计算

3 x7 N8 j# ^8 ?9 K0 d* m" h3 } $ g7 U) n$ e, q; |

  1.tgθ=b/a ctgθ=a/b

% N6 J! b3 W" a$ Q' c+ a( v4 s0 [+ L! ~ ^. e* c: v. N+ b+ {. S

  2.Sinθ=b/c Cos=a/c

) G5 ]( X4 X; b G+ H 8 B6 R8 H( q5 n8 H: r& X

  二、切削速度的计算

: |. d% n( k& N |& h9 p' V ' N/ x" w" S: P& C+ ]& S4 A

  Vc=(π*D*S)/1000

( n9 y' p7 T5 v , L* @6 d; n) ]" F/ s9 {% f

  Vc:线速度(m/min)π:圆周率(3.14159) D:刀具直径(mm)

) V! o; k$ k* T4 E2 h* D" E( l- G1 K2 `4 X

  S:转速(rpm)

# s# K8 o4 y! n, w4 z 2 a6 h8 `* H% |! u E5 w

  例题.使用Φ25的铣刀Vc为(m/min)25求S=?rpm

/ |% v" p$ M' A; a. d+ a & g7 K/ i! Y4 H S- J% i

  Vc=πds/1000

9 \. u' p) I8 X# O e+ s% \5 Q) _; U* Y

  25=π*25*S/1000

6 v8 T! r1 v4 {2 @9 T; r( |& o. Y- N

  S=1000*25/π*25

# v" `8 k4 U6 H9 `- X2 f5 K f2 J ) Z2 U' O5 i) A' w, e( y

  S=320rpm

) F& C9 p( m2 y5 k" ~. f8 ?& l7 T

  三、进给量(F值)的计算

# @" ^$ g( Y! t+ p - G1 ?' `! ?4 V z m

  F=S*Z*Fz

( I" f0 n( j3 L. R% z/ ^1 p* k( H5 [* G( [7 K$ }+ F

  F:进给量(mm/min) S:转速(rpm) Z:刃数

; y1 d5 j' ~* ]3 V( H4 Y; ^ H 5 Z, U! R+ g- k5 p

  Fz:(实际每刃进给)

2 I* o9 K; q/ Q( i# e' s& Z 4 V. ~2 N! l- l: ]% S/ [2 r: V

  例题.一标准2刃立铣刀以2000rpm)速度切削工件,求进给量(F

8 i2 U9 q I. s7 A ! R/ \6 m* k4 e6 X; b9 S0 ]' u

  值)为多少?(Fz=0.25mm)

% z/ ]6 @2 g9 T3 @9 g: k- Y/ S : W- w/ S0 I# i: d& f& k

  F=S*Z*Fz

$ ?* o( F* y, }% b6 W0 U# s$ v * c' N3 S& |/ t% [

  F=2000*2*0.25

1 K- r# f" w1 e" u! D/ \# w . U2 X$ k% n4 r3 n

  F=1000(mm/min)

: K+ f: \0 c) @! w+ H- m7 F$ G7 Y4 W0 @

  四、残料高的计算

4 P+ s7 w; u* S ! o5 u# }0 \9 i+ C

  Scallop=(ae*ae)/8R

# ^" c* q' p9 | D+ n e% ~' _1 u

  Scallop:残料高(mm) ae:XY pitch(mm) R刀具半径(mm)

) A! ^# C# f2 F3 |6 |; u; q- G- g. q( ~ " Q$ k1 ?2 n }6 P3 l8 R' y

  例题.Φ20R10精修2枚刃,预残料高0.002mm,求Pitch为多

2 N+ g; ]+ @3 w! E0 P4 ^. \: Q+ O; I! g8 u

  少?mm

% M+ e' P0 u) n; U8 I1 b, t + H; G3 S, f/ f* ~ D+ B. y

  Scallop=ae2/8R

j- B& X! Z8 |+ v6 X ; }. r* {7 k4 G2 P; ` z5 X

  0.002=ae2/8*10

! e- H5 Q/ |; K0 ~5 a3 r + ^& H' }1 c" [% {. H: R1 f

  ae=0.4mm

" @: V* G- I! e4 W* u+ U/ d( f 2 O, F" d2 [) |2 ^) G6 \

  五、逃料孔的计算

5 f* `1 S2 c0 W' F. L " B1 c2 B5 A. D$ L; N; W

  Φ=√2R2      X、Y=D/4

% L5 m' ~6 m/ V! x! \4 A! [# g , ]/ ~7 ^( m1 k) z

  Φ:逃料孔直径(mm) R刀具半径(mm) D:刀具直径(mm)

