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空压机后处理设备的选用与功效

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发表于 2010-9-14 08:31:04 | 显示全部楼层 |阅读模式

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3 ]- z5 o/ N( ?" ?( b& U* g
) V! l6 w7 ]" n5 ~6 a

  贮气罐贮气罐的作用是:消除压力波动,保证输出气流的连续性;储存一定数量的压缩空气。调节用气量或以备发生故障和临时需要应急使用;进-步分离压缩空气中的水分和油分。其结构形式如图所示。进气口在下,出气口在上,两者间的距离应尽可能大。贮气罐上应设置安全阀、压力表、清洗人孔或手孔、排污管阀等。

+ y' c' e( ~* O u( a

  设计

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或选择贮气罐容积 时,若以消除压力波动为目的,可以参考以下经验公式:

' i4 O* c# f _1 A

 <0.1时,      (12-4)

" L" e2 T5 ^- y. F% U8 Z# `4 G

 =0.1-0.5时,    (12-5)

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 >0.5时,      (12-6)

2 G0 q, G, I9 Q% M! r* J

若以储存压缩空气,调节系统设备用气量与空压机流量之间的平衡为目的,则有

1 h; Q) Y4 Y9 c2 |

        (12-7)

7 o$ L6 e7 z% {8 e8 d1 B$ u9 ]$ g

  以上各式中,为贮气罐容积();为空压机或空压站供气量(自由流量)();为气动系统中设备装置消耗的自由空气流量();为气动系统一个工作循环所用的时间(周期)(s);为大气压力,=0.1013MPa;为贮气罐中气体能够上升达到的最高压力(MPa);为贮气罐中气体允许下降到的最低压力(MPa )。

Y# C" R& j1 N" _2 U% ?

  在一个工作周期内,当时,气源向贮气罐充气;当时,贮气罐向系统供气,以平衡空压机流量与系统用气量。

& I* f( p- e8 D

  贮气罐的高度可为其内径的2~3倍,由计算而得到。

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干燥器

9 Y3 f' J6 Q# W* N+ k) p2 ^

概 述

' y R& X3 g# r6 k2 R# m) P

  干燥器是为了进一步吸收和排除压缩空气中的水分、油分,使之变为干燥空气,以供对气源品质要求较高的气动仪表、射流元件组成的系统使用。

& X* Z( ~7 }5 T) T0 M: k

  目前使用的干燥方法主要是吸附法和冷冻法。冷冻法是利用制冷设备使空气冷却到-定的露点温度,析出空气中超过饱和水蒸汽压部分的水分,以降低其含湿量,增加干燥程度的方法。吸附法是利用硅胶、铝胶、分子筛、焦炭等吸附剂吸收压缩空气中的水分,使压缩空气得到干燥的方法。吸附法除水效果很好。采用焦炭作吸附剂效果较差,但成本低,还可以吸附油分。

' f9 o! n$ R7 P6 H' h: Q

 

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  右图是吸附式干燥器中的一种。压缩空气从进气管1进入干燥器,通过上吸附剂层21、铜丝过滤网20、上栅板19和下吸附剂层16以后,其中的水分被吸收而得到干燥;然后经过铜丝过滤网15、下栅板14、毛毡13和铜丝过滤网12过滤掉灰尘和其它固态杂质后从排气管8中输出。干燥器中的吸附剂吸水达到饱和状态后失去吸附水分的能力,需用干燥的热空气或其它方法除去吸附剂中的水分,使其再生后才能使用。故气源装置中一般设置两套干燥器,一套工作时,另一套再生(见图)。硅胶一般用180~200摄氏度的热空气再生,铝胶用200摄氏度的热空气再生。吸附剂的再生在干燥器中直接进行:关闭进气管1和排气管8,将干燥再生热空气从管7通入,使吸附剂吸附的水分蒸发为水蒸汽,从管4和6排入大气。经过3-4小时干燥,4-5小时冷却,干燥器就可以再使用了。气源装置中冷却器、油水分离器、干燥器、过滤器及贮气罐等均属压力容器,需按有关标准设计制造并作水压试验,一般试验压力1.5(工作压力)。 : z: t) U& @8 ?/ ]/ M

