QTZ315、20型塔式起重机装、拆方案

机械公敌

QTZ315、20型塔式起重机装、拆方案 根据本工程施工现场实际需要，采用QTZ315和QT20塔式起重机各一台。 6 E `9 F& E5 r5 t# \一、安装前准备工作： % ]3 e% G8 X* E$ \3 R L1、组织人员；安装负责人1名、安装技术员1名、安全管理员1名、起重工4名、机械操作员1名、电气人员1名、钳工1名、焊工1名、其他人员20名；（安装QT20吊时所需）。； 0 q6 } c' h* t5 o" _4 c! f2、组织起重设备；起重汽车吊（8吨以上）1台。 * u( |3 A, ?" a8 \! i5 z 3、安装技术人员在安装前进行现场勘察，掌握现场的实际情况；如：土质、周围建筑物、外电防护、地下管道及电缆、确定塔机位置。 4、组织安装人员，学习塔机安装的新技术、新规范、对塔机的结构、技术性能做进一步了解后；方可实施。 $ S8 D' w7 L/ c8 @ J6 d8 @ , L8 Y% ~8 v* U0 o3 U v8 ?- ^5、准备好塔机安装时所用的辅助设备及工具，如：垫木、绳索、滑轮、扳手、安全帽、安全带、劳动防护用品及检测仪器等。 [& ^2 ~) K, r3 i1 c9 i0 z9 Y/ P$ H 二、起重机基础 9 X" Q( ?- Z/ z5 m1、根据现场实际情况，使塔机有效的发挥工作能力，便于塔机附着锚固、塔机基础中心线设在距建筑物外墙6m处。 9 o( `9 E# G+ ~) X3 D- q& D' ?1 a 2、基础开挖，土质地耐力应符合说明书中规定的要求 >2Kg/cm2,地耐力达不到规定时,应采取基础加宽,换砾砂及毛石基础或加大混凝土基础。 \4 @/ w* l \- v% C) O2 ?$ R# W 8 Z: c* N6 h) l3 [3 j, H/ {3、塔机座基础采用钢筋混凝土制成、标号不低于C30，总重量不少于23吨的外形尺寸，钢筋布置及预埋件应严格按基础图施工制作。 4、混凝土强度达到90%以上方可进行塔机安装，在塔机安装前应对混 - E' M/ ^ B0 W O. @ 凝土机座进行水平校正，水平误差不大于1/500。机基础应高出自然地面10-15cm，周围应设置排水沟。 , G( i3 P- g/ Z 8 c6 X" {% K ? U* [& F三、安装人员职责及注意事项 1、塔机装、拆工作隶属高空作业，危险性较大，装拆人员必须具有较高的安全意识和较好的技术水平，认真尊手各项工作规章制度。 （1）安装负责人：负责指挥安装现场全面工作。 , M) l {" r4 J2 ? （2）安装技术员：负责安装过程中技术监督、指导工作，对塔机安装技术质量负责。 （3）安全管理员：负责安装过程中的安全检查监督工作，发现不安全隐患能够得到极时解决处理。 1 J( u+ |& W D" }# \（4）装拆人员：必须熟悉掌握塔机的机械技术性能。 ) {, K4 V* s, N（5）起重人员：负责安装过程中设备的操作、安装等技术性能，认真遵守塔机安装操作规程，听从指挥。 5 i; ?2 ~) I% A2 |7 `' I+ ]9 _9 k p( W) t# K% x" L2 a. @（6）机械操作员：负责安装过程中的机械操纵工作，听从指挥。 / ]) S+ `9 |( k4 ]% O0 o6 @3 B2 D 2、安装注意事项 （1）安装前应对塔机的结构、起重制动装置、焊缝、螺栓、轴、销、钢丝绳、吊钩及电气控制部分进行全面检查调整。 . _2 B7 C0 S, e3 S( @ （2）塔机各部的螺栓，轴销等特制的零部件不得随意代换；代换时可用同等的材料代换。 : V( N" o( X9 }（3）对装拆作业中使用的索具、吊具、安全带（绳）等，应经长检查，发现不合格的立即更换。 （4）塔机安装前应首先设置安装区域、防止非安装人员进入现场，影响工作或造成伤亡事故。 6 i/ }# e& h" V: T0 f( f5 w. c （5）装拆人员必须严格按装拆程序进行塔机装拆，凡进入工作现场人员必须代安全帽，高空作业人员必须系好安全带，非工作人员禁止进入装拆现场。 / E& @6 m7 [- _ 6 ?+ {( j; J X) v0 J（6）塔机旋转部位及吊物与架空输电线路安全距离不得小于6m，安全距离不足时应采取安全防护措施。 # J7 B% `" Z' @% ^( d2 T0 I, y （7）装拆工作必须在白天进行，遇到四级风以上、雨、雾、雪等恶劣天气时应停止作业。 # B( L% ]9 j( u& A 2 f* j4 V" K5 Y2 L2 Y四、塔机安装 0 _/ b/ f9 l# P) D- { 8 Z! x! j* p, ]1 @1、将底架安装在基础座上，按规定扭紧螺母，扭矩应符合说明书中要求，即1300N.m 5 E d* S% @$ a! T% r$ k o% s * ^5 @ g6 l! G/ r6 {2、吊装基础节：将基础节吊装到底座上就位，采用高强度螺栓连接固定，用仪器校正，垂直度不大于1‰。 3、吊装顶升套架：首先在地面将套架进行组装，上下工作台和由缸等液压装置，进行吊装顶升套架。 4、安装回转塔身：在地面将回转塔身、操作室、配电装置、上下支座等装成一体，吊装到塔身上并固定。 6 q$ ]. m1 P. J; ~ 5、吊装塔帽：将塔帽吊装到回转塔身上，用轴销固定。 7 k: s) a7 [+ E1 \ G# X( \ 6、吊装平衡臂：吊装前将平衡臂拉杆、栏杆、起重机构等装成一起，将平衡臂吊装与塔身转体连接，将轴销用开口销锁住，然后将臂拉杆与塔帽拉板连接牢固，按说明书规定数量将重块吊装到平衡上。 {+ Y7 v- D( I, P Q ) v# X$ s3 K J# |% Y. \' R7、吊装起重臂：将以组成以体的起重臂，吊起根部与塔身转体相连接，用销轴连接牢固，在将拉杆与塔帽连接，使起重臂平稳牢固。 8、接通电源：敷设电缆，接通起升、回转、牵引、各部位限位器、照明等回路，检查无误后，接通电动机试运行。 . x& i( }$ ~& B/ }. x& m9 f0 T : X% ] E3 I2 P. a9、穿绕起升钢丝绳：由卷扬机卷筒拉出钢丝绳，,穿过上部导向滑轮、重量限制器滑轮、小车起重滑轮组、最中将钢丝绳头固定在吊臂的端部。 $ R. s+ w& t' w" U . {; p! c& h/ n10、塔机试运转：低塔安装完毕，进行空载运转实验，再进行荷载实验，检查各部位功能是否正常可靠。 5 ]7 e6 m; N1 P; v* A+ }$ J E$ ~; c" A3 O8 Z: V; k4 V五、身升加节 1、调整套架滚轮与标准节主玄杆之间间隙一般为2-3mm。 % Z" S: T2 G3 j: W 2、将起重臂转至套架引入标准节进口方向，回转塔身处于制动状态，吊起第一节标准节，放进引入装置轨道进行加节。 U: s; Y4 E' |$ v1 W9 k. n * U" j) o4 q( u3、开启液压系统，使油缸横梁两端的轴销落入标准节踏步槽内，检查套架与塔身之间有无障碍，确认无误后可拆下支座与塔身标准节螺栓，将上部结构顶起，升至一个踏步节，即可引入标准节，标准节就位后穿入连接紧固；完成一节升高的全部过程，如工程需要可按上述继续升节加高直至所须高度。 " `( Z9 U# l8 U! y5 | 六、塔机安装后技术检验 ( |% n' {+ q( O% L1、对塔机各机构进行调整；运行正常、平稳、无异常升引响，制动灵敏可靠。 ' ?4 a' n. Y& S2、检验整机钢结构；应安装正确、无开焊变形等，所有连接螺栓、轴销、紧固可靠；符合技术规范要求。 - @/ {# P% Z W# ~( k) c! a1 T* S 3、对塔机安全装置进行调整检验，要求运行准确无误可靠。 （1）起升机构超高限位，吊钩与起重臂之间的距离1-1.5m （2）变幅机构限位；变幅停车位置距吊臂前端不大于300-500mm。 1 ^/ K+ j/ D" e3 s2 T+ M3 W 6 j- C$ ?( T; v0 \8 G6 H8 r（3）力矩限制器调整，力矩限制器综合误差不大于8%。 1 a8 o6 G$ s5 M5 n* V( Q: I% P （4）超载限制器的综合误差不大于5%。 ( {" K# a3 y6 ~1 F" G( N- A（5）测量塔身的垂直度不得超过4‰。 1 n. ?7 z; m* S3 M（6）测量塔机接地电阻值不大于4Ω。 : f3 p4 M- x; t T4 a% F 0 j* L9 s' t- g, @七、申请验收 * {& u6 C1 R' p- N0 F2 B2 r 塔机安装调试后，向上级主管部门提出验收申请，经上级主管部门验收合格后，方可投入使用。 $ d8 L1 Z* N1 l ; c4 w4 K" u4 f* d8 T八、塔机拆卸 塔机拆卸的顺序与安装顺序相反，方法相同，注意事项不变；先装的后拆，后装的先拆。 拆卸顺序： 降塔 → 拆卸部分平衡块→ 拆卸起升钢丝绳 → 拆卸起重臂→ 拆卸全部平衡块 → 拆卸平衡臂 → 拆卸塔帽 → 拆卸回转机构 → 拆卸套架及工作台 → 拆卸塔身支撑 → 拆除基础节 → 拆除底座。