3 U* V% R" l7 p7 n/ l: ?3 @0 S6 D1 i6 B n

  例题.已知一模穴须逃角加工(如图),

) z' I3 L$ f* a6 m ) r% k8 ?3 m1 K4 x" R4 v' F. S7 A

  Φ10銑刀

" Q2 ?* T3 E) }' X' [/ `7 P. ~% M% v& k

  (0.0)

4 q3 m: l- P. T3 E. |. n 9 Y0 w& Z4 f- ]+ o% D3 l

  所用铣刀为ψ10;请问逃角孔最小为多少?圆心坐标多少?

+ H8 e3 G* Y/ Y: j, I! n& Y9 E t1 \

  Φ=√2R2

* L9 J8 \2 U+ S0 `, s 3 Q1 E4 B- h, z: X9 {( [( |7 T

  Φ=√2*52

5 T I* s7 S% G( I 2 F% C6 B3 W& g9 g

  Φ=7.1(mm)

. ~- ?: X; A3 ]; A/ m" j 3 X! ~/ F$ O4 b$ M1 d. k

  X、Y=D/4

8 ?( \( n* f2 I# i$ u; H 0 U) [7 i) Q& ~! \

  X、Y=10/4

0 d7 t" N+ R5 a. g- t- Z * s8 W( r. P1 {

  X、Y=2.5 mm

+ P. p R+ w3 o/ F2 q, T$ g6 q$ [6 y1 o, P2 d( ~* @- _. {

  圆心坐标为(2.5,-2.5)

9 T# Q4 V# b0 k+ X: J% q: f7 t2 P% A( Y+ I& {! m0 M& N3 j

  六、取料量的计算

. i. M" H) I4 x! \1 v) o9 R- C% K- p, h9 K4 J

  Q=(ae*ap*F)/1000

9 @. k7 v' Q, V$ R- E* b* S" a+ C ! w* _- D4 L F. i# p, V; g" b

  Q:取料量(cm3/min)   ae:XY pitch(mm) ap:Z pitch(mm)

, D- O. {1 L' q: K + }" w2 z. T0 p v3 }$ }, k, ?

  例题.已知一模仁须cavity等高加工,Φ35R5的刀XY pitch是刀具的60%,每层切1.5mm,进给量为2000mm/min,求此刀具的取料量为多少?

; u) V- ]6 w* ]5 g% U& u& ? + _4 v) j ~0 g Y6 V/ I

  Q=(ae*ap*F)/1000

, `7 V+ G5 x. h( F* D! d" t( A" T5 f% L( i$ D6 h

  Q=35*0.6*1.5*2000/1000

. O; N' P: u1 h / E% M3 L$ _, j* v7 ?. v+ M/ E

  Q=63 cm3/min

% ~( A8 j+ I9 D5 Q 1 b) t) u+ S& r2 \0 @

  七、每刃进给量的计算

! ^- B' U8 ^& J' S9 z' Z : t9 u( v3 }3 m1 X6 f! q9 \7 p

  Fz=hm *√(D/ap )

. X% i; [1 d, e/ C% Z9 g9 h6 M3 I1 Y3 z

  Fz:实施每刃进给量hm:理论每刃进给量ap:Z pitch(mm)

' n4 q7 F. g7 g! \ , y: I8 t! ]& m7 |% B

  D:刀片直径(mm)

( B. [& Z" c) Y T ' i4 u* H7 F" s- m9 f. p p' z f

  例题(前提depo XY pitch是刀具的60%)

# s d4 w* q; |; ?3 b6 s8 @6 t! M/ P

  depoΦ35R5的刀,切削NAK80材料hm为0.15mm,Z轴切深1.5mm,求每刃进给量为多少?

