机械加工时间定额（下）

HEATS · 发表于 2010-9-13 22:04:00

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2、刨削、插削

所用符号

t_j——机动时间(min)

L——切刀或工作台行程长度(mm)

1——被加工工件长度(mm)

1₁——切入长度(mm)

1₂——切出长度(mm)

1₃——附加长度(mm)

1₄——行程开始超出长度(mm)

1₅——行程结束时超出长度(mm)

B——刨或插工件宽度(mm)

h——被加工槽的深度或台阶高度(mm)

U——机床平均切削速度(m/min)

f——每双行程进给量(mm)

i——走刀次数

n——每分钟双行程次数

n=(1000×V_C)/L×(1+K)

注：龙门刨：K=0.4-0.75

插床：K=0.65-0.93

牛头刨：K=0.7-0.9

单件生产时上面各机床K=1

①插或刨平面

t_j=(B+1₂+1₃)×i/(f×n)=2×(B×1₁+1₂+1₃)×i/(f×U_m×1000) (min)

②刨或插槽

t_j=(h+1)×i/(f×n)=(h+1)×i×L/(f×U_m×1000) (min)

注：龙门刨：1₄+1₅=350mm

牛头刨：1₄+1₅=60mm (各取平均值)

⑨刨、插台阶

t_j=(B+3)×i/(f×n) (横向走刀刨或插) (min)

t_j=(h+1)×i/(f×n) (垂直走刀刨或纵向走刀插) (min)

3、钻削或铰削

所用符号

t_j——机动时间 (min) 1——加工长度 (mm)

1₁——切入长度 (mm) 1₁——切出长度 (mm)

f——每转进给量 (mm/r) n——刀具或工件每分钟转数 (r/min)

Φ——顶角 (度) D——刀具直径 (mm)

L——刀具总行程=1+1₁+1₂(mm)

钻削时：1₁=1+D/[2×tg(Φ/2)]或1₁≈0.3P(mm)

①一般情况

t_j=L/f×n(min)

②钻盲孔、铰盲孔

t_j=(1+1₁)/(f×n)(min)

③钻通孔、铰通孔

t_j=(1+1₁+1₂)/(f×n)(min)

4、齿轮加工

所用符号

t_j——机动时间(min)

B——齿轮宽度(mm)

m——齿轮模数(mm)

Z——齿轮齿数

B——螺旋角(度)

h——全齿高(mm)

f——每转进给量(mm/r)

v_f——进给速度(mm/r)

g——铣刀线数

n——铣刀每分钟转数(r/min)

i——走刀次数

1₁——切入长度(mm)

1₂——切出长度(mm)

D₀——铣刀直径(mm)

d——工件节圆直径(mm)

f₁——工件每转径向进给量(mm)

f₂——每双行程圆周进给量(mm)

t——每齿加工时间(min)

n_z——加工每齿双行程次数

n_分——每分钟双行程次数

①用齿轮铣刀铣削圆柱齿轮

1)铣直齿轮

t_j=(B+1₁+1₂)×Z×i/v_f(min)

注：(1₁+1₂)=d₀/(3～4)(mm)

2)铣螺旋齿轮

t_j=(B/cosβ+1₁+1₂)×Z×i/v_f(min)

注:(1₁+1₂)=d₀/(3～4)(mm)

②用齿轮滚刀滚削圆柱齿轮

(1)滚切直齿轮

t_j=(B+1₁+1₂)×Z/(g×f×n)(min)

注：(1₁+1₂)=d₀/(3～4)

(2)滚切螺旋齿轮

t_j=(B/cosβ+1₁+1₂)×Z/(g×f×n)(min)

注：(1₁+1₂)= d₀/(3～4)

③用模数铣刀铣蜗轮

t_j=(h+1₁)×Z/f(min)

④用蜗轮滚刀径向滚切蜗轮

t_j=3×m×Z/(g×n×f)(min)

⑤用指状铣刀成形铣齿轮

t_j=(B+0.5d₀+1₂)/(f×n)=(B+0.5d₀+1₂)/v_f(min)

注：1₂=2—5(mm)

⑥插圆柱齿轮

t_j=h/(f₁×n)+π×d×i/(f₂×n)(min)

⑦刨齿机刨圆锥齿轮

t_j=t×Z×i

注：式中，t=n_Z/n_分(min)

n_分=1000×V_c/2×L

L——刀具行程长度(mm)

⑧磨齿

t_j=Z[L/n₀(i/f₁+21₂/f₂+21₃/f)+iτ₁+2i₂τ₂+2i₃τ₃]

将上式查表简化并取平均值为下式

t_j=Z[L/n₀×3.18+0.33](min)

式中，L=1+2[h(D-h)+10]^1/2——砂轮行程长度(mm)

n₀——每分钟范成次数

D——砂轮直径(mm)

h——全齿高

i₁、i₂、i₃——粗、半精、精行程次数

f₁、f₂、f₃——粗、半精、精每次范成纵向进给量

5、铣削

所用符号

t_j——机动时间(min)

