QTZ315、20型塔式起重机装、拆方案

机械公敌

QTZ315、20型塔式起重机装、拆方案 % e( |9 H( Y$ y5 a9 E根据本工程施工现场实际需要，采用QTZ315和QT20塔式起重机各一台。 ; d5 z A6 ^* t+ P9 J9 M3 {& ^. Z / ^: |8 Q0 i$ c# \4 C' u一、安装前准备工作： . H' K6 c T+ ~# U1、组织人员；安装负责人1名、安装技术员1名、安全管理员1名、起重工4名、机械操作员1名、电气人员1名、钳工1名、焊工1名、其他人员20名；（安装QT20吊时所需）。； / }+ `9 b) A+ d$ z2、组织起重设备；起重汽车吊（8吨以上）1台。 3、安装技术人员在安装前进行现场勘察，掌握现场的实际情况；如：土质、周围建筑物、外电防护、地下管道及电缆、确定塔机位置。 - n Z, }1 H, s' e' g. ? + E6 _8 s9 [2 ^5 W4、组织安装人员，学习塔机安装的新技术、新规范、对塔机的结构、技术性能做进一步了解后；方可实施。 5、准备好塔机安装时所用的辅助设备及工具，如：垫木、绳索、滑轮、扳手、安全帽、安全带、劳动防护用品及检测仪器等。 二、起重机基础 ( p+ x0 V+ C! q4 X) {( A * J+ ~. F& j2 O+ o* J; W2 V9 r1、根据现场实际情况，使塔机有效的发挥工作能力，便于塔机附着锚固、塔机基础中心线设在距建筑物外墙6m处。 6 i& o4 l) M8 p$ P2、基础开挖，土质地耐力应符合说明书中规定的要求 >2Kg/cm2,地耐力达不到规定时,应采取基础加宽,换砾砂及毛石基础或加大混凝土基础。 7 l5 ~% |6 d7 C . _5 Y! e6 |4 O3、塔机座基础采用钢筋混凝土制成、标号不低于C30，总重量不少于23吨的外形尺寸，钢筋布置及预埋件应严格按基础图施工制作。 , ^' y/ |1 P; a1 [8 \$ J* ]9 K 5 f, X0 P) I3 @) W- t- r. ~( n+ u4、混凝土强度达到90%以上方可进行塔机安装，在塔机安装前应对混 9 S2 c" M" G/ Q F& e, @凝土机座进行水平校正，水平误差不大于1/500。机基础应高出自然地面10-15cm，周围应设置排水沟。 ' ?/ C8 Z. u Z( }8 L9 {三、安装人员职责及注意事项 1、塔机装、拆工作隶属高空作业，危险性较大，装拆人员必须具有较高的安全意识和较好的技术水平，认真尊手各项工作规章制度。 / E( z/ o$ h/ }1 @1 D9 K% S1 ]0 G（1）安装负责人：负责指挥安装现场全面工作。 " Y7 E$ j }" }; T) D. ?2 L ! Q- z* C' c v# R2 ]（2）安装技术员：负责安装过程中技术监督、指导工作，对塔机安装技术质量负责。 * l0 J1 d$ s0 r" _9 A（3）安全管理员：负责安装过程中的安全检查监督工作，发现不安全隐患能够得到极时解决处理。 : {3 C6 B+ Z8 c2 F) x) C （4）装拆人员：必须熟悉掌握塔机的机械技术性能。 0 c0 `. z* h, i3 E: q0 S. I （5）起重人员：负责安装过程中设备的操作、安装等技术性能，认真遵守塔机安装操作规程，听从指挥。 （6）机械操作员：负责安装过程中的机械操纵工作，听从指挥。 0 u8 M) ^; j$ i, D 2、安装注意事项 （1）安装前应对塔机的结构、起重制动装置、焊缝、螺栓、轴、销、钢丝绳、吊钩及电气控制部分进行全面检查调整。 $ y, Y1 |, t& G 4 a" |7 m9 O; j& }! Z（2）塔机各部的螺栓，轴销等特制的零部件不得随意代换；代换时可用同等的材料代换。 6 {) P5 `5 ^( c（3）对装拆作业中使用的索具、吊具、安全带（绳）等，应经长检查，发现不合格的立即更换。 % j; Q; k( b' s) l5 z m- j# Y（4）塔机安装前应首先设置安装区域、防止非安装人员进入现场，影响工作或造成伤亡事故。 , H; Q; X2 n+ G: M4 m* q, [$ p8 ? & ]& \* g' f; W) C- d, w（5）装拆人员必须严格按装拆程序进行塔机装拆，凡进入工作现场人员必须代安全帽，高空作业人员必须系好安全带，非工作人员禁止进入装拆现场。 ; S k0 b* W4 c + G! `5 n# R6 N4 J% n. F) K（6）塔机旋转部位及吊物与架空输电线路安全距离不得小于6m，安全距离不足时应采取安全防护措施。 & L% y; K( d2 ?% e- H （7）装拆工作必须在白天进行，遇到四级风以上、雨、雾、雪等恶劣天气时应停止作业。 {$ K2 u, J0 q. `0 V/ |" J) A , [4 |! r6 Z& R9 t B( @* U* t5 [四、塔机安装 % A* j; X& `5 O, z$ e: Y* O6 S3 ? 4 M9 _) [1 z5 M' p1、将底架安装在基础座上，按规定扭紧螺母，扭矩应符合说明书中要求，即1300N.m " N K+ `9 ?. n' N 2、吊装基础节：将基础节吊装到底座上就位，采用高强度螺栓连接固定，用仪器校正，垂直度不大于1‰。 9 a0 I1 S( X' ?4 r: v; f 3、吊装顶升套架：首先在地面将套架进行组装，上下工作台和由缸等液压装置，进行吊装顶升套架。 4、安装回转塔身：在地面将回转塔身、操作室、配电装置、上下支座等装成一体，吊装到塔身上并固定。 & v- y: z; o* e 5、吊装塔帽：将塔帽吊装到回转塔身上，用轴销固定。 + c4 K1 Z$ W6 S6 }- l2 i. E 0 {1 h& V9 E) J3 U! z9 ?6 B3 P1 c, m6、吊装平衡臂：吊装前将平衡臂拉杆、栏杆、起重机构等装成一起，将平衡臂吊装与塔身转体连接，将轴销用开口销锁住，然后将臂拉杆与塔帽拉板连接牢固，按说明书规定数量将重块吊装到平衡上。 : I+ `' V6 \' T- e b3 B7、吊装起重臂：将以组成以体的起重臂，吊起根部与塔身转体相连接，用销轴连接牢固，在将拉杆与塔帽连接，使起重臂平稳牢固。 . Z8 e# e! i4 ]2 O6 n% ~4 [5 a8、接通电源：敷设电缆，接通起升、回转、牵引、各部位限位器、照明等回路，检查无误后，接通电动机试运行。 0 v* x' v: ^' m& t# [% w0 s : Q8 e# |9 I4 q9、穿绕起升钢丝绳：由卷扬机卷筒拉出钢丝绳，,穿过上部导向滑轮、重量限制器滑轮、小车起重滑轮组、最中将钢丝绳头固定在吊臂的端部。 10、塔机试运转：低塔安装完毕，进行空载运转实验，再进行荷载实验，检查各部位功能是否正常可靠。 0 s' \" o: ]3 ]/ z* G7 K: R 0 C6 U: O( D: h8 e- `8 j五、身升加节 ' X u1 Z Q; r$ }1 {) k- }( C$ H( ? " x i# S0 e+ ]5 r- S. a- R: g1 f) H1、调整套架滚轮与标准节主玄杆之间间隙一般为2-3mm。 5 n; W. n- A5 N& N 2、将起重臂转至套架引入标准节进口方向，回转塔身处于制动状态，吊起第一节标准节，放进引入装置轨道进行加节。 3 d4 c9 d* i8 U6 _# y 3、开启液压系统，使油缸横梁两端的轴销落入标准节踏步槽内，检查套架与塔身之间有无障碍，确认无误后可拆下支座与塔身标准节螺栓，将上部结构顶起，升至一个踏步节，即可引入标准节，标准节就位后穿入连接紧固；完成一节升高的全部过程，如工程需要可按上述继续升节加高直至所须高度。 * V9 M- `- }$ E( w 六、塔机安装后技术检验 : ?! ?" h5 A4 G- z1、对塔机各机构进行调整；运行正常、平稳、无异常升引响，制动灵敏可靠。 2 e! a, u" c* j% |& p+ u+ H 2、检验整机钢结构；应安装正确、无开焊变形等，所有连接螺栓、轴销、紧固可靠；符合技术规范要求。 3、对塔机安全装置进行调整检验，要求运行准确无误可靠。 + ]2 _& h+ v) B& O5 g （1）起升机构超高限位，吊钩与起重臂之间的距离1-1.5m 1 ^. f+ D0 O. o4 _1 i6 }/ ?, [ ) E6 N0 t! p- p2 p K7 p* y' s7 Z（2）变幅机构限位；变幅停车位置距吊臂前端不大于300-500mm。 8 x9 }/ u; i# e+ M（3）力矩限制器调整，力矩限制器综合误差不大于8%。 $ E5 ~/ t5 N9 e2 W; W （4）超载限制器的综合误差不大于5%。 % B' z( a, z3 L) w( L / p3 k$ N. O5 e8 I! E1 @1 D（5）测量塔身的垂直度不得超过4‰。 9 i/ @2 E7 h2 _- c（6）测量塔机接地电阻值不大于4Ω。 七、申请验收 4 l' u& V! B% s% \0 w$ S . z2 u* E' E# u- T塔机安装调试后，向上级主管部门提出验收申请，经上级主管部门验收合格后，方可投入使用。 八、塔机拆卸 : l' Z, {% a0 r4 b' F- l8 ] 塔机拆卸的顺序与安装顺序相反，方法相同，注意事项不变；先装的后拆，后装的先拆。 . y, @+ i* e, r& r1 h, u* t " J+ ^/ E9 N" J拆卸顺序： 降塔 → 拆卸部分平衡块→ 拆卸起升钢丝绳 → 拆卸起重臂→ 拆卸全部平衡块 → 拆卸平衡臂 → 拆卸塔帽 → 拆卸回转机构 → 拆卸套架及工作台 → 拆卸塔身支撑 → 拆除基础节 → 拆除底座。