( W7 W/ e1 F7 W7 B% M 3 k( } K2 q, K9 l. }. W" {

  Fz=hm *√(D/ap )

2 I4 d P" D2 z # J( u( D* X' g* ?

  Fz=0.2*√10/1.5

& |5 J9 r5 g$ G+ r1 z* O4 Z7 g3 b- B : q9 y+ d$ f6 v& q

  Fz=0.5mm

2 B2 S+ a' F5 c! t* g/ f' L ! x9 k( ?. v4 {0 O

  八、冲模刀口加工方法

9 y( B- d/ j3 r# l" f) a# w * V' b% `) F+ G" q

  刀口加工深度=板厚-刀口高+钻尖(0.3D)

8 `4 _! @2 N# N0 D9 Y$ s 0 R7 \* V e+ f2 s1 d0 h

  D表示刀径

- U0 n0 `( _9 g / M9 J2 v$ w: T

  九、钻头钻孔时间公式

! k- z5 G3 T+ \: f- c8 E ( D4 Q. c7 R* I% f+ E ]

  T(min)=L(min)/N(rpm)*f(mm/rev)

- Y: ~( t& _& U" }, m. |- g3 [8 W9 D2 c5 ^

  =πDL/1000vf

0 x+ i) {9 W% t! K& G" { & G' Q6 }- _/ i/ z8 _

  L:钻孔全长N:回转数f:进刀量系数

/ |1 {" F! O! V \& P+ S " T/ x- w, _3 p: V

  D:钻头直径v:切削速度

% T2 i3 u, X) C$ X) T - E7 Z6 ?9 X+ d7 ` f q' n+ c

  如图孔深l钻头孔全长L则L=l+D/3

' [/ z- {/ j0 g0 [ * @1 N, {( J7 O! o; D

  T=L/Nf=πDL/1000vf

# U9 f/ v3 R0 Q, F- T" I D& w 0 s: p- F# `' @3 f( r3 H! S1 y

  钻头系数表fz

7 _! l. }; q% l/ B: r. u) k* y! q / ?/ q* M$ U+ L: ^

  直径mm进刀mm/rev

4 s6 [/ d5 [7 d5 d, s, z: F " _2 |; a+ R9 }5 I9 w# T' C

  1.6~3.20.025~0.075

3 g% z4 L5 s8 a l$ W - W j; f% F! K5 c0 G+ R) D

  3.2~6.40.05~0.15

! s+ Y \2 s5 q 1 | J/ \* q$ W3 \# B5 @ ^& V

  6.4~12.80.10~0.25

8 F9 {) D1 @* x& q: u! ~5 d" t) K2 M7 s' z* q, ~* n

  12.8~250.175~0.375

+ S/ A7 n5 k G Y 1 ~4 y& v- ~2 A0 ~/ ]1 c8 w

  25以上0.376~0.625

) }7 J1 D% G5 K4 ` G 4 W/ C- t( E2 e5 N4 }( }" b# d: A

  十、管牙计算公式

9 X* j% R k* o$ v! V. k $ I- W4 X! _2 y! `

  1英寸=25.4mm=8分

% L8 Z, h/ Z5 t3 d2 h , m6 d( b; V! O9 u$ z

  例如25.4/牙数=牙距

' g: ^/ l* n0 d3 |5 }( m g) x( o

  25.4/18=1.414牙距

! z9 q' `9 b, z6 y i+ r2 Q. L" h* I8 J* P4 d/ U! `

  为5/16丝攻

9 e3 A* A5 m% M1 n # _1 }0 `% H7 O: n) K$ D: O

  十一、马力(枪钻)

4 w0 N# L. w9 H5 M 9 p" P+ E; l& g t3 m

  W=Md*N/97.410

: i9 q* X& @1 e, ~7 I4 S: S% n5 `% r, J0 T! b

  W:所要动力(KW)

! {' w+ v5 P' | X2 W% E6 G. R3 }! r9 h2 b9 g, [

  Md:扭矩(kg-cm)

( |6 W8 L2 ]% k% C* r % O d8 L# b) C, u3 g

  N:回转数(r.p.m)

+ O7 B8 ?/ B! b1 D# G8 T M, m# F$ A2 Y3 x# s

  十二、扭矩计算公式如下:

5 ^7 G& z& G5 S5 B. D $ l8 J+ N. T: I

  Md=1/20*f*ps*r2

$ y3 R0 m' d- |& `4 m 9 r+ Z+ T, G( O' P$ E v

  f为进给量mm/rev系数

# m F8 {4 V _/ [% ] $ j! _, U/ p% `* E8 x

  r为钻头半径赛(mm)

: A/ {+ u* {7 G: r- q( l' e % ]6 e% [4 w2 Z# Y; _+ Y

  α:切削抵抗比值ps.在小进给时,一般钢为500kg/m㎡;一般铸铁为300kg/m㎡;

