分析油封漏油的原因及维修方法

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　　油封是各类机械设备上的重要零件,应用广泛。其性能和质量的好坏直接影响着各种机械设备的可靠性,有些油封的寿命长则一年,少则几个月甚至三五天,因密封不严而漏油报废,这一状况严重影响了各种机械设备的工作效率,不仅增加了油耗和生产成本,而且污染环境。

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　　一、油封的工作原理

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　　1.自由状态下,油封唇口内径比轴颈小,具有一定的过盈量。

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　　2.安装后,油封刃口的过盈压力和自紧弹簧的收缩力应对旋转轴产生一定的径向压力。

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　　3.工作时,油封唇口在径向压力的作用下,形成0.25～0.5mm宽的密封接触环带,在润滑油压力的作用下,油液渗入油封刃口与转轴之间形成极薄的一层油膜,油膜受油液表面张力的作用,在转轴和油封刃刀口外沿形成一个“新月”面,防止油液外溢,起到密封作用。

　　二、造成油封漏油的主要因素

　　油封密封不严是造成漏油的主要因素,当轴出现磨损形成沟槽,即使更换新油封仍不能密封时,是由于油封唇口与轴的接触压力下降,造成安装后油封唇口直径与轴颈的过盈量太小。

　　三、油封密封不严而漏油的对策

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　　1.掌握和识别伪劣产品的基本知识,选购优质、标准的油封。

　　2.安装前,若轴颈外表面粗糙度低或有锈斑、锈蚀、起毛刺等缺陷,要用细砂布或油石打磨光滑;在油封唇口或轴颈对应位置涂上清洁机油或润滑油脂。油封外圈涂上密封胶,用硬纸把轴上的键槽部位包起来,避免划伤油封唇口,用专用工具将油封向里旋转压进,千万不能硬砸硬冲,以防油封变形或挤断弹簧而失效;若出现唇口翻边、弹簧脱落和油封歪斜时,必须拆下重新装入。应该注意到当轴颈没有磨损和油封弹簧弹力足够时,不要擅自收紧内弹簧。

　　3.应用在机械上的油封,一般工作条件恶劣,环境温差大,尘埃多,机器振动频繁,使机件受力状况不断变化,所以要勤检查、勤保养和勤维护。

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　　4.如轴颈和轴承磨损严重、油封橡胶老化或弹簧失效,应当及时进行修理和更换相应部件。

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　　5.对不正常发热的部件或总成,应及时解除故障,避免机械超速、超负荷运转,以防止油封唇口温度升高,橡胶老化,唇口早期磨损。

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　　6.要经常检查机油油位,若机油杂质过多,存有合金粉末、金属铁屑时,要彻底更换新机油,所换机油牌号和质量要符合季节的要求。

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　　7.暂时不用的油封应妥善保管,防止沾上油污、灰尘或太阳暴晒。

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　　8.当轴颈磨损成“V”形沟槽,使新的油封唇口与轴接触压力下降不能起封油作用时,可选用AR—5双组份胶粘进口泵剂粘补,即简便可靠又耐磨,也可以采用油封移位的方法进行弥补。