世界钢铁行业的节能环保技术

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-节能和环保一直是-钢铁工业发展的重中之重，国际上钢铁工业不惜投入巨资开发或引人更有利于环保的钢铁技术。近些年来出现一些节能环保的新技术不仅能够提高生产率，改进产品质量，而且在节能降耗和环保方面效果显著。

       2009年世界钢铁行业节能环保技术：

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1、用于炼钢的KT技术。K0ster]rechnol0gy(KT)喷吹系统包括：(1)KT氧枪——KT氧枪安装于熔池之上的渣线位置，熔炼过程中充当烧嘴，精炼时成为速度达2．5马赫的超音速氧气喷射器。(2)KT碳粉喷射器——也安装于渣线所在的位置，喷人炉渣的碳粉可减少耐火炉衬的磨损，改善渣起泡质量和提高电弧传热效果等。(3)KT多功能烧嘴——可用于废钢熔化的初期及后期的二次燃烧。目前，已有超过250套该系统在世界20多个国家安装和使用。

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2、用于炼钢的EFSOP技术。EFsOP技术由水冷探针、气体分析系统、监控和数据处理系统以及实时在线的二次燃烧控制系统所组成，对电炉废气进行不间断地检测。这个技术能够提高化学能效率，降低转化成本，并通过对电炉进行连续分析的工艺控制使安全得到改善。

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3、用于热轧的FIexyTech加热炉系统。该系统包括FlexyTech烧嘴、新设计的空气和煤气系统以及新设计的点火系统。FlewTech烧嘴能够大范围地控制火焰形状(长度和体积)，它的氮氧化物产生量极低，大大低于德匡I环保法规制定的标准，仅为最好的常规工业加热炉排放量的五分之一，是一项非常有价值的环保新技术。

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4、不溶阳极镀锡技术。这种新工艺的基本原理是锡颗粒在饱和纯氧电解质中进行氧化反应，通过在池中不溶阳极处形成的酸f生来加强金属锡的氧化率，并使沉积到板材上的两个锡分子复原，从而重新达到了质量平衡。它能将泥渣沉积量控制到最低限度并且减少锡的损失。试验证明，污泥沉积量和锡损失可以控制在4％以下。