/ c! e: q7 d% C& p. B0 H / \8 q' }' u: ~ C7 O

  二、切削速度的计算

8 M# M" b7 W, b+ W3 t! Q' ` . N. _1 e! `. S% _

  Vc=(π*D*S)/1000

2 s9 A7 o5 s8 ^/ G- d5 i( P# I 0 [: T1 v; ^8 e

  Vc:线速度(m/min)π:圆周率(3.14159) D:刀具直径(mm)

" v7 N' W' r$ o( u& _( _ : }6 ]0 q& I) l2 E3 {

  S:转速(rpm)

! L9 D, n& L) S( a/ |, N, s 9 r$ w w. ^) j- V

  例题.使用Φ25的铣刀Vc为(m/min)25求S=?rpm

3 ]& N6 v0 m) j2 \1 g7 O ) \( ?, K" L |6 s6 a. s. a

  Vc=πds/1000

9 e$ T2 H& t8 ~9 V" { $ z' q& V; _3 W8 d0 k9 g o: D

  25=π*25*S/1000

3 ^/ V% e' |, I ' m% j0 |/ G: B d+ ~4 _

  S=1000*25/π*25

6 `! @2 ^0 v1 X% f+ w, V 3 t! |: q. p3 T( G( I6 V

  S=320rpm

4 S _& e. a' Q$ ^5 @, Z8 l- p! R& D 4 n% H* S: r$ r/ f) |. p

  三、进给量(F值)的计算

% R0 z. O5 f* L& j6 ]4 K ' k- W3 x7 P3 W8 L% |/ L+ s8 K6 T

  F=S*Z*Fz

! i; s# V2 e# [9 `' p. V & N4 d7 ~ X7 E4 X

  F:进给量(mm/min) S:转速(rpm) Z:刃数

6 b; x, c5 N: O! X X! n) l ! S: }2 m |, I# P. j

  Fz:(实际每刃进给)

+ L* H0 p% q- J+ G' u5 A6 ~9 l) e- u' l% u. r' ]' l- w

  例题.一标准2刃立铣刀以2000rpm)速度切削工件,求进给量(F

* [/ K# _* c) _ 2 P7 Y$ ^4 W: u

  值)为多少?(Fz=0.25mm)

x4 ]( I3 F; H& Q2 q1 z; G( g E5 v+ H# F& e+ D( z3 d3 _

  F=S*Z*Fz

& [- K9 A+ W4 j5 c" p 7 k4 @5 K6 L a: F' @* @

  F=2000*2*0.25

" X' w! i G m$ C8 Z 7 B6 G2 @! c8 V% i- j3 `

  F=1000(mm/min)

* k6 U5 p6 |: u6 A1 s6 o! b+ E) h

  四、残料高的计算

9 K3 Z+ b4 w; }& o$ D % e& J3 [, X. L

  Scallop=(ae*ae)/8R

* s4 V, S, K2 G/ ` : P7 I% n* o. d8 D3 _

  Scallop:残料高(mm) ae:XY pitch(mm) R刀具半径(mm)

A1 j' }! F: z$ P" h- Q7 q0 @ 4 V5 E5 G8 f$ X- j

  例题.Φ20R10精修2枚刃,预残料高0.002mm,求Pitch为多

, l; K4 b- B& [* E t8 @7 r5 V1 L" {5 W- W

  少?mm

) z/ A1 q: o- y ) w4 B b4 |" o3 }5 z% K; K" P9 J

  Scallop=ae2/8R

2 u% h3 T. z+ J7 I : V7 T7 K" C+ F. O' `

  0.002=ae2/8*10

) Q* A! Y( u4 g$ ?0 v) C1 k . U. U& }2 {8 e3 W7 a

  ae=0.4mm

2 c6 X9 D2 W3 B( b' {3 C' z4 h 3 X5 R1 F7 S& Z7 o/ E$ l3 _; d

  五、逃料孔的计算

8 e* K$ V* q9 J6 Z, F0 c: Y. | * Z1 f, d {( Q" S3 I( |

  Φ=√2R2      X、Y=D/4

5 H. b8 R/ x' N7 k/ l1 T O4 Q4 |& z" d" F% D* x, ]

  Φ:逃料孔直径(mm) R刀具半径(mm) D:刀具直径(mm)

' Q: X* a7 y% o# B( G d$ ~ % B* `2 Z+ L" J( z& a7 t! {0 g

  例题.已知一模穴须逃角加工(如图),

0 I1 w( U% e$ A; Z8 R/ o7 I! U: F 5 u( u# ] S& T/ ?8 t

  Φ10銑刀

6 Z7 ]1 p% _. P2 T& X2 X% q - {8 B5 J: Z7 W! w

  (0.0)

e( a4 s% g2 p2 q* ~ % G/ o( X5 Y8 X

  所用铣刀为ψ10;请问逃角孔最小为多少?圆心坐标多少?

