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电动调节阀如何使用以及维修保养?

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发表于 2010-9-14 08:27:35 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  随着我国工业的迅速发展,电动调节阀在冶金、石油化工等领域的应用越来越广泛,其稳定性、可靠性也显得越来越重要,它的工作状态的好坏将直接影响自动控制过程,本文将详细阐述电动调节阀的使用和维修。

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安装使用注意事项

新设计、安装的控制系统,为了确保调节阀在开车时能正常工作,并使系统安全运行,新阀在安装之前,应首先检查阀上的铭牌标记是否与设计要求相符。同时还应对以下项目进行调试。 % c% [% b( |+ o

  基本误差限;全行程偏差;回差;死区;泄漏量(在要求严格的场合时进行)。

+ D/ b0 J) }& L3 K/ |

  如果是对原系统中调节阀进行了大修,除了对上述各项进行校验外,还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查。

( ^! a+ b6 \) Y9 N- E: U2 s

  调节阀在现场使用中,很多往往不是因为调节阀本身质量所引起,而是对调节阀的安装使用不当所造成,如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。因此电动调节阀在安装使用时要注意以下几方面:

, K" q( W9 `! W

  (1)调节阀属于现场仪表,要求环境温度应在-25~60℃范围,相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合,应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。

8 b) C! C5 Q) |. `" F7 f6 Y( O

  (2)调节阀一般应垂直安装,特殊情况下可以倾斜,如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。

& R. q. D o# t, i

  (3)安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高,在管道高度大于2m时应尽量设置平台,以利于操作手轮和便于进行维修。

$ F6 u" R5 J, J

  (4)调节阀安装前应对管路进行清洗,排除污物和焊渣。安装后,为保证不使杂质残留在阀体内,还应再次对阀门进行清洗,即通入介质时应使所有阀门开启,以免杂质卡住。在使用手轮机构后,应恢复到原来的空档位置。

" | i$ e v" l

  (5)为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行,调节阀应加旁通管路。

' a/ F$ Q9 `4 Q: X

  同时还应特别注意,调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。

1 x# Q7 Y9 ~5 w3 G* P& J

  (6)电动调节阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备安装规范》要求进行安装。如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为Φ11.3

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  mm左右的胶皮安装电缆线。在使用维修中,在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面,检修后要还原成原来的隔爆要求状态。

/ ~; k3 U# i8 ~

  (7)执行机构的减速器拆修后应注意加油润滑,低速电机一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。

8 {! w& S3 }9 z! s5 j1 }3 y% k- j

常见故障部位及原因分析

调节阀工作性能的好坏会直接影响整个调节系统的工作质量。由于调节阀在现场是与被调介质直接接触的,工作环境十分恶劣,因此容易产生各种故障。在生产过程中,除了随时排除这些故障外,还必须进行经常性的维护和定期检修。尤其是对使用环境特别恶劣的调节阀,更应重视维护和定期检修。- m% g/ R# E- O

  不同形式的调节阀,其故障及其产生原因是不一样的。现以四川仪表总厂生产的直行程电动调节阀为例,说明电动调节阀的一般故障及检修方法。

7 J! b Z4 w, n; z

  伺服放大器

* o9 U7 ]" B) S1 n3 q( l }$ q

  伺服放大器正常工作状态时:

. S/ G+ n0 `/ n/ G* c) b: V

  (1)无输入信号时,不应有输出电压。

4 |( w$ E$ |% x) ^

  (2)开环死区电流≤160μA(Ⅱ型为100μA)。

! x1 t6 [6 l# f. N% u( s: {

  (3)输入信号>240μA(Ⅱ型为150μA)时,输出负载电压为?205~220V?AC。

/ y" e8 ?! |1 i

  (4)输出电压基本对称。

5 E$ X$ t1 E8 S/ s! _' I) Z

  若伺服放大器工作不正常,则各部分可能有以下几种情况:

Y, ] R2 [5 U( [

  (1)前置磁放大器

2 P$ i3 C4 Z! S, @0 Z+ i; l, s

  ①无信号输入时,双拍磁放大器输出通过电位器W101可调至零。不能调零则可能是:

4 ?' v- n# E( N" a' j7 h% [

  A、变压器W101脱焊或损坏。

8 Y+ [/ G3 t6 o+ Q8 _ \

  B、电阻R110、R111和电解电容C101、C102虚焊或脱焊。

1 j) f) _+ x1 s) U2 T8 j& j

  C、二极管D105~D108虚焊或损坏。

0 g2 O/ y1 v4 h: H6 Q. N

  D、偏移电流不正常。

: Z0 w0 d) ~/ E( H

  E、交流绕组不对称。

. D. k( }& S6 c

  ②有输入信号,但无输出或输出不对称可能是:

0 T2 H1 ?+ F" v; J

  A、变压器B301供交流绕组电流的次级端电压不对称。

: g& T% F3 f7 x, b3 k! M: S% ?$ k; L2 J( S

  B、电阻R110和R111的阻值有变化,电解电容C110、C111损坏。

: u3 N3 D! W7 Q# V

  C、交流激磁绕组短路。

) v! ]- O P/ o; O

  D、二极管D105~D108中有个别管损坏或虚焊。

3 M! H9 m, B7 ^% A, L

  (2)触发器有输入时,其中一侧触发器在示波器屏幕上应有脉冲信号,改变输入信号极性,则另一侧触发器有脉冲信号。两组触发脉冲个数和幅值应基本相同。否则有以下几种情况。

* {- E& S4 S: l5 F& C& n3 k

  ①无输入信号(前置磁放大器在正常工作状态下),输出端有触发脉冲,可能是:

# U- U" P% c. l3 b0 I1 d) z/ ^

  A、有触发脉冲输出一侧的三极管损坏,或者是c、e极虚焊。

& f7 o, e: c9 V8 }

  B、电阻R204、R205、R208、R209阻值有变化。

: ~( D( y. @- Y9 C

  ②有输入信号,输出端无触发脉冲,可能是:

. T* I9 z @3 h7 s/ a9 s; @, k

  A、无输出脉冲一侧的三极管、单结管损坏。

, T3 ^9 {( U2 _( A

  B、无输出脉冲一侧的脉冲变压器初级或次级断路或短路。

7 d2 B$ q8 I/ ]( y6 J5 f* Q

  C、无输出脉冲一侧的二极管(D207或D208)短路。

, a9 r6 C& Z1 p* l" t! _8 t

  ③输出触发脉冲不正常有以下几种现象:

4 n7 ~) X+ d( [) `! U$ ]! c

  A、无信号时两组触发器有脉冲输出,加信号后又都正常,可能是电解电容C202或C203虚焊。

7 o6 Z" O# g$ u

  B、开始触发器两侧输出都正常,工作一段时间后,输出脉冲逐渐消失,可能单结管有问题。

7 L0 p! e! d0 _6 m. |" f: a0 r% m

  C、输出出现正、负脉冲,可能是二极管D207、D208被击穿或虚焊。

( d5 B3 }4 m# f0 O" g+ {

  (3)经过上述检查和维修,在控制回路无故障情况下伺服放大器应能正常工作。否则有以下两种情况:

5 i; l( [' F3 K$ t9 S7 n

  ①无输入信号时,有输出电压(电压接近220VAC)则可能是:

. I I1 g( Z. V! m$ M% {9 ]% \. V

  A、可控硅SCR1、SCR2损坏。

$ ]* A* n( u/ a7 B# a& r. K' E

  B、电容C301、C302被击穿。

. F; e& A7 E$ g% M5 `3 H. A

  ②有输入信号时,无输出信号或输出电压偏低,则可能是:

/ J1 w6 Q. Z* p I5 |! [

  A、二极管D301~D308中有被击穿的。

* X3 ^! h5 r4 P3 p

  B、可控硅SCR1、SCR2损坏。

# B( E/ z2 a+ l A7 I

  调节阀

3 F2 g% A) k# c2 H

  当输入4~20mA信号时,调节阀阀杆能在额定行程内随信号变化而上、下移动自如。如不能正常动作,可能有以下故障:

* v8 L8 _1 ]- V6 F6 t

  ①操作手轮感觉异常

+ [# U8 x9 u2 D# R

  A、感觉太轻,可能是手轮卡销脱落或断裂。

8 A( J" r$ y, P2 U! |* c# c- e

  B、感觉太重或旋不动。减速器内有异物卡塞;阀芯与衬套或与阀座卡死;阀杆严重弯曲。

. q V$ m: V# W$ f

  ②输入4~20mA信号,调节阀不动作。

" @) {) ?# t( r

  A、系统接线有误。

; q2 N3 {3 }3 p, @# J

  B、电机分相电容CD损坏。

8 V: C2 U6 X% W! y% r d, e# B

  C、电机接线开路。

0 f3 ~) p6 u1 \3 _

  D、阀芯脱落或阀杆断裂(此时执行机构有动作)

7 R/ ^/ c* ?( G$ H- ?( t( p

  ③输入4~20mA信号,调节阀走不完额定行程。

0 o! g' s6 n* A: ]; D

  A、差动变压器位置未调好

0 D) O; K Z, y; U, a$ R

  B、二极管D701~D712中有个别损坏。

: a0 J, U8 h9 u

  C、三极管BG701损坏。

* _& H7 |' ^, X! c( S7 B2 m

  (4)现场使用时的其它故障。

, N9 t! L2 W4 a; ?& R8 `, {

  ①阀震荡、鸣叫。

7 b7 U0 C8 G% Y* n" u" C! R4 h

  A、灵敏度调得太高,执行机构产生振荡。

) }( r8 n& H+ X7 p7 N

  B、流体压力变化太大,执行机构推力不足。

" k% a7 B1 h6 T" f, p8 |

  C、调节阀选择大了、阀常在小开度工作。

, D9 T) [6 K, R2 Z( s- N: L* Q+ l

  D、介质流动方向与阀门关闭方向一致。

/ Q3 k: }' x- x% v' H! o4 d) J/ I

  E、附近其它震源影响,支撑不稳。

, T6 j$ d0 A' h8 A: N2 e9 z

  F、阀芯和衬套磨损严重。

! o( d7 H5 W7 e+ [% k/ ~

  ②阀动作迟钝。

G0 @, }! U/ a/ j. X) g, N8 [9 T9 l1 p

  A、介质粘性太大,有堵塞或结焦现象。

# f) F/ r( D' f' `: L8 q

  B、填料老化,填料压得太紧。

7 t9 n9 E, ^: u9 c8 R/ H' r

  ③泄漏量大。

9 v4 E0 A* D" x* m3 {

  A、阀芯或阀座被腐蚀、磨损。

# F5 N4 e3 ]* O

  B、阀座松动或螺纹被腐蚀。

2 J1 ?+ c$ F; G

  C、阀座、阀芯上有异物。

0 D- q0 v/ n6 c% ^

  D、阀的始点(电开式)或终点(电闭式)未调好。

% l9 G/ y7 s9 O0 O- m9 T) r

  ④填料及上、下阀盖连接处渗漏。

' J7 ?3 d# u6 x- Z' X, D0 h$ O

  A、填料压盖没压紧。

8 t Q9 n0 G; [2 Y8 z# k# d9 v

  B、聚四氟乙烯填料老化变质。

8 l: H B0 L h9 d x( n

  C、阀杆损坏。

1 s1 R- Z+ D" j6 ?) r8 j' y# @

  D、紧固螺母松动。

5 B/ P. \5 `( f

  E、密封垫损坏。

/ e9 b. P: G& ]7 m$ a

  电动调节阀的正确使用和维修,不仅能提高过程控制的可靠性,也能增加电动调节阀的使用寿命,对企业的节能降耗有着可观的经济效益。

, O- K7 ?/ Y" ?. I! U

 

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