胶辊运行中跳动的原因分析

HEATS

有一台使用多年的上光机经维修后配用了一支新的上光胶辊投入试运行，结果胶辊跳动较严重，无法使用。   

引起胶辊运行跳动的原因是什么？  

    有人认为是胶辊的辊颈与支承套的配合间隙偏大或支承套与可调轨道面之间的配合不良所致，也有人认为是胶辊本身存在质量缺陷，影响了胶辊的正常运行。为此，我们对支承套的各配合面以及配合尺寸逐一进行了检测与分析，结果都是正常的。我们也将胶辊置于车床上用百分表测量了胶辊的圆跳动量和多个部位的直径，测量结果显示，胶辊的圆跳动、直径公差都在一等品范围内。这样看来，似乎上光机的零部件尺寸以及装配尺寸和这支胶辊都不存在问题了。  

    那么胶辊运行跳动的原因到底是什么呢？我们将一支已经磨损报废的旧胶辊装在上光机上试运行，结果这支旧胶辊运行平稳，没有产生大的跳动，这就说明新胶辊运行中跳动偏大的主要原因还是在于胶辊本身存在的质量缺陷。在这一基础上，我们进行了深入了解和分析，最后判定这支新胶辊在运行中产生跳动的主要原因是胶辊存在质量偏心。胶辊的质量偏心如果在制辊中没有得到消除，运行中产生的不平衡力必然会激起胶辊的跳动。采取正规的制作工艺及质量控制，应该在制作胶辊的过程中，通过校静平衡或校动平衡等措施来保证胶辊不存在质量偏心缺陷，使之在使用中不会因不平衡而产生跳动。