L=1+1₁+1₂工作台行程长度(mm)

1——加工长度(mm)

1₁——切入长度(mm)

1₂——切出长度(mm)

V_f——工作台每分钟进给量(mm/min)

n——铣刀每分钟转数(r/min)

B——铣削宽度(mm)

i——走刀次数

d₀——铣刀直径(mm)

D——铣削圆周表面直径(mm)

α_p——切削深度(mm)

β——螺旋角或斜角(度)

①圆柱铣刀、圆盘铣刀铣平面、面铣刀铣平面

t_j=(1+1₁+1₂)×i/V_f(min)

注：(1₁+1₂)=d₀/(3～4)(mm)

②铣圆周表面

t_j=D×π×i/v_f(min)

③铣两端为闭口的键槽

t_j=(1-d₀)×i/v_f(min)

④铣一端为闭口键槽

t_j=(1+1₁)×i/v_f(min)

⑤铣两端为开口的槽

t_j=(1+1₁+1₂)×i/v_f(min)

注：1₁=d₀/2+(0.5-1)(mm)

1₂=1-2(mm)

⑥铣半圆键槽

t_j=(1+1₁)/v_f(min)

注：1=h——键槽深度(mm)

1₁=0.5-1(mm)

⑦按轮廓铣

t_j=(1+1₁+1₂)×i/v_f(min)

注：1——铣削轮廓长度(mm)

1₁=α_p +(0.5-2)

1₂=0-3(mm)

⑧铣齿条

1)铣直齿条

t_j=(B+1₁+1₂)×i/v_f(min)

2)铣斜齿条

t_j=(B/cosβ+1₁+1₂)×i/v_f(min)

注：以上两式中1₁+1₂=d₀/(3～4)(mm)

⑨铣螺纹

1)铣短螺纹

t_j=L/V_周(min)

注：式中，L=7πd/6(mm)

V_周——圆周进给速度(mm/min)

d——螺纹外径(mm)

2)铣长螺纹

t_j=d×π×L×g×i/(V_周×P)(min)

注：式中，L——螺纹长度(mm) g——螺纹头数(mm)

p——螺纹升程(度)

3)外螺纹旋风铣削

t_j=L×i/(n_W×p)(min)

4)内螺纹旋风铣削

t_j=L×i/(n_W×p)(min)

注：上两式式中

L——被加工螺纹长度(mm) i——走刀次数

n_W=f_Z×n/(d×π)——工件转数 P——螺纹升程(mm)

f_Z——每齿(刀头)的圆周进给量(mm/z)

n——铣刀转数(r/min) d——螺纹外(mm)

6、用板牙或丝锥加工螺纹

t_j=[(1+1₁+1₂)/p×n+(1+1₁+1₂)／p×n₁]×i

=2×(1+2p)×i/(p×n)(mm)

式中，t_j——机动时间(mm) 1——加工长度(mm)

1₁——切入长度(mm) 1₂——切出长度(mm)

p——螺距(mm) n——刀具或工件转数(r/min)

n₁——刀具或工件返回转数 (r/min)

7、拉削

t₁——H/(1000×V_C)(min)

式中，H——机床调整的冲程长度(mm)

8、磨削

所用符号

t_j——机动时间(min)

h——每面加工余量(mm)

B——磨轮宽度(mm)

f_纵——纵向进给量(mm/r)

f_t——磨削深度进给量(mm)

n——工件每分钟转数(r/min)

A——切入次数

K——光整消除火花修正系数=1.3

τ——光整时间(min)

L——工件磨削长度(mm)

1₁——工件磨削表面长度(mm)

b——工件磨面宽度(mm)

V_W——工作台往复速度(m/min)

f_B——磨削宽度进给量(mm)

Z——同时加工工件数

①外、内圆磨削

1)纵向进给磨削

t_j=2×L×h×K/(n×f_纵×f_t)(min)

2)切入法磨削

t_j=[h×A/f_t+τ]×K=(0.25×A/0.005+0.15)×1.3(min)

②平面磨削

1)周磨

t_j=2×L×b×h×K/(1000×V_W×F_B×f_t×Z)(min)

注：L=1₁+20(mm) f_B=平均15(mm)

f_t=0.003-0.085(mm) V_W=5-20(m/min)

2)端磨

t_j=h×i/(f_双×n_双)(min)

注：f_双——双行程轴向进给量(mm)

n_双——每分钟双行程数(双程/min)

3)无心磨

t_j=L×i/(0.95×V_f)(min)

式中，V_f——轴向进给速度(mm/min)

L=1+B(单件)

L=n_工×1+B(多件连续进给)(mm)

1——工件长度(mm)

n_Z——连续磨削工件数

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