! F1 Z0 m# x) L# f S, Q Y% J u: K `* u. S4 k, v9 O5 o1 P

  Φ=√2R2

; g7 r2 f# c2 Y$ d+ x, |9 f8 m; R1 H; ^* J

  Φ=√2*52

5 |6 ]2 E5 C0 v( Y 2 q" \" E% f3 ]

  Φ=7.1(mm)

2 V$ [* N+ P* o+ j$ k( H" n + W+ s5 e* v/ o

  X、Y=D/4

( m- i: R7 @5 U ; u. W" R. L# H, n1 p

  X、Y=10/4

- f$ l. O7 `, O2 |( o + q$ c2 s# E) z

  X、Y=2.5 mm

- L# T# T+ @$ u; _" g$ j, _ & ?* O# ?7 ]& \7 K% h5 X

  圆心坐标为(2.5,-2.5)

$ ?, I0 Q! ^7 l: s1 Z+ E / p y) ?" `% `

  六、取料量的计算

! {3 C e$ i: {: Z' e ' k/ X! Q8 s1 S+ O

  Q=(ae*ap*F)/1000

1 C, q1 H$ K! Y6 S6 F' U 9 b" ~1 B; T" o% D5 q

  Q:取料量(cm3/min)   ae:XY pitch(mm) ap:Z pitch(mm)

: D9 u3 r, m! X7 U# {2 F 5 f; c/ w1 g5 r v5 e# V4 O" h" `

  例题.已知一模仁须cavity等高加工,Φ35R5的刀XY pitch是刀具的60%,每层切1.5mm,进给量为2000mm/min,求此刀具的取料量为多少?

5 P# i3 F; ] p: G( G0 E6 U: N( j0 K' f2 e e5 f, u+ r3 b: g

  Q=(ae*ap*F)/1000

: m. _' ^6 J& L+ t' V" m 4 u' o) m$ `6 B* m6 N$ P2 i8 b

  Q=35*0.6*1.5*2000/1000

% `9 W8 s% i0 t2 ]2 ]9 \3 w o5 T # n0 M% \" | \9 Q3 Z: G: j

  Q=63 cm3/min

3 z; A y9 c; E( ^2 n 3 \$ E+ @9 @, i

  七、每刃进给量的计算

# s9 Z. i9 U' K) V ! A! [2 j6 B4 s( G) E

  Fz=hm *√(D/ap )

. H7 u$ r @, z1 k0 I 2 w* i2 F2 \5 L z6 V

  Fz:实施每刃进给量hm:理论每刃进给量ap:Z pitch(mm)

' v a5 J: A, t1 G3 }; _" O8 K ! i; I- @6 h: A( g- [' ]4 p+ w9 s

  D:刀片直径(mm)

' [9 c' {( z% V3 V5 d2 T3 F3 Q4 V L' r( n. F5 r3 |9 C# a

  例题(前提depo XY pitch是刀具的60%)

* t+ r9 `8 s+ f+ @# G3 ~ x ! v" h1 r) ] L# }

  depoΦ35R5的刀,切削NAK80材料hm为0.15mm,Z轴切深1.5mm,求每刃进给量为多少?

8 G. E/ ^! k4 u8 Q# Q, x t! [. B: f+ k' B) |

  Fz=hm *√(D/ap )

& z' S" c& ?# \! d5 I' Z! U7 ^! K% y3 y2 x

  Fz=0.2*√10/1.5

* _5 N" @+ [+ `# {) p& w; @ ) d5 b: q p, U# M$ n& W# I5 T, C" R

  Fz=0.5mm

% I( } n. W/ d$ I I' N4 i3 u/ }0 T9 Z/ f/ m5 w

  八、冲模刀口加工方法

$ d; k- B' N4 ?' h/ p& v% R6 i* W; V$ K& ~4 D3 p4 I

  刀口加工深度=板厚-刀口高+钻尖(0.3D)