过滤器 ( x7 ]- [6 j1 D) \

概述

3 P3 b* ]. a: K l% K

  过滤器用以除去压缩空气中的油污、水分和灰尘等杂质。不同使用场合对气源过滤的要求不同,下表列出常用气动元件对气源过滤的要求。

+ v. [) ~+ K+ {/ _5 f

不同元件对气源的过滤要求

* H. |5 v0 l$ R9 J& V" `! o3 E2 a0 E: w5 q6 u" X: b+ r8 B6 }8 \7 V% {$ i6 \% Z7 D, x# P" ~- v" z3 s6 @5 I/ G0 h. |, x3 G# e9 z$ Z; L- U; M, o) H5 f% f, p9 ~( I. a R0 j7 A9 c( Z3 C. Y7 w* @" N; S! }6 q0 r; E, I2 ?$ l# F9 [3 }$ ^# P+ x# M; R! j. A5 m& Z$ _, q: z$ Z$ x: p) y7 g* S; r$ Y7 _$ C8 j+ V4 @5 k% [* a9 V; N7 g7 N/ h% m( g9 Y7 S+ Q' v" b7 `% Q" o: V; a, Z$ X$ s0 J, h$ @; J: a4 k7 U: t( r6 y G
7 L R4 _; R" V/ R+ j& F( R5 a. Z* X
元件名称
1 |" Z' ] J( |& B- o" H2 b, d
杂质的颗粒平均直径/
5 s3 i5 Q, s+ B$ i3 q! Z) x
气缸、膜片式和截止式气动元件
3 }" Z9 B0 J) g; v* O
50
( c8 L$ H4 r2 j
气动马达
7 p) U2 f! ?; ~& g" J/ _, x, p
25
. X2 w" G! C# j& {+ [5 p
一般气动仪表
$ ]2 E5 n+ q% J) Q- A8 ]
20
5 ]2 X' D" `/ O2 L" Q. q
气动轴承、射流元件、硬配滑阀、气动传感器、气动量仪等
2 p* }) B* e0 a' j1 j
过滤器分类 - J& y( J- B* q5 P9 T$ q* Y1 s

  过滤器分一次过滤器、二次过滤器和高效过滤器。

) u' _) Z9 B S, v. G2 J! ~

一次过滤器,又称简易过滤器,置于空压站内干燥器之后(见图),常用滤网、毛毡、硅胶、焦炭等材料起吸附过滤作用,其滤灰效率为50%~70%。

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二次过滤器又称分水滤气器,在气动系统中应用最广泛,其滤灰效率为70%~90%。

& H4 A/ a$ G% M; Q. y6 d

高效过滤器是采用滤芯孔径很小的精密分水滤气器,常用于气动传感器和检测装置等,装在二次过滤器之后作为第三级过滤,其滤灰效率达到99%。

9 X$ B' F y/ w' p5 N

分水滤气器(一) 0 h* ]0 [ d$ m4 n0 `8 ~$ }4 A

8 q' h! }0 G3 \% q" X/ p J1 F) Y, ?& s+ p F; l ]& P% }, c( J6 U: P- l4 w% c* Q
. k: t% a6 C* W* N; e3 s7 m$ U
  分水滤气器在气动系统中。应用最普遍。图示为普通分水滤气器的结构图。从输入口进入的压缩空气被旋风叶片1导向,使气流沿存水杯3的圆周产生强烈的旋转,空气中夹杂的水滴、油污物等在离心力的作用下与存水杯内壁碰撞,从空气中分离出来到杯底。当气流通过滤芯2时,由于滤芯的过滤作用,气流中的灰尘及雾状水分被滤除,洁净的气体从输出口输出。挡水板4可以防止气流的旋涡卷起存水杯中的积水。为保证分水滤气器正常工作,须及时打开手动放水阀5放掉存水杯中的污水。存水杯由透明材料制成,便于观察其工作情况、污水高度和滤芯2的污染程度。滤芯可用多种材料制成,多用铜颗粒烧结成形,也有陶瓷滤芯。滤芯过滤精度常有5~10、l0~25、25~50、50~75四种规格,也有0~5的精过滤滤芯。

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分水滤气器(二) , n% D( c) p$ L0 U

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/ L0 g5 g/ H' p5 t, f7 m; v4 U" H, q9 \
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  自动排水式分水滤气器的分水、过滤部分结构与上述普通分水过滤器相同,不同的是存水杯下装有自动排水阀(见图)。图示为无气状态,活塞6的上下腔都等于大气压力,活塞在弹簧5作用下,打开活塞杆的锥部阀口B。一旦通压缩空气,活塞下腔压力远远大于活塞上腔压力(此时文承架8顶部的孔A处于封闭状态),活塞和活塞杆上移,关闭阀口B,压缩空气不会外泄。当存水杯7中的积水达到一定高度时,浮简2及其顶盖9浮起,支承架8顶部的孔4被打开,杯内压缩空气经孔A进入活塞6的上腔,此时活塞上下腔液(气)压力基本相等,在弹簧5的作用下,活塞下移,打开阀口B,进行排水。密封条4上固定一根不锈钢针,其作用有两点:①可疏通小孔4及活塞杆上的节流小孔C;②当自动排水失灵时,可手推钢针使浮筒2上升进行手动排水。自动排水式分水滤气器主要用手动放水和观察水位不方便的场合,持别适合寒冷地区。阿特拉斯空压机配件

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过滤器的选用

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  一次过滤器只在气源装置中使用。分水滤气器要根据气动设备要求的过滤精度和自由空气流量来选用。分水滤气器一般装在减压阀之前,也可单独使用;要按壳体上的箭头方向正确连接其进、出口,不可将进、出口接反,也不可将存水杯朝上倒装。

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