' D; B. ?- {% R, W3 n 7 h! a/ Z. b) _( e+ b6 h: ^

  D表示刀径

% @4 U, N5 @4 u b7 Z7 N" E+ `+ A % e" i/ P( ]& V. G

  九、钻头钻孔时间公式

9 B: N7 v$ @4 k F- h7 Q. _/ M* Z- N1 L5 q( w; }% m

  T(min)=L(min)/N(rpm)*f(mm/rev)

1 P7 y2 s9 v. W6 X" k! p; B1 z* L1 G5 T8 N2 d5 C. S

  =πDL/1000vf

8 p2 E( o4 d7 d" W + Y8 q4 ?( F, c5 m

  L:钻孔全长N:回转数f:进刀量系数

9 g7 q% y; c3 x- C, k& w$ y7 \2 H( k5 c# c$ `' N0 M/ q

  D:钻头直径v:切削速度

# o5 g5 E- B( J* e/ U$ a% y% O7 }. s# {' }. O

  如图孔深l钻头孔全长L则L=l+D/3

2 i/ `8 d6 b- f& {; H# x7 K7 g: [9 A

  T=L/Nf=πDL/1000vf

8 e, N: I+ t/ `& o; t* | B b2 j* C2 V- P7 O% M6 z" }; \# o6 N A

  钻头系数表fz

z7 }- F# ?* c& Q & K( B6 u# m$ j

  直径mm进刀mm/rev

; X7 n( s2 ~) s . N5 B2 f% J( `4 o9 }( ]- i

  1.6~3.20.025~0.075

2 Q" @: V) n# F ! M1 I" M g' d% Y6 a- S6 u) L! b

  3.2~6.40.05~0.15

, t! J& V' s; J% M* ?' A, r " B8 X+ l# f9 {% l c

  6.4~12.80.10~0.25

! y; h# a! Z" s& D8 V/ v |' x$ k! F8 I

  12.8~250.175~0.375

( n3 c! w0 D2 \. r/ }; @ 2 ?+ `( u6 v2 \2 }6 k" l4 K

  25以上0.376~0.625

; t( `; r: b7 U , N3 m+ g' C( S1 T0 @( B7 p H

  十、管牙计算公式

p9 t# M i( ]5 l# A, P0 t5 E/ G1 v6 C6 f

  1英寸=25.4mm=8分

% G9 i, W( n/ n# V9 Y: i. k, O4 c5 C* F

  例如25.4/牙数=牙距

7 g; P8 D& O2 x7 |7 i4 F6 J2 l2 b' \% G7 w

  25.4/18=1.414牙距

2 ^6 }% d! ?6 E* c% m# A$ V+ V $ _# M8 u" Y' K4 R3 D" `/ M

  为5/16丝攻

. a* u t/ n" U" v { h8 K: L . x4 ^! j) l2 u$ ?# Z5 z U3 ]" m

  十一、马力(枪钻)

2 W+ ?, N4 N% A5 |, r, ~, u0 }& z. ^# g7 P6 ~8 U

  W=Md*N/97.410

5 |0 ]" c* n+ ?3 k. F1 k) \ 3 U& U/ h5 }& _/ {" u

  W:所要动力(KW)

& L1 ~0 k8 f: X9 ~ 8 I0 B: h( F% m

  Md:扭矩(kg-cm)

' n/ l) J0 G4 G3 ?+ s+ v) ]. P! h 5 n1 b1 ^+ z1 B0 S; \5 l2 h

  N:回转数(r.p.m)

/ a! |" w1 V& Y3 ^: p" I4 R& e # ~9 u3 ?% m$ K

  十二、扭矩计算公式如下:

; S# @" _: G. v- ]$ J5 `- @ z ) D) ^+ A _6 G# T3 H

  Md=1/20*f*ps*r2

4 B: L2 u; e$ t( t2 v' ~& d % _% p" h: s) J7 R7 @

  f为进给量mm/rev系数

; p, p+ n i1 ~ Z+ X2 C" {: s7 E1 w8 ~6 m

  r为钻头半径赛(mm)

7 T9 M: B2 z! m & x% S& r4 \- e: z, a$ U: |

  α:切削抵抗比值ps.在小进给时,一般钢为500kg/m㎡;一般铸铁为300kg/m㎡;【MechNet】

6 H. V% q( `& m; v2 O " V0 W0 U, e r6 T( Q 0 L% m$ e# i3 K* g0 o/ d( r' M! o, C
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2025-3-1 21:05 , Processed in 0.143810 second(s